本發(fā)明涉及一種引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機，屬于熱工機械和氣體機械。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在人們使用的各種通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓氣機、壓縮機等氣體機械只能加工出冷氣體，不能加工出熱氣體，人們正在使用的幾種氣動生熱型熱風(fēng)機，雖然能加工出高溫?zé)犸L(fēng)機，但是加工有效熱效率低耗能多，噪音大，不利于環(huán)保。由此，現(xiàn)有的各種氣體機械不能滿足人們生產(chǎn)生活中對高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種能夠產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，并且熱風(fēng)量大、熱風(fēng)壓高、節(jié)省能源、噪音低、功能多、使用范圍寬廣、能夠滿足人們生產(chǎn)生活對高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要的引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機。

要發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)措施來達(dá)到：一種引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機，其特征在該機由引風(fēng)生熱器、高壓鼓風(fēng)管、高溫?zé)犸L(fēng)管組成；引風(fēng)生熱器由生熱器機殼、生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口；生熱器機殼出風(fēng)口、摩擦生熱管構(gòu)成，摩擦生熱管管道彎轉(zhuǎn)曲折、摩擦生熱管管道內(nèi)側(cè)壁凹凸不平；摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口跟生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口連通，摩擦生熱管出風(fēng)口與生熱器機殼出風(fēng)口連通，生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口跟高壓鼓風(fēng)管連通，生熱器機殼出風(fēng)口跟高溫?zé)犸L(fēng)管連通。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的摩擦生熱管內(nèi)設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器由聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩、聚能摩擦生熱體、聚能絕熱隔離壁構(gòu)成，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩和聚能絕熱隔離壁分別設(shè)在聚能生熱器兩側(cè)，聚能摩擦生熱體設(shè)于聚能生熱器內(nèi)側(cè)，聚能摩擦生熱體兩側(cè)面分別跟聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩和聚能絕熱隔離壁連接在一起，整個聚能生熱器通過聚能絕熱隔離壁跟摩擦生熱管連接在一起。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的高壓鼓風(fēng)管管道內(nèi)側(cè)壁為凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的高壓鼓風(fēng)管道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器通過聚能絕熱隔離壁而跟高壓鼓風(fēng)管道內(nèi)側(cè)壁貼合連接在一起。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱元件，導(dǎo)熱元件穿過生熱器摩擦生熱體而跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩相連接。

本發(fā)明是在已有的氣動生熱高溫?zé)犸L(fēng)機技術(shù)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)研發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)。引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機包括引風(fēng)生熱器、高壓鼓風(fēng)管、高溫?zé)犸L(fēng)管三大部件。摩擦生熱器是主機，高溫?zé)嶂饕强吭撝鳈C件加工而成的。

引風(fēng)生熱器包括生熱器機殼，摩擦生熱管、生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口、生熱器機殼出風(fēng)口，摩擦生熱管道彎轉(zhuǎn)曲折，摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁凹凸不平。摩擦生熱管管道可以是單管道式的，可以是多管道式的，摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口跟生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口連通，摩擦生熱管出風(fēng)口跟生熱器機殼出風(fēng)口連通。

流道彎轉(zhuǎn)曲折、流道內(nèi)側(cè)壁凹凸不平的摩擦生熱管可以極為有效地促使高壓高速冷風(fēng)跟摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁劇烈碰撞摩擦，可以促使高壓高速冷風(fēng)氣體自身劇烈碰撞摩擦。該兩種劇烈碰撞摩擦作用，將能消耗高壓高速冷風(fēng)大量的壓力動力機械能，產(chǎn)生熱量，提升氣體溫度，形成高溫?zé)犸L(fēng)。

生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)的冷風(fēng)風(fēng)壓風(fēng)速越高，摩擦生熱管管道內(nèi)側(cè)形成的摩擦作用就越大，消耗的壓力動力機械能就越多，產(chǎn)生的熱量就越多，氣體溫升就越高，形成的高溫?zé)犸L(fēng)溫度就越高。

