本發(fā)明涉及民用鍋爐領(lǐng)域，具體說是一種雙面四循環(huán)下出煙民用鍋爐。

背景技術(shù)：

民用鍋爐作為一種北方農(nóng)村家庭常用設(shè)備，應(yīng)用廣泛。但目前常用的鍋爐污染比較嚴(yán)重，并且大部分鍋爐熱能利用率不高，耗費能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的民用鍋爐熱能利用率低、耗費能源的不足，本發(fā)明提供一種雙面四循環(huán)下出煙民用鍋爐，該雙面四循環(huán)下出煙民用鍋爐熱能利用率高，節(jié)約能源，對環(huán)境污染小。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種雙面四循環(huán)下出煙民用鍋爐，包括爐體，所述爐體為四層，由外向內(nèi)依次為第一層爐體、第二層爐體、第三層爐體、第四層爐體，且各層爐體的前后兩端由前、后壁相連接，所述第一層爐體為單層，第二、三、四層爐體均設(shè)有夾層，夾層內(nèi)填充有水；所述第一、二、三、四層爐體的底部兩側(cè)均為斜面；所述第四層爐體的兩側(cè)壁上開有側(cè)壁出煙口，兩個側(cè)壁上部均通過轉(zhuǎn)軸連接有分火隔板，且第四層爐體內(nèi)設(shè)有爐排；所述第一層爐體底部開有出煙口，且出煙口處連接地下煙道。

所述第一層爐體和第三層爐體頂部連接有活動擋板，左、右兩側(cè)第三層爐體之間的頂部爐水套上開有放置鍋的開口；所述第二層爐體頂部與活動擋板之間有間隙，第三層爐體底部開口。

所述轉(zhuǎn)軸上與分火隔板相對的一側(cè)固定有內(nèi)配重塊，所述轉(zhuǎn)軸前端伸出爐體前壁，其端部固定有外配重扳手。

所述外配重扳手上連接有氣彈簧，氣彈簧的另一端固定在爐體前壁上。

所述第四層爐體底部設(shè)有可滑動的出灰拉板，出灰拉板伸出爐體前壁的一端連接有出灰拉板拉手。

所述爐體前壁上開有出灰門及觀察口，且出灰門位于第二層爐體底板上方，觀察口位于第二層爐體底板下方。

所述地下煙道位于地面以下，其端部連接煙囪底部。

所述爐體前壁底部開有進(jìn)水口，爐體后壁頂部開有出水口。

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述方案，該鍋爐采用四層爐體，使燃燒產(chǎn)生的煙氣反復(fù)經(jīng)過多層爐體后由地下煙道進(jìn)入煙囪，從而提高了熱能利用率，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是沿圖2中A-A的剖視圖。

圖中1-第一層爐體，2-第二層爐體，3-第三層爐體，4-第四層爐體，5-爐排，6-出灰拉板，7-支架，8-出煙口，9-地下煙道，10-鍋，11-分火隔板，12-轉(zhuǎn)軸，13-內(nèi)配重塊，14-側(cè)壁出煙口，15-外配重扳手，16-氣彈簧，17-加煤口，18-進(jìn)氣口，19-出灰拉板拉手，20-出灰門，21-觀察口，22-進(jìn)水口，23-出水口，24-防回?zé)煾舭澹?5-煙囪，26-活動擋板，27-外灰渣室，28-內(nèi)灰渣室。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

由圖1至圖3所示，一種雙面四循環(huán)下出煙民用鍋爐，包括爐體，所述爐體為四層，由外向內(nèi)依次為第一層爐體1、第二層爐體2、第三層爐體3、第四層爐體4，且各層爐體的前后兩端由前、后壁相連接，所述第一層爐體1為單層，第二、三、四層爐體均設(shè)有夾層，夾層內(nèi)填充有水。所述爐體前壁底部開有進(jìn)水口22，爐體前壁頂部開有出水口23，出水口23也可以開在爐體后壁頂部，使?fàn)t體內(nèi)的水可以循環(huán)。所述第一、二、三、四層爐體的底部兩側(cè)均為斜面。所述第一層爐體1和第三層爐體3頂部連接有活動擋板26，在需要清灰時可將活動擋板26取下。左、右兩側(cè)第三層爐體3的頂部固定有蓋板，蓋板上開有放置鍋10的開口。第一層爐體1底部開有出煙口8，且出煙口8處連接有地下煙道9，地下煙道9位于地面以下，其端部連接到煙囪25底部。

所述第二層爐體2頂部與活動擋板26之間有間隙，第三層爐體3底部開口，第四層爐體4的兩側(cè)壁上開有側(cè)壁出煙口14，兩個側(cè)壁上部均通過轉(zhuǎn)軸12連接有分火隔板11。

所述轉(zhuǎn)軸12上與分火隔板11相對的一側(cè)固定有內(nèi)配重塊13，轉(zhuǎn)軸12前端伸出爐體前壁，其端部固定有外配重扳手15；所述外配重扳手15上連接有氣彈簧16，氣彈簧16的另一端固定在爐體前壁上。這樣通過轉(zhuǎn)動外配重扳手15，可以實現(xiàn)分火隔板11的翻轉(zhuǎn)，而內(nèi)配重塊13可以使分火隔板11保持在水平或豎直狀態(tài)。

所述第四層爐體4內(nèi)設(shè)有爐排5，這樣，第四層爐體4內(nèi)的爐排上部為燃燒室，爐排下部為內(nèi)灰渣室28，第四層爐體4與第三層爐體3之間、第三層爐體3與第二層爐體2之間、第二層爐體２與第一層爐體１之間均為受熱室，第二層爐體２的內(nèi)底部上方為外灰渣室27，所述第四層爐體4底部設(shè)有可滑動的出灰拉板6，出灰拉板6伸出爐體前壁的一端連接有出灰拉板拉手19，當(dāng)內(nèi)灰渣室28需要清灰時，向外拉動出灰拉板拉手19，從而將出灰拉板6拉出，內(nèi)灰渣室28的灰燼落入外灰渣室27。

所述爐體前壁上開有出灰門20及觀察口21，且出灰門20對應(yīng)于第二層爐體2底板上方，即正對外灰渣室27，外灰渣室27正對外部出灰門20。觀察口21對應(yīng)于第二層爐體2底板下方。

該鍋爐的爐體底部連接風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)向爐體內(nèi)供風(fēng)，使?fàn)t體內(nèi)氧氣更充足，燃料燃燒更充分。并且風(fēng)機(jī)出口處設(shè)有防回?zé)煾舭?4，防止煙氣溢出。

當(dāng)需要對鍋10加熱時，轉(zhuǎn)動外配重扳手15，使分火隔板11為豎直狀態(tài)，此時，第四層爐體4內(nèi)的煤燃燒產(chǎn)生的煙氣對鍋10加熱后，由第四層爐體4兩側(cè)向外進(jìn)入到第三層爐體3內(nèi)，再向下經(jīng)由第三層爐體3底部后沿第二層爐體2內(nèi)壁向上，經(jīng)過第二層爐體2頂部后沿第一層爐體1再向下，最后經(jīng)過出煙口8及地下煙道9由煙囪25排出。當(dāng)鍋10不需要加熱時，轉(zhuǎn)動外配重扳手15，使分火隔板11為水平狀態(tài)，煙氣由第四層爐體4上的側(cè)壁出煙口14直接進(jìn)入第三層爐體3內(nèi)。由于煙氣反復(fù)經(jīng)過多層爐體，對多層爐體進(jìn)行加熱，大大提高了熱能利用率，節(jié)約了能源；使得環(huán)境污染大大減輕。