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一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法與流程

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一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法與流程

本發(fā)明涉及一種工業(yè)窯爐用燃燒機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法。



背景技術(shù):

在工業(yè)窯爐領(lǐng)域,燃?xì)狻⑷加图訜嵊猛痉浅V泛,燃?xì)?、油加熱裝置中燃燒機(jī)是主要設(shè)備,目前燃燒機(jī)為固定安裝在工業(yè)窯爐,在生產(chǎn)中有很大的弊端。如果突發(fā)設(shè)備故障時(shí),設(shè)備的高溫?zé)犸L(fēng)容易倒流回燃燒機(jī)部位,燃燒機(jī)被燒壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,另外,當(dāng)爐溫過(guò)高時(shí),無(wú)法及時(shí)撤出燃燒機(jī),也容易導(dǎo)致燃燒機(jī)損壞。

再者,現(xiàn)有設(shè)備中,通過(guò)人工從爐體上撤出燃燒機(jī)后,如無(wú)法及時(shí)堵住燃燒機(jī)插入口,爐體上的燃燒機(jī)插入口會(huì)向爐體外反火,導(dǎo)致熱量流失,浪費(fèi)能源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,,目的在于提供一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法,解決現(xiàn)有工業(yè)窯爐上的燃燒機(jī)在需要撤離時(shí),無(wú)法及時(shí)撤離的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法,包括燃燒機(jī)安裝小車(chē)、底架、氣缸和封堵裝置,所述燃燒機(jī)安裝小車(chē)設(shè)有立架和平移架,所述立架垂直焊接在平移架前端部用于支撐燃燒機(jī)的燒嘴,所述平移架底部設(shè)置有滑輪,所述底架上設(shè)置有與滑輪相配合的導(dǎo)軌,所述氣缸設(shè)置在底架的底部推動(dòng)燃燒機(jī)安裝小車(chē)及燃燒機(jī)前后移動(dòng);

所述底架前部設(shè)有封堵裝置滑槽,所述封堵裝置包括移動(dòng)導(dǎo)向筒和封堵半圓塊,所述移動(dòng)導(dǎo)向筒下端通過(guò)滑動(dòng)塊安裝在封堵裝置滑槽內(nèi)滑動(dòng),所述移動(dòng)導(dǎo)向筒上端設(shè)有v型導(dǎo)向口,兩件封堵半圓塊下端通過(guò)下部設(shè)置的導(dǎo)向桿安裝在移動(dòng)導(dǎo)向筒上端,兩件封堵半圓塊對(duì)接成一個(gè)封堵塊,所述導(dǎo)向桿與移動(dòng)導(dǎo)向筒之間設(shè)有張緊簧,通過(guò)張緊簧實(shí)時(shí)向上拉動(dòng)封堵半圓塊,兩個(gè)封堵半圓塊的導(dǎo)向桿脫離移動(dòng)導(dǎo)向筒的限位滑到v型導(dǎo)向口內(nèi),從而使兩件封堵半圓塊分離,所述導(dǎo)向桿的下端通過(guò)拉緊線(xiàn)與燃燒機(jī)安裝小車(chē)連接,通過(guò)燃燒機(jī)安裝小車(chē)的前后移動(dòng)控制兩件封堵半圓塊張開(kāi)或閉合,進(jìn)而控制對(duì)爐體燃燒機(jī)插入口同步進(jìn)行封堵或打開(kāi)。

進(jìn)一步的,所述封堵半圓塊的前面設(shè)有與爐體燃燒機(jī)插入口相配合的半圓密封塊。

進(jìn)一步的,兩件所述封堵半圓塊的對(duì)接面上設(shè)有密封用硅酸鋁纖維棉塊。

進(jìn)一步的,所述移動(dòng)導(dǎo)向筒下端的滑動(dòng)塊與封堵裝置滑槽之間設(shè)置有拉簧,通過(guò)拉簧實(shí)時(shí)拉動(dòng)封堵裝置向后移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)塊通過(guò)拉線(xiàn)與氣缸的伸縮臂連接,通過(guò)氣缸的伸縮臂向后移動(dòng)從而帶動(dòng)封堵裝置向前移動(dòng),進(jìn)而使封堵裝置完全將爐體燃燒機(jī)插入口密封。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