本發(fā)明引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機自身不產(chǎn)生含有足夠機械能的高壓高速冷風(fēng)，而是完全依靠外援冷風(fēng)源提供高壓高速冷風(fēng)，是專門吸收外援風(fēng)力的機械能產(chǎn)生熱量的。冷風(fēng)源可以由各種專用氣體機械設(shè)備，如高壓鼓風(fēng)機、高壓氣泵、高壓壓氣機、高壓氣體壓縮機等提供，或者由天空自然風(fēng)提供。高壓高速冷風(fēng)通過引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機的高壓鼓風(fēng)管輸入引風(fēng)生熱器內(nèi)，經(jīng)摩擦生熱管流道加工成高溫?zé)犸L(fēng)，再由熱風(fēng)機高溫?zé)犸L(fēng)管輸入機體外側(cè)引作他用。

含有足夠機械能的冷風(fēng)源可以來自各種專用氣體機械設(shè)備，可以來自天空自然風(fēng)。來自專用氣體機械設(shè)備的，該引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機既可以直接引用專用氣體機械設(shè)備提供的專用冷風(fēng)，如專用的高壓鼓風(fēng)機、高壓壓氣機等提供的專用的高壓高速冷風(fēng)，直接將該高壓高速冷風(fēng)加工成高溫?zé)犸L(fēng)，供應(yīng)使用者使用；該引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機也可以直接間接引用氣體機械設(shè)備排出的具有一定風(fēng)壓風(fēng)速的廢氣，直接將廢氣冷風(fēng)加工成高溫?zé)犸L(fēng)，以供取暖烘烤烘干使用，變廢為寶，節(jié)省能源。

該引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機冷風(fēng)源來自天空自然風(fēng)，是指它可以利用自然風(fēng)力直接將天然冷風(fēng)引進(jìn)摩擦生熱管。

內(nèi)側(cè)流道，直接將天然冷風(fēng)加工成高溫?zé)犸L(fēng)供取暖烘烤烘干等使用，毫無噪聲污染，極大地節(jié)省能源，越是冷天大風(fēng)時間使用，效果效率越好。

為了增強生熱效果，進(jìn)一步提升氣體溫度，提熱效率，降低噪音，本發(fā)明生熱器摩擦生熱管內(nèi)可以加設(shè)聚能生熱器。聚能生熱器由聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩、聚能生熱摩擦生熱體、聚能絕熱隔離壁組成。

聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩設(shè)于聚能生熱器外側(cè)，跟聚能摩擦生熱體外側(cè)面貼合連接在一起；聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩由堅韌富有彈性導(dǎo)熱性能好的材料（如塑料板、尼龍板、尼龍布合成纖維織品、毛絨、陶瓷、棉布全屬絲織品、皮革、液體膠、油液等）構(gòu)成。聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩阻擋高速氣流直接碰撞沖擊聚能摩擦生熱體，保護(hù)聚能摩擦生熱體不被磨損磨破，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩直接接受高速氣流的沖撞、直接將高速氣流傳遞的機械能量傳遞給聚能摩擦生熱體，促使聚能摩擦生熱體內(nèi)部層次摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，同時還可以把聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量由里到外迅速傳遞給摩擦生熱管流道里的氣體，提升氣體溫度，形成高溫?zé)犸L(fēng)。

聚能摩擦生熱體設(shè)于聚能生熱器內(nèi)側(cè)，其外側(cè)面跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩貼合連接在一起，聚能摩擦生熱體由柔軟富有彈性的阻尼聚能生熱器摩擦生熱體由柔軟富有彈性的阻尼材料（松軟橡膠、海綿、軟塑料泡膜、棉絮、絨毛等）構(gòu)成。聚能摩擦生熱體結(jié)構(gòu)比聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩和生熱器絕熱隔離壁厚度大、體積大，具有良好的阻尼功能，吸收外力后可以造成自身內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，變機械能為熱能，產(chǎn)生熱量。聚能摩擦生熱體是聚能生熱器的主體核心部件。聚能生熱器主要依靠生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生熱量，提升氣體溫度。

