本發(fā)明屬于采暖裝置領域，具體地說，尤其涉及一種用于生物顆粒高效采暖的生物顆粒取暖爐。

背景技術：

我國冬季采暖主要用的是煤炭等燃料作為能源載體，由于不同區(qū)域的煤炭在生產開采過程中存在煤炭品質不一的問題，加之使用過程中存在的通風不暢、燃燒不充分的情況，造成空氣污染，存在較大的安全隱患，不符合國家提倡節(jié)能環(huán)保、減少煤炭污染排放及降低環(huán)境污染的號召。

其次，由于農田秸稈焚燒等問題較為突出，秸稈等作為生物質燃燒介質的來源，如何高效無污染的對秸稈等進行取暖利用，是本領域技術人員需要解決的技術問題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物顆粒取暖爐，其能夠提供一種采用生物質顆粒高效供暖的燃燒裝置，且采用熱風換熱供暖，生物質顆粒燃燒充分，實現(xiàn)燃燒熱量的充分利用。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明中所述的生物顆粒取暖爐，包括基座，基座上設有燃燒室和灰燼箱，灰燼箱位于燃燒室的下方，所述燃燒室至少包括煙氣出口、容納燃燒板的腔體、換熱管，燃燒板在下方空間設有點火裝置、燃燒進氣口，在燃燒板的上方設有可調節(jié)式進料口，可調節(jié)式進料口與料箱連接；所述換熱管分別與進風機、出風口連接。

進一步地講，本發(fā)明中所述的生物顆粒取暖爐還包括加熱水箱，所述加熱水箱包括進水口和出水口，且加熱水箱位于燃燒室的一側，其內設有換熱管。

進一步地講，本發(fā)明中所述的生物顆粒取暖爐還包括余熱收集水箱，余熱收集水箱包括進水管和出水管，且余熱收集水箱位于燃燒室的一側并與出風口、風機出口、進氣管道中的至少一處接觸。

進一步地講，本發(fā)明中所述的換熱管的一側設有中間換熱水箱，所述中間換熱水箱包括進水管和出水管。

進一步地講，本發(fā)明中所述的出風口處設有可調節(jié)角度扇葉。

進一步地講，本發(fā)明中所述的燃燒室的一側安裝有溫差發(fā)電模塊和冷卻水箱，溫差發(fā)電模塊位于燃燒室與冷卻水箱之間。

進一步地講，本發(fā)明中所述的基座上設有排煙風機，排煙風機的進風口位于燃燒板的下方，排煙風機的出風口位于生物顆粒取暖爐的一側。

進一步地講，本發(fā)明中所述的生物顆粒取暖爐還包括控制器、溫度感應器、送料電機，其中所述控制器分別與溫度感應器、送料電機、進風機、排煙風機以電信號方式連接；

所述溫度感應器分別位于燃燒室內和外部殼體，用于感應燃燒室內的溫度以及室內溫度，并將感應到的溫度信號傳遞至控制器；

所述控制器包括供電單元、顯示裝置、信號接收與處理電路、處理單元，用于接收溫度傳感器信號后進行處理并顯示，并將處理后的控制信號傳遞至送料電機；

所述送料電機為步進電機，設置于料箱與可調節(jié)式進料口之間，用于調節(jié)生物質顆粒的進料速度，提高生物質顆粒的燃燒進度；

所述供電單元為控制器、溫度傳感器及送料電機、進風機輸送電源，保證各動作機構動作。

進一步地講，本發(fā)明中所述的燃燒室內還安裝有煙霧感應探頭，所述煙霧感應探頭通過電信號與控制器連接，控制器處理信號后將控制信號通過電信號的方式傳遞至排煙風機。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明采用生物質顆粒作為燃燒介質，避免了煤炭燃燒存在的污染嚴重的問題，又能夠實現(xiàn)燃燒過程中的熱量回收與利用，增加了風機作為送風方式，保證室內清潔衛(wèi)生。