通過(guò)設(shè)置氣缸控制燃燒機(jī)安裝小車(chē),從而控制燃燒機(jī),同時(shí)通過(guò)設(shè)置封堵裝置與燃燒機(jī)安裝小車(chē)聯(lián)動(dòng),在缸控制燃燒機(jī)安裝小車(chē)帶動(dòng)燃燒機(jī)向前插入爐體燃燒機(jī)插入口時(shí),燃燒機(jī)安裝小車(chē)與兩件封堵半圓塊之間的拉線(xiàn)松動(dòng),兩件封堵半圓塊在張緊簧的作用下張開(kāi)分離,從而爐體燃燒機(jī)插入口打開(kāi),燃燒機(jī)向前插入爐體燃燒機(jī)插入口,相反,在燃燒機(jī)推出時(shí),拉線(xiàn)拉緊,封堵裝置回位(兩件封堵半圓塊閉合成一個(gè)封堵塊)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體燃燒機(jī)插入口的封堵;

通過(guò)將封堵裝置設(shè)置成與氣缸的伸縮臂聯(lián)動(dòng),主要是通過(guò)氣缸的伸縮臂帶動(dòng)將封堵裝置向前移動(dòng),進(jìn)而使封堵裝置完全將爐體燃燒機(jī)插入口密封,防止漏火,在實(shí)際使用中采用的很多方式來(lái)解決爐體燃燒機(jī)插入口完全密封的問(wèn)題,只有本裝置密封效果最好。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法的兩件封堵半圓塊打開(kāi)狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法安裝在爐體上的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng):

1-燃燒機(jī)安裝小車(chē),2-底架,3-氣缸,4-封堵裝置,5-立架,6-平移架,7-燃燒機(jī),8-燒嘴,9-滑輪,10-導(dǎo)軌,11-封堵裝置滑槽,12-移動(dòng)導(dǎo)向筒,13-封堵半圓塊,14-滑動(dòng)塊,15-v型導(dǎo)向口,16-導(dǎo)向桿,17-張緊簧,18-拉緊線(xiàn),19-爐體燃燒機(jī)插入口,20-半圓密封塊,21-拉簧,22-拉線(xiàn),23-伸縮臂,24-爐體,25-硅酸鋁纖維棉塊,26-機(jī)身,27-定滑輪。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。特別說(shuō)明,本申請(qǐng)文件中,將爐體方向定位前方,反向?yàn)楹蠓较颉?/p>

實(shí)施例

如圖1-5所示,本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法,包括燃燒機(jī)安裝小車(chē)1、底架2、氣缸3和封堵裝置4,燃燒機(jī)安裝小車(chē)1設(shè)有立架5和平移架6,立架5垂直焊接在平移架6前端部用于支撐燃燒機(jī)7的燒嘴8,平移架6底部設(shè)置有滑輪9,底架2上設(shè)置有與滑輪9相配合的導(dǎo)軌10,氣缸3設(shè)置在底架2的底部推動(dòng)燃燒機(jī)安裝小車(chē)1及燃燒機(jī)7前后移動(dòng);燃燒機(jī)7一般包括插入爐內(nèi)的燒嘴8和機(jī)身25。

底架2前部設(shè)有封堵裝置滑槽11,封堵裝置4包括移動(dòng)導(dǎo)向筒12和封堵半圓塊13,移動(dòng)導(dǎo)向筒12下端通過(guò)滑動(dòng)塊14安裝在封堵裝置滑槽11內(nèi)滑動(dòng),所述移動(dòng)導(dǎo)向筒12上端設(shè)有v型導(dǎo)向口15,兩件封堵半圓塊13下端通過(guò)下部設(shè)置的導(dǎo)向桿16安裝在移動(dòng)導(dǎo)向筒12上端,兩件封堵半圓塊13對(duì)接成一個(gè)封堵塊,導(dǎo)向桿16與移動(dòng)導(dǎo)向筒12之間設(shè)有張緊簧17,通過(guò)張緊簧17實(shí)時(shí)向上拉動(dòng)封堵半圓塊13,兩個(gè)封堵半圓塊13的導(dǎo)向桿16脫離移動(dòng)導(dǎo)向筒12的限位滑到v型導(dǎo)向口15內(nèi),從而使兩件封堵半圓塊13分離,導(dǎo)向桿16的下端通過(guò)拉緊線(xiàn)18與燃燒機(jī)安裝小車(chē)1連接,通過(guò)燃燒機(jī)安裝小車(chē)1的前后移動(dòng)控制兩件封堵半圓塊13張開(kāi)或閉合,進(jìn)而控制對(duì)爐體燃燒機(jī)插入口19同步進(jìn)行封堵或打開(kāi)。

封堵半圓塊13的前面設(shè)有與爐體燃燒機(jī)插入口19相配合的半圓密封塊20,半圓密封塊20采用耐高溫材料,比如高溫纖維棉,莫來(lái)石澆筑料。兩件所述封堵半圓塊13的對(duì)接面上設(shè)有密封用硅酸鋁纖維棉塊25。