聚能絕熱隔離壁設(shè)于聚能生熱器底表外側(cè)，其一側(cè)面跟聚能摩擦生熱體底表貼合連接在一起，其另一側(cè)面跟摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁貼合連接在一起，整個聚能生熱器就是依靠聚能絕熱隔離壁跟摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁連接在一起。聚能絕熱隔離壁由堅韌強度大的絕熱材料（如絕熱橡膠、絕熱膠帶、玻璃絲織品、絕熱油漆等）構(gòu)成。聚能絕熱隔離壁設(shè)于摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁與聚能摩擦生熱體之間，可以阻擋聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)于摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁，傳導(dǎo)出機體外側(cè)，保證聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量都由聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩傳導(dǎo)于摩擦生熱管內(nèi)側(cè)氣體，提升摩擦生熱管內(nèi)側(cè)氣體溫度。

工作時，風(fēng)機葉輪排出的高壓高速氣流直接沖擊碰撞著摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁上的聚能生熱器的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩?jǐn)D壓聚能摩擦生熱體為聚能摩擦生熱體傳導(dǎo)壓力動力能，聚能摩擦生熱體吸收壓力動力機械能后，促使其內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，變機械能為熱能，產(chǎn)生熱量。依靠聚能絕熱隔離壁的絕熱隔離作用，聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將不會傳導(dǎo)給摩擦生熱管側(cè)壁散失于機體外，聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將主要通過聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩傳導(dǎo)給摩擦生熱管內(nèi)的高壓高速氣流，促使其溫度升高，形成高溫?zé)犸L(fēng)。摩擦生熱管吸入的氣流壓力越大速度越高，聚能摩擦生熱體內(nèi)層摩擦越厲害，產(chǎn)生的熱量就越多，摩擦生熱體內(nèi)氣流獲得的熱量就越多，溫度提升的就越高。聚能摩擦生熱體越是柔軟而又富有彈性，其阻尼系數(shù)就越大，聚能生熱體阻尼系數(shù)越大，阻尼摩擦生熱效果就越好，產(chǎn)生的熱量就越多，氣體漫升就越高。

為了能產(chǎn)生更多的熱量，進(jìn)一步提熱風(fēng)溫度，本發(fā)明還可以在將高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置為凹凸與不平的結(jié)構(gòu)形式。高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁凹凸不平可以促使高壓高速冷風(fēng)與管道內(nèi)側(cè)壁以及其自身劇烈摩擦產(chǎn)生熱量，促使高壓高速冷風(fēng)在進(jìn)入引風(fēng)生熱器之前就已經(jīng)被加工成溫?zé)犸L(fēng)，該溫?zé)犸L(fēng)再被鼓進(jìn)引風(fēng)生熱器再給加工，就可以得到更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)。

另外，高壓鼓風(fēng)管道內(nèi)也可以設(shè)置聚能生熱器，該聚能生熱器結(jié)構(gòu)原理作用跟摩擦生熱管內(nèi)側(cè)流道設(shè)置的聚能生熱器結(jié)構(gòu)原理作用一樣。高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁平順結(jié)構(gòu)形式的，可以加設(shè)聚能生熱器，高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁凹凸不平結(jié)構(gòu)形式的也可以加設(shè)聚能生熱器，同樣道理高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)加設(shè)聚能生熱器可以使高壓高速冷風(fēng)進(jìn)入引風(fēng)生熱器之前，先被加工成溫?zé)犸L(fēng)，再被送進(jìn)引風(fēng)生熱器再被加工，形成更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)。

