本發(fā)明涉及工業(yè)爐領域，尤其是涉及一種工業(yè)爐。

背景技術：

環(huán)形爐或轉底爐等工業(yè)爐窯在冶金、化工、垃圾處理等領域被廣泛應用于處理散狀物料，其使用的出料機是其中一項關鍵設備，出料機的良好工作性能和出料效果是正常、安全、高效生產(chǎn)的重要保證。目前出料機多為螺旋出料機，存在漏料量大、物料破碎嚴重等問題，從而造成爐子的加熱效率和利用率低以及物料成品率低等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種工業(yè)爐，所述工業(yè)爐通過在出料裝置的下游側設置擋板，從而可以將殘余在爐底上的物料的至少一部分攔截在出料裝置和擋板之間，殘余物料在出料裝置處堆積并由出料裝置再次出料，爐底上的物料殘余量少、物料粉碎率低，工業(yè)爐的加熱效率和利用率高。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，包括：爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐腔；爐底，所述爐底可移動地設在所述爐腔內(nèi)；用于輸送物料的出料裝置，所述出料裝置設在所述爐腔內(nèi)且位于所述爐底的上方；擋板，所述擋板設在所述爐腔內(nèi)且位于所述爐底上方，所述擋板布置在所述出料裝置的下游側以將殘余在所述爐底上的物料的至少一部分攔截在所述出料裝置和所述擋板之間。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，通過在出料裝置的下游側設置擋板，從而可以將殘余在爐底上的物料的至少一部分攔截在出料裝置和擋板之間，殘余物料在出料裝置處堆積并由出料裝置推送出爐底，出料更加充分，爐底上的物料殘余量少、物料粉碎率低，工業(yè)爐的加熱效率和利用率高。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，還可以具有如下附加技術特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述擋板包括：止擋部，所述止擋部包括彼此相連的第一止擋段和第二止擋段，所述第一止擋段沿豎直方向延伸，所述第二止擋段連接在所述第一止擋段的下端且朝向所述出料裝置傾斜延伸；連接部，所述連接部的一端與所述止擋部相連，所述連接部的另一端與所述爐體相連。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述擋板繞水平軸線可轉動。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述擋板上設有滾輪，所述滾輪支撐在所述爐底上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述擋板上還設有刮板，所述刮板向下延伸且與所述爐底接觸，所述刮板與所述擋板鉸接相連。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述擋板包括限位板，所述限位板位于所述刮板的上方，且所述限位板和所述刮板之間設有彈簧，所述彈簧的一端與所述限位板止抵，另一端與所述刮板止抵以將所述刮板止抵在所述爐底上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述限位板的下表面設有向下延伸的定位柱，所述彈簧套設在所述定位柱上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述定位柱上還設有用于限制所述刮板轉動角度的限位件，所述限位件沿豎直方向延伸，所述刮板套設在所述限位件上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，所述限位件為螺栓，所述定位柱上設有與所述螺栓配合的內(nèi)螺紋，所述螺栓的一端穿過所述刮板配合在所述定位柱內(nèi)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐的部分結構示意圖；

圖2是圖1中所示的工業(yè)爐沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B處放大圖。

附圖標記：

爐底1；

出料裝置2；

擋板3；止擋部31；第一止擋段311；第二止擋段312；連接部32；限位板33；定位柱331；

滾輪4；

刮板5；連接段51；長孔511；刮擋段52；

彈簧6；螺栓7；預緊螺母71；固定梁8；連接架9。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本申請基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的：

相關技術中，工業(yè)爐內(nèi)設有出料裝置用于對爐內(nèi)完成工藝處理的物料進行輸送出料，并且出料裝置一般為螺旋出料機，通過螺旋軸的轉動，螺旋葉片將物料輸送到下料漏斗內(nèi)實現(xiàn)出料。

因為爐內(nèi)的工藝過程通常需要加熱，爐底尺寸又比較大，爐底的變形也會比較大，螺旋葉片與爐底之間要留有足夠的間隙，以保證螺旋葉片與爐底不會發(fā)生刮碰造成損壞。然而，在螺旋葉片與爐底之間留有間隙，將會造成出料后總會有一部分物料還殘留在爐底，出料效率低，并且同時還會降低爐底1的加熱效率和爐底的使用率，造成很大的浪費。

對于單一截面來說螺旋軸轉一圈，螺旋片推一次物料，螺旋軸轉動速度越高，漏料量越少，但螺旋葉片在推送物料時需要先切入物料，螺旋軸轉動速度越高，螺旋葉片對物料的撞擊作用就越強，物料粉碎越嚴重，這將會對物料后續(xù)的輸送和工藝處理帶來不利影響甚至使物料成為廢料。

為此，本發(fā)明提出一種工業(yè)爐，該工業(yè)爐的出料過程中，物料殘余量少、粉碎率低，并且工業(yè)爐的加熱效率和利用率高。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐包括：爐體(圖未示出)、爐底1、出料裝置2和擋板3。