移動(dòng)導(dǎo)向筒12下端的滑動(dòng)塊14與封堵裝置滑槽11之間設(shè)置有拉簧21,通過(guò)拉簧21實(shí)時(shí)拉動(dòng)封堵裝置4向后移動(dòng)。

滑動(dòng)塊14通過(guò)拉線(xiàn)22與氣缸3的伸縮臂23連接,通過(guò)氣缸3的伸縮臂23向后移動(dòng)從而帶動(dòng)封堵裝置4向前移動(dòng),進(jìn)而使封堵裝置4完全將爐體燃燒機(jī)插入口19密封。底架2前端設(shè)置一個(gè)定滑輪26,拉線(xiàn)22繞過(guò)定滑輪26后與伸縮臂23連接,拉線(xiàn)22的松緊設(shè)置很重要,封堵裝置4的前后移動(dòng)和兩件封堵半圓塊13閉合不能同步進(jìn)行,否則,兩件封堵半圓塊13閉合不暢,所以,在燃燒機(jī)7退出爐體24時(shí),燃燒機(jī)安裝小車(chē)1慢慢向后拉動(dòng)拉緊線(xiàn)18,兩件封堵半圓塊13緩慢閉合,此時(shí),封堵裝置4與伸縮臂23之間的拉線(xiàn)22還處于松弛狀態(tài),在兩件封堵半圓塊13快要閉合的時(shí)候,封堵裝置4與伸縮臂23之間的拉線(xiàn)22才能開(kāi)始拉緊,此時(shí),兩件封堵半圓塊13將要完全閉合(兩件封堵半圓塊13上的硅酸鋁纖維棉塊25接觸),此時(shí),封堵裝置4才能同步被拉動(dòng)向前移動(dòng),在兩件封堵半圓塊13完全閉合時(shí)(兩件封堵半圓塊13上的硅酸鋁纖維棉塊25被壓緊),兩件封堵半圓塊13組成的一體封堵塊也壓緊在爐體燃燒機(jī)插入口19上,從而實(shí)現(xiàn)牢固密封,當(dāng)燃燒機(jī)7要插入爐體24進(jìn)行加熱時(shí),燃燒機(jī)安裝小車(chē)1慢慢前移動(dòng),拉緊線(xiàn)18和拉線(xiàn)22同時(shí)松動(dòng),封堵裝置4在拉簧21作用下向后復(fù)位,同時(shí)兩件封堵半圓塊13在張緊簧17的拉動(dòng)下向上緩慢打開(kāi),從而燃燒機(jī)7順暢插入進(jìn)爐體燃燒機(jī)插入口19內(nèi)。

本發(fā)明一種控制工業(yè)窯爐燃燒機(jī)移動(dòng)方法,通過(guò)氣缸控制燃燒機(jī)安裝小車(chē),從而控制燃燒機(jī),同時(shí)通過(guò)設(shè)置封堵裝置與燃燒機(jī)安裝小車(chē)聯(lián)動(dòng),在缸控制燃燒機(jī)安裝小車(chē)帶動(dòng)燃燒機(jī)向前插入爐體燃燒機(jī)插入口時(shí),燃燒機(jī)安裝小車(chē)與兩件封堵半圓塊之間的拉線(xiàn)松動(dòng),兩件封堵半圓塊在張緊簧的作用下張開(kāi)分離,從而爐體燃燒機(jī)插入口打開(kāi),燃燒機(jī)向前插入爐體燃燒機(jī)插入口,相反,在燃燒機(jī)推出時(shí),拉線(xiàn)拉緊,封堵裝置回位(兩件封堵半圓塊閉合成一個(gè)封堵塊)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體燃燒機(jī)插入口的封堵;

通過(guò)將封堵裝置設(shè)置成與氣缸的伸縮臂聯(lián)動(dòng),主要是通過(guò)氣缸的伸縮臂帶動(dòng)將封堵裝置向前移動(dòng),進(jìn)而使封堵裝置完全將爐體燃燒機(jī)插入口密封,防止漏火,在實(shí)際使用中采用的很多方式來(lái)解決爐體燃燒機(jī)插入口完全密封的問(wèn)題,只有本裝置密封效果最好。

解決現(xiàn)有工業(yè)窯爐上的燃燒機(jī)在需要撤離時(shí),無(wú)法及時(shí)撤離的問(wèn)題,或通過(guò)人工封堵存在安全隱患。由于爐膛內(nèi)的溫度高達(dá)幾百度,很容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。損壞設(shè)備或燒傷工人。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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