本發(fā)明無論是摩擦生熱器管內(nèi)還是高壓鼓風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置的聚能生熱器聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩外表面結(jié)構(gòu)形式都可以采用光滑平整結(jié)構(gòu)形式，也都可以采用凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩表面光滑平整結(jié)構(gòu)式的，工作時，可以使高壓高速氣流順利從其表面通過，可以促使聚能摩擦生熱體內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量。聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩表面凹凸不平結(jié)構(gòu)式的，工作時，可以對高壓高速氣流產(chǎn)生較大的阻力摩擦生熱效果，產(chǎn)生熱量，促使機殼內(nèi)側(cè)流道內(nèi)的氣體溫度升高一點。

聚能生熱器的聚能摩擦生熱體外側(cè)表面可以是平整結(jié)構(gòu)形式，可以是凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，如果摩擦生熱體外側(cè)表面上凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，而凸出部位（稱為摩擦生熱體凸點凹陷部位稱為摩擦生熱體凹點）過高過大，凸出點表面又是凹凸不平，而聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩也是與之對應(yīng)的凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，工作時，整個聚能生熱器將可以通過聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩、聚能摩擦生熱體內(nèi)部、摩擦生熱體凸出點內(nèi)部外部等四個層次劇烈摩擦生熱，因而產(chǎn)生的熱量更多，氣體溫度可以升得更高。

綜合以上所述可見引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機借助聚能生熱器、借助聚能生熱器的聚能摩擦生熱體的阻尼功能、能夠使風(fēng)機葉輪加工出的高壓高速氣流充分有效地減壓減速產(chǎn)生熱量，形成高溫?zé)犸L(fēng)。

利用聚能摩擦生熱體的阻尼功能還能充分有效地降低風(fēng)機噪音，熱風(fēng)機工作時激發(fā)出的噪音聲皮具有一定的機械能，該聲波撞擊到聚能生熱器時，可以促使聚能生熱器內(nèi)部（聚能摩擦生熱體）摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，變機械能為熱能，從而可以減弱或消除部分聲波，結(jié)果使噪音降低或被消除。

另外，由于聚能生熱器柔軟富有彈性的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩后的堅韌富有彈性，受到高壓高速氣流沖擊，可以有效地擠壓聚能摩擦生熱體，可以使氣流減壓減速繼續(xù)單向流動，不會由于碰撞而產(chǎn)生反向氣流、不會造成反向正向氣流碰撞摩擦產(chǎn)生噪音，也就是說，聚能生熱器可以降低高壓高速氣流產(chǎn)生噪音的幾率，控制風(fēng)機只能形成有限的低噪音。

聚能生熱器既能控制風(fēng)機只能產(chǎn)生有限的低噪音，又可以使風(fēng)機氣流造成的有限低噪音進(jìn)一步人吸收降低，形成更低噪音。

綜合以上所述可見，聚能生熱器既能使風(fēng)機產(chǎn)生熱量，又可以使風(fēng)機降低噪音，完善聚能生熱器技術(shù)可以研發(fā)出節(jié)能減排完美的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機產(chǎn)品。

本發(fā)明，如果摩擦生熱管內(nèi)側(cè)流道里已經(jīng)設(shè)置了擋風(fēng)生熱器，而再在擋風(fēng)生熱器設(shè)置聚能生熱器（聚能生熱器側(cè)壁跟擋風(fēng)生熱器側(cè)壁貼合連接在一起，或包裹擋風(fēng)生熱器），則高壓高速氣流對該聚能生熱器可以產(chǎn)生更好的碰撞摩擦效果，產(chǎn)生更多的熱量，形成更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)，同時也能更有效地降低噪音。