爐體內(nèi)限定出爐腔，爐底1可移動地設在爐腔內(nèi)，出料裝置2設在爐腔內(nèi)且位于爐底1的上方，用于輸送物料，以將爐底1上的物料輸送至預定區(qū)域，例如出料漏斗中等。

擋板3設在爐腔內(nèi)且位于爐底1上方，擋板3布置在出料裝置2的下游側以將殘余在爐底1上的物料的至少一部分攔截在出料裝置2和擋板3之間，也就是說，擋板3可以將殘余在爐底1上的物料的一部分攔截在出料裝置2和擋板3之間，也可以將殘余在爐底1上的物料的全部均攔截在出料裝置2和擋板3之間，被攔截在出料裝置2和擋板3之間的物料不斷堆積，當物料堆積到一定程度時，出料裝置2將其推出爐底1，實現(xiàn)出料。例如當出料裝置2為螺旋出料機時，當物料堆積至螺旋出料機的螺旋葉片所在位置處時，螺旋葉片將其切入并進入推送、出料，從而使得出料更加充分，減少爐底1上的物料殘余量，降低物料的粉碎率，提高工業(yè)爐的加熱效率和利用率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的工業(yè)爐，通過在出料裝置2的下游側設置擋板3，從而可以將殘余在爐底1上的物料的至少一部分攔截在出料裝置2和擋板3之間，殘余物料在出料裝置2處堆積并由出料裝置2推送出爐底1，出料更加充分，物料殘余量少、粉碎率低，并且工業(yè)爐的加熱效率和利用率高。

優(yōu)選地，擋板3設在出料裝置2的下游側，并且鄰近出料裝置2設置，這樣殘余物料可以在出料裝置2周圍快速堆積至一定厚度并由出料裝置2推送出爐底1，出料效率高，出料更加充分。

可選地，擋板3的下邊緣止抵在爐底1上，擋板3可以將爐底1上的殘余物料的全部攔截在出料裝置2和擋板3之間，擋板3對爐底1上殘余物料的攔截更加充分，此時可以認為爐底1上沒有物料殘余，工業(yè)爐的加熱效率和利用率更高。

可選地，擋板3的下邊緣與爐底1之間具有間隙，且所述間隙小于出料裝置2和爐底1之間的間隙，擋板3可以將爐底1上殘余物料的一部分攔截在出料裝置2和擋板3之間，減小殘余在爐底1上的物料的厚度，提高工業(yè)爐的加熱效率和利用率。通過使擋板3的下邊緣與爐底1之間具有間隙，擋板3在攔截殘余物料的同時，其不會與爐底1之間發(fā)生刮碰，從而減小擋板3和爐底1的磨損。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2和圖3所示，擋板3包括止擋部31和連接部32，連接部32的一端與止擋部31相連，連接部32的另一端與爐體相連，止擋部31對物料具有攔截作用，用于將物料攔截在出料裝置2和擋板3之間，連接部32與止擋部31和爐體分別相連以將擋板3固定在爐體上，擋板3結構簡單并且裝配方便。

如圖2和圖3所示，出料裝置2的截面大致為圓形，止擋部31包括彼此相連的第一止擋段311和第二止擋段312，第一止擋段311沿豎直方向延伸，第二止擋段312連接在第一止擋段311的下端且朝向出料裝置2傾斜延伸，從而可以在保證擋板3不與出料裝置2接觸、發(fā)生碰撞的前提下，減小出料裝置2和擋板3之間的間距，被擋板3攔截的物料可以快速堆積至出料裝置2處，從而提高出料效率。另外，第二止擋段312朝向出料裝置2傾斜延伸，其還可以對物料的流動起到導流作用，被擋板3攔截的物料可以沿著第二止擋段312的傾斜壁滑落至出料裝置2處，從而提高出料效率。

可選地，如圖1所示，連接部32可以包括多個，多個連接部32沿止擋部31的長度方向(如圖1中所示的左右方向)間隔分布，從而提高擋板3和爐體之間連接的可靠性。優(yōu)選地，多個連接部32沿止擋部31的長度方向均勻間隔分布，結構美觀，并且擋板3和爐體之間連接更加可靠。

因為爐內(nèi)的工藝過程通常需要加熱，爐底1尺寸又比較大，爐底1的變形也會比較大，爐底1上一些部位將會向上凸起，一些部位將會向下凹陷，若增大擋板3的下邊緣與爐底1之間的間隙，可以避免擋板3與爐底1之間發(fā)生碰撞，減小擋板3和爐底1的磨損，但同時擋板3與爐底1之間的間隙增大將會造成爐底1上大部分的殘余物料將會穿過該間隙，也就是說，擋板3對爐底1上殘余物料的攔截量將會降低，擋料效果差；若減小擋板3的下邊緣與爐底1之間的間隙，雖然可以增大擋板3對爐底1上殘余物料的攔截量，但是擋板3將會和爐底1之間將會發(fā)生刮蹭，擋板3和爐底1磨損嚴重。