2、本發(fā)明由于燃燒充分，能源利用率高，燃燒后灰燼與出氣口分離，對外界空氣零污染，節(jié)能環(huán)保高效。

3、本發(fā)明能夠實現(xiàn)自動化的溫度監(jiān)控與送料裝置，避免人工填料及溫度設定不準確的問題，提高了采暖的效率和生物質顆粒的利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的后視圖。

圖3是本發(fā)明的立體圖。

圖4是本發(fā)明的內部結構示意圖一。

圖5是本發(fā)明的內部結構示意圖二。

圖6是本發(fā)明中煙氣預熱回收管的結構示意圖。

圖中：1、出風口；2、加熱水箱；3、燃燒室；4、進風機；5、余熱收集水箱；6、基座；7、料箱；8、排煙風機；9、換熱管；10、可調節(jié)式進料口；11、點火裝置；12、燃燒進氣口；13、燃燒槽；14、尾氣管道；15、灰燼箱；16、中間換熱水箱；17、煙氣余熱回收管；18、溫差發(fā)電模塊；19、冷卻水箱。

具體實施方式

下面結合實施例對本申請所述的技術方案作進一步地描述說明。

實施例1：一種生物顆粒取暖爐，包括基座6，基座6上設有燃燒室3和灰燼箱15，灰燼箱15位于燃燒室3的下方，所述燃燒室3至少包括煙氣出口、容納燃燒板13的腔體、換熱管9，燃燒板13在下方空間設有點火裝置11、燃燒進氣口12，在燃燒板13的上方設有可調節(jié)式進料口10，可調節(jié)式進料口10與料箱7連接；所述換熱管9分別與進風機4、出風口1連接。

實施例2：一種生物顆粒取暖爐，其中所述生物顆粒取暖爐還包括加熱水箱2，所述加熱水箱2包括進水口和出水口，且加熱水箱2位于燃燒室3的一側，其內設有換熱管9。其余部分的結構與連接關系和實施例1中所述的結構及連接關系相同。

實施例3：一種生物顆粒取暖爐，其中所述生物顆粒取暖爐還包括余熱收集水箱5，余熱收集水箱5包括進水管和出水管，且余熱收集水箱5位于燃燒室3的一側并與出風口1、風機出口8、進氣管道14中的至少一處接觸。其余部分的結構與連接關系與實施例1或2中所述的結構及連接關系相同。

實施例4：一種生物顆粒取暖爐，其中所述基座6上設有排煙風機8，排煙風機8的進風口位于燃燒板13的下方，排煙風機8的出風口位于生物顆粒取暖爐的一側。煙氣出口處安裝有螺旋形狀的煙氣余熱回收管17，煙氣余熱回收管17與加熱水箱2或中間換熱水箱16連接。所述其余部分的結構及連接關系與任一前述實施例中所述的結構及連接關系相同。

實施例5：一種生物顆粒取暖爐，其中所述燃燒室3的一側安裝有溫差發(fā)電模塊18和冷卻水箱19，溫差發(fā)電模塊18位于冷卻水箱19與燃燒室3之間，并且溫差發(fā)電模塊18通過整流器和/變壓器與蓄電池連接。其余部分的結構及連接關系與任一前述實施例中所述的結構及連接關系相同。

實施例6：一種生物顆粒取暖爐，其中所述生物顆粒取暖爐還包括控制器、溫度感應器、送料電機，其中所述控制器分別與溫度感應器、送料電機、進風機4、排煙風機8以電信號方式連接；所述溫度感應器分別位于燃燒室3內和外部殼體，用于感應燃燒室3內的溫度以及室內溫度，并將感應到的溫度信號傳遞至控制器；所述控制器包括供電單元、顯示裝置、信號接收與處理電路、處理單元，用于接收溫度傳感器信號后進行處理并顯示，并將處理后的控制信號傳遞至送料電機；所述送料電機為步進電機，設置于料箱7與可調節(jié)式進料口10之間，用于調節(jié)生物質顆粒的進料速度，提高生物質顆粒的燃燒進度；所述供電單元為控制器、溫度傳感器及送料電機、進風機4輸送電源，保證各動作機構動作。所述燃燒室3內還安裝有煙霧感應探頭，所述煙霧感應探頭通過電信號與控制器連接，控制器處理信號后將控制信號通過電信號的方式傳遞至排煙風機8。