為了使聚能生熱器的聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量能夠盡快傳導(dǎo)給機殼內(nèi)側(cè)流道里的氣體，本發(fā)明還可以在聚能摩擦生熱體內(nèi)部設(shè)置專用傳熱元件（傳熱性能好的金屬絲或金屬片等）。該傳熱元件還直接跟聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩連接，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩通過專用傳熱元件吸收聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量，再給傳導(dǎo)于引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管內(nèi)的氣體。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一種實施方式摩擦生熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二種實施方式生摩擦生熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二種實施方式聚能生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第二種實施方式聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第二種實施方式聚能絕熱隔離壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明第二種實施方式聚能摩擦生熱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明第三種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明第三種實施方式高壓鼓風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明第四種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明第四種實施方式聚能摩擦生熱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明第四種實施方式聚能生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明第四種實施方式聚能生熱器和擋風(fēng)生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1引風(fēng)生熱器，2高壓鼓風(fēng)管，3高溫?zé)犸L(fēng)管，4生熱器機殼，5生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口，6生熱器機殼出風(fēng)口，7摩擦生熱管，8摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口，9摩擦生熱管出風(fēng)口，10聚能生熱器，11聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩，12聚能摩擦生熱體，13聚能絕熱隔離壁，14聚能導(dǎo)熱元件，15冷風(fēng)源，16擋風(fēng)生熱器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案：

實施例1，參考圖1、圖2，一種引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機，包引風(fēng)生熱器1、高壓鼓風(fēng)管2、高溫?zé)犸L(fēng)管3、生熱器機殼4、生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口5，生熱器機殼出風(fēng)口6，摩擦生熱管7，摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口8，摩擦生熱管出風(fēng)口9，摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口8跟生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口5連通，摩擦生熱管出風(fēng)口9跟生熱器機殼出風(fēng)口6連通。

摩擦生熱管7由三條管道（方管）構(gòu)成，三條管道并列貼合連接在一起，三條管道都彎轉(zhuǎn)曲折，管道內(nèi)側(cè)壁都凹凸不平，三條管道統(tǒng)一裝在箱形生熱器機殼4內(nèi)，三條管道兩側(cè)壁跟生熱器機殼側(cè)壁相連接而固定在生熱器機殼內(nèi)側(cè)，三條摩擦生熱管進(jìn)風(fēng)口8設(shè)于生熱器機殼進(jìn)風(fēng)口5內(nèi)，三條摩擦生熱管出風(fēng)口9設(shè)于生熱器機殼出風(fēng)口6內(nèi)。

整個引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)源（高壓鼓風(fēng)機15），高壓鼓風(fēng)機出風(fēng)口跟高壓鼓風(fēng)管2連通。

工作時，高壓鼓風(fēng)機15通過高壓鼓風(fēng)管2直接向引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機的摩擦生熱管7內(nèi)鼓風(fēng)，由于摩擦生熱管管道彎轉(zhuǎn)曲折，管道壁又凹凸不平，高壓高速冷風(fēng)氣流經(jīng)該摩擦生熱管7流道時，將可形成不同流向的氣流互相劇烈碰撞摩擦產(chǎn)生大量熱量，促使冷風(fēng)氣流溫度提高，成為高溫?zé)犸L(fēng)，該高溫?zé)嵩儆筛邷責(zé)犸L(fēng)管3輸于外界引作他用。

本例適宜制作一般引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機，供取暖、生態(tài)大棚養(yǎng)殖、物品烘干等使用。

實施例2，參考圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，本例跟例1基本一樣，所不同的是，本例摩擦生熱管7流道內(nèi)都設(shè)有聚能生熱器10.

聚能生熱器10包括富有彈性導(dǎo)熱性能好的尼龍軟薄板制作的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11、柔軟富有彈性阻尼性能好的松軟橡膠厚板制成的聚能摩擦生熱體12、堅韌絕熱性能好的薄板橡膠板制成的聚能絕熱隔離壁13。聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11設(shè)于聚能生熱器外側(cè)，跟聚能摩擦生熱體12寬松貼合粘貼在一起。聚能摩擦生熱體設(shè)于聚能生熱器內(nèi)側(cè)，其外側(cè)面跟聚能絕熱隔熱壁13貼合粘貼在一起，聚能絕熱隔離壁13設(shè)于聚能生熱器底面外側(cè)，它的上側(cè)面跟聚能摩擦生熱體粘貼在一起，它的底側(cè)面跟摩擦生熱管7內(nèi)側(cè)壁貼合在一起。整個聚能生熱器10依靠聚能絕熱隔離壁跟摩擦生熱管7流道側(cè)壁連接在一起。