為此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，擋板3繞水平軸線可轉動，通過擋板3繞水平軸線可轉動，擋板3和爐底1之間的間隙可以進行自調(diào)節(jié)，當爐底1與擋板3的配合部位向下凹陷時，擋板3繞水平軸轉動，擋板3的下邊緣向下移動，調(diào)整擋板3和爐底1之間的間隙，保證擋板3對殘余物料的攔截率；當爐底1與擋板3的配合部位向上凸起時，擋板3繞水平軸轉動，擋板3的下邊緣向上移動，避免擋板3和爐底1之間發(fā)生硬性碰撞，從而降低擋板3和爐底1之間的磨損。

如圖1-圖3中所示，工業(yè)爐還包括固定梁8和連接架9，固定梁8的兩端分別固定在爐體上，固定梁8上設有連接架9，連接架9與擋板3繞水平軸線鉸接相連，從而將擋板3固定在爐體上，且繞水平軸線可轉動，擋板3裝配方便、并且連接可靠性高。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2-圖3所示，擋板3上設有滾輪4，滾輪4支撐在爐底1上，滾輪4鉸接連接在擋板3底部，以將擋板3滾動支撐在爐底1上，從而不僅減小擋板3和爐底1之間相對運行時的摩擦，同時滾輪4對擋板3起到支撐作用，滾輪4可以隨著爐底1起伏而升降，避免擋板3和爐底1之間發(fā)生刮碰，降低擋板3和爐底1的磨損。滾輪4可以設置多個，并且可以沿著擋板3的長度方向?qū)ΨQ分布，從而使得滾輪4對擋板3的支撐更加穩(wěn)定。

優(yōu)選地，如圖2-圖3所示，擋板3上還設有刮板5，刮板5向下延伸且與爐底1接觸，刮板5位于滾輪4的前側，即滾輪4的上游側，刮板5與爐底1接觸以將爐底1上位于刮板5前側的殘余物料全部攔截在刮板5前側，從而將滾輪4即將滾過的爐底1上的物料殘余刮掃干凈，使?jié)L輪4始終緊貼爐底1，進而使擋板3下邊緣與爐底1之間的間隙保持不變，不會因為滾輪4壓過殘余物料時被抬起而不斷變大，降低擋板3對殘余物料的攔截量或?qū)е聯(lián)醢?的擋料作用失效。

另外，刮板5與擋板3鉸接相連，刮板5在一定范圍內(nèi)可繞水平軸線轉動，從而可以避免刮板5和爐底1之間發(fā)生硬性碰撞，降低刮板5和爐底1的磨損。

進一步，如圖2-圖3所示，擋板3包括限位板33，限位板33位于刮板5的上方，且限位板33和刮板5之間設有彈簧6，彈簧6的一端與限位板33止抵，另一端與刮板5止抵以將刮板5止抵在爐底1上，從而保證刮板5在一定范圍內(nèi)可繞水平軸線轉動、降低刮板5和爐底1的磨損的同時，將擋板3的下邊緣抵壓在爐底1上，保證擋板3對物料的刮掃作用力以將滾輪4前側的殘余物料刮掃干凈。

如圖1所示，擋板3包括止擋部31和多個連接部32，連接部32可以形成為平板狀，且垂直于水平面設置，限位板33可以連接在相鄰兩個連接部32之間且垂直于連接部32設置，擋板3結構緊湊，擋板3的整體結構強度更高。擋板3可以為一體成型件，也就是說，止擋部31、連接部32和限位板33可以由一體加工制造而成，從而使得擋板3的整體結構強度更高，并且生產(chǎn)制造工藝簡單，裝配方便。

優(yōu)選地，如圖2-圖3所示，限位板33的下表面設有向下延伸的定位柱331，彈簧6套設在定位柱331上，從而使彈簧6更加可靠地止抵在限位板33和刮板5之間。

進一步地，如圖2-圖3所示，定位柱331上還設有用于限制刮板5轉動角度的限位件，限位件沿豎直方向延伸，刮板5套設在限位件上，通過設置用于限制刮板5轉動角度的限位件，限制刮板5轉動的極限位置，方便刮板5的裝配。

可選地，如圖2-圖3所示，限位件為螺栓7，定位柱331上設有與螺栓7配合的內(nèi)螺紋，螺栓7的一端穿過刮板5配合在定位柱331內(nèi)，限位件結構簡單，裝配和拆卸方便。如圖2-圖3所示，螺栓7上還設有預緊螺母71，從而將螺栓7鎖緊在定位柱331上，刮板5的定位更加可靠。

如圖2-圖3中所示，刮板5包括彼此相連的連接段51和刮擋段52，連接段51與擋板3鉸接相連，刮擋段52與爐底1接觸以對殘余物料進行刮掃，刮板5可以大致呈“L”型，當刮板5處于工作狀態(tài)時，連接段51與爐底1大致平行，刮擋段52與爐底1大致垂直，彈簧6設在連接段51和限位板33之間，且連接段51上設有沿其長度方向延伸的長孔511，限位件穿過長孔511配合在定位柱331內(nèi)，從而保證刮板5在一定范圍內(nèi)可繞鉸接軸轉動，刮板5結構簡單、裝配方便。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。