鑒于上述實施例，本申請在使用時，其工作過程及原理如下：

本發(fā)明中所述的生物顆粒取暖爐，包括的主要組件為供生物質顆粒放料與定量送料的料箱7和可調節(jié)式進料口10、用于生物質顆粒燃燒的燃燒室3、用于盛放生物質燃燒灰燼的灰燼箱15，實現(xiàn)生物質顆粒的從進料、燃燒、灰燼存放與處理的完整流程。

更具體地說，在料箱7與可調節(jié)式進料口10之間的進料通道上設有調整生物顆粒流速的步進電機，通過對步進電機的調節(jié)實現(xiàn)生物質顆粒的送料速度、時間間隔的控制，保證生物質顆粒在燃燒室3內的高效完整燃燒，避免生物質顆粒在燃燒室3內的堆積或者因送料過少造成燃燒火焰較小供暖差的問題。

對于本發(fā)明中的燃燒室3，至少包括可打開和關閉的燃燒室門體、供燃燒板13燃燒生物質顆粒的燃燒空腔、供熱量交換的換熱管9構成的燃燒室后壁。燃燒板13燃燒柵格的下方設有點火裝置11和燃燒進氣口12，點火裝置11用于在生物質顆粒初始過程中對其進行引燃作用。燃燒進氣口12用于對燃燒過程中保證足夠的進氣量，促進生物質顆粒充分穩(wěn)定地燃燒。煙氣出口位于燃燒室3的上方，并通過排煙管與外界聯(lián)通。

生物質顆粒在燃燒過程中使得燃燒室3內產生高溫，進風機4開啟后，進風機4將外界空氣抽入并通過換熱管9送入出風口1。當外界空氣進入到換熱管9內時，經過燃燒室3后方時空氣與燃燒室3內的產生的高溫進行熱量交換，對換熱管9內的空氣進行加熱，加熱后的空氣進入到出風口1吹出熱風。

為了更好地保證燃燒室3內產生的熱量得到充分地利用，在本發(fā)明的兩側和中間部位可組合或者單獨設有加熱水箱2、余熱收集水箱5、中間換熱水箱16，上述三個水箱可單獨或者通過相應的進水口和出水口串聯(lián)后組合進行換熱，用以通過熱交換作用實現(xiàn)對箱體內水體的加熱。

在點燃過程中，通過點火裝置11實現(xiàn)生物質顆粒點火過程時，可能會產生一部分煙氣，通過抽煙風機8的作用實現(xiàn)該部分煙氣的抽離與排出，避免影響燃燒室3內的生物質顆粒的正常燃燒。

本發(fā)明中所述的控制器采用單片機控制或者PLC可編程控制器。該控制器的作用原理為分別通過處理內置溫度傳感器和外置溫度傳感器、煙霧感應探頭的信號，并判斷該信號是否為真，通過邏輯判斷方式來實現(xiàn)將動作信號傳遞至對應的進風機4或者排煙風機8。并且，該控制器還能夠通過設定的參數(shù)來實現(xiàn)控制送料電機調整料箱7的進料速度，保證燃燒室內生物質顆粒的燃燒進度穩(wěn)定，提供穩(wěn)定的可供熱熱源。

在所述的生物顆粒取暖爐的燃燒室3一側安裝有溫差發(fā)電模塊18，溫差發(fā)電模塊18采用現(xiàn)有的成熟的半導體溫差發(fā)電模式，能夠在冷卻水箱19和燃燒室3兩者之間的溫度差范圍發(fā)電，并將上述電量通過穩(wěn)流器和變壓器存儲至蓄電池，以滿足本發(fā)明中所述的各動作機構供電需求，更大范圍內利用生物質顆粒燃燒時產生的熱量。其中，冷卻水箱19為單獨供水，不與上述的任一換熱水箱進行換熱，保證溫差發(fā)電模塊18的高效工作及合適的溫差工作范圍。