第二個不同點是，本例冷風(fēng)源采用除塵設(shè)備引風(fēng)機排出的高壓高速廢氣。

工作時引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機的摩擦生熱管7，通過高壓鼓風(fēng)管吸進(jìn)除塵引風(fēng)機排出的高壓高速廢氣，高壓高速廢氣流經(jīng)摩擦生熱管7管道時，將不斷地碰撞沖擊著彎轉(zhuǎn)曲折凹凸不平的摩擦生熱管7管道內(nèi)則壁，不斷地碰撞摩擦生熱管7管道內(nèi)的聚能生熱器10形成不斷形式的碰撞摩擦效應(yīng)，產(chǎn)生熱量。

高壓高速廢氣碰撞沖擊摩擦生熱管7內(nèi)的聚能生熱器時，首先是碰撞聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11，促使聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11擠壓聚能摩擦生熱體，為聚能摩擦生熱體傳遞壓力動力能，聚能摩擦生熱體吸收壓力動力能后，促使其內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱。依靠聚能絕熱隔離壁13的絕熱隔離作用，聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將不會傳導(dǎo)給生熱器機殼散失于機體外，聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將通過聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11傳導(dǎo)給摩擦生熱管內(nèi)的氣體，促使其溫度升高，形成高溫?zé)犸L(fēng)，該高溫?zé)犸L(fēng)再經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)管排出機體，引作他用。

本例由于聚能生熱器10的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩寬松柔軟富有彈性，聚能摩擦生熱體12柔軟富有彈性，厚度又大，當(dāng)受到高壓高速氣流沖撞，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩資料地不斷擠壓聚能摩擦生熱體12收縮摩擦，從而可以促使高壓高速氣流減壓減速單向流動，不會使單向氣流由于碰撞產(chǎn)生噪音。另一方向，由于聚能摩擦生熱具有良好的阻尼功能，高壓高速氣流本來激發(fā)出的噪音聲波具有一定的機械能，該噪音聲波撞擊柔軟富有彈性的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11時，其噪音聲波機械能將通過聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11傳遞給聚能生熱摩擦生熱體，促使聚能摩擦生熱體內(nèi)層摩擦生熱，變機械能為熱能，從而降低和消除部分噪音聲波，結(jié)果使該熱風(fēng)機噪音降低。

本例借助聚能生熱器10的聚能生摩擦生熱功能，可以加工出溫度更高的高溫?zé)犸L(fēng)，加工熱風(fēng)效果更好，效率更高，加工過程噪音低，有利于環(huán)保。

本例適宜制作低壓大流量的引風(fēng)生熱高溫?zé)犸L(fēng)機，供取暖烘烤烘干場所使用，因為是保用廢氣加工出熱風(fēng)，變廢為寶，大幅度節(jié)省能源。

本例為了制作簡單，加工方便，所設(shè)置的聚能生熱器10可以直接采用一單層軟厚橡膠板制作，該軟厚橡膠板底側(cè)涂有一層耐高溫絕熱液體膠或油漆，通過液體膠或油漆跟引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁粘貼在一起，該液體膠或油漆就是聚能生熱器的聚能絕熱隔離壁13厚橡膠板上側(cè)面加工磨光或涂有一層耐高溫傳熱性能好的液體膠或油漆，或用一層不繡鋼網(wǎng)罩住厚橡膠板，該磨光面或液體膠油漆或鋼絲網(wǎng)就是聚能生熱器的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11.

實施例3，參考圖8、圖9，本例跟例2基本一樣，所不同的是本例高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁設(shè)有槽溝和凸齒，整個高壓鼓風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁成凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，第二個不同點是，本例熱風(fēng)源15采用自然風(fēng)，設(shè)風(fēng)力增壓器15.

工作時，天空自然風(fēng)通過管道進(jìn)入風(fēng)力增壓器15自動調(diào)節(jié)變更為高壓高速冷風(fēng)氣流，該高壓高速自然冷風(fēng)再通過高壓鼓風(fēng)管2鼓進(jìn)引風(fēng)生熱器內(nèi)的摩擦生熱管7內(nèi)，由于摩擦生熱管管壁凹凸不平，高壓高速自然冷風(fēng)通過時，將可促使冷風(fēng)氣流與摩擦生熱管內(nèi)側(cè)壁，以及冷風(fēng)氣流自身劇烈碰撞摩擦，產(chǎn)生熱量，從而促使高溫高壓自然冷風(fēng)氣流在進(jìn)入引風(fēng)生熱器1之前，就已經(jīng)被加工成溫?zé)犸L(fēng)，該溫?zé)犸L(fēng)再被鼓進(jìn)引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管內(nèi)再給加工。這樣就可以得到更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)。

本例借助自然風(fēng)力直接將自然風(fēng)加工成高溫?zé)犸L(fēng)，既節(jié)省能源，又避免了噪音。適宜多風(fēng)大風(fēng)時節(jié)取暖烘干等使用。

實施例4，參考圖10至13，本例跟例2基本一樣，所不同的是本例高壓鼓風(fēng)管2內(nèi)設(shè)有聚能生熱器10，該聚能生熱器10跟引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管內(nèi)設(shè)置的聚能生熱器10結(jié)構(gòu)功能作用完全一樣。

第二個不同點是，本例聚能生熱器的聚能生熱器摩擦生熱體12內(nèi)設(shè)有銅合金彈簧聚能導(dǎo)熱元件14，該聚能導(dǎo)熱元件14通過聚能摩擦生熱體12還跟聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11連接，聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11通過彈簧聚能生熱器導(dǎo)熱元件吸收聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量，再給傳導(dǎo)于引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管的氣體。

第三個不同點是，本例摩擦生熱管7內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)生熱器16，擋風(fēng)生熱器16上設(shè)有聚能生熱器10，聚能生熱器的聚能摩擦生熱體12由平整的海綿品制成，聚能生熱器10上的聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11由不銹網(wǎng)構(gòu)成。

第四個不同點是，本例冷風(fēng)源設(shè)備采用高壓壓氣機，由高壓壓氣機通過高壓鼓風(fēng)管2，經(jīng)高壓鼓風(fēng)管內(nèi)的聚能生熱器10加工成溫?zé)犸L(fēng)，該高壓高速溫?zé)犸L(fēng)再被排于引風(fēng)生熱器的摩擦生熱管內(nèi)，經(jīng)摩擦生熱管，摩擦生熱管的聚能生熱器10、擋風(fēng)生熱器16上的聚能生器聯(lián)合加工，加工成更多的熱量。由于聚能摩擦生熱體內(nèi)設(shè)有銅合金彈簧聚能導(dǎo)熱元件，聚能摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量可由該導(dǎo)熱元件隨時傳給聚能傳導(dǎo)保護(hù)罩11，再由該傳導(dǎo)保護(hù)罩迅速散失給摩擦生熱器內(nèi)的氣體，促使氣體溫度升高，形成更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)，由于本例冷風(fēng)源是由高壓壓氣機提供的特高壓高速冷風(fēng)，經(jīng)引風(fēng)生熱器1的高壓鼓風(fēng)管2、擋風(fēng)生熱器16及其聚能生熱器10劇烈碰撞摩擦，消耗大量機械能，產(chǎn)生大量熱量氣體溫度升得很高，形成超高溫?zé)犸L(fēng)（>200℃）。

本例適宜制作超高溫?zé)犸L(fēng)供烘烤、高溫噴漆、食品加工及其他多種工業(yè)產(chǎn)品加工使用。