本發(fā)明涉及空調技術領域,特別涉及一種空調柜機。
背景技術:
現(xiàn)有的落地式空調柜機的出風口設置在機身的上半部分的面板上,換熱器位于機身上半部分的內部,并且換熱器呈面朝出風口傾斜設置;機身的下半部分內設置有風輪,當落地式空調器運行時,風輪將外部的空氣導入空調柜機的內部并向上吹向換熱器,與換熱器進行熱量交換后由出風口吹出。
由出風口吹出的空氣會從柜機前方吹出,從而容易直吹用戶,給用戶造成不適。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的是提出一種空調柜機,旨在使風感更柔和,避免從出風口吹出的空氣直吹用戶。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的空調柜機,包括沿上下向延伸的主體,所述主體內形成有一風道內腔,所述主體包括頂板、風門和壁板,所述頂板上開設有一與所述風道內腔連通的第一出風口;所述風門滑動安裝于所述頂板,以將所述第一出風口打開或閉合;所述壁板沿上下向延伸,所述壁板的上端連接所述頂板,所述壁板上設有供所述風道內腔中的氣流流出的出風區(qū)域。
優(yōu)選的,所述風門通過滑動組件滑動安裝于所述頂板的內表面。
優(yōu)選的,所述滑動組件包括凸設于所述頂板內表面且對應分布于所述第一出風口相對兩側的凸條,以及凸設于所述風門相對兩側的凸柱,所述凸條上開設有容置所述凸柱的滑槽。
優(yōu)選的,所述空調柜機還包括用以驅動所述風門滑動的驅動裝置,所述驅動裝置包括電機、齒輪和齒條,所述齒條設置于所述風門上,所述電機安 裝于所述主體,所述齒輪安裝于所述電機,所述齒條和所述齒輪嚙合連接。
優(yōu)選的,所述出風區(qū)域包括設置于所述壁板上,且在所述主體的周向上間隔排布的多個第一通孔。
優(yōu)選的,所述風門上開設有多個第二通孔。
優(yōu)選的,所述主體內還設置有一出風框,所述出風框的上蓋板上設置有將所述第一出風口與所述風道內腔連通的開口,所述上蓋板上還設置有位于所述開口周邊的多個第一透氣孔。
優(yōu)選的,所述頂板上還開設有位于所述第一開口的周邊的多個第二透氣孔。
優(yōu)選的,所述壁板包括面板,所述出風區(qū)域包括設置于所述面板上的多個第一出風孔。
優(yōu)選的,所述主體內還設置有一出風框,所述出風框的朝向所述出風區(qū)域設置有多個第二出風孔。
優(yōu)選的,多個所述第一出風孔,與多個所述第二出風孔呈錯開設置。
優(yōu)選的,所述第一出風孔的內端口自后向前呈漸縮設置,和/或所述第二出風孔的內端口自后向前呈漸縮設置。
優(yōu)選的,所述第一出風孔的孔徑小于所述第二出風孔的孔徑。
本發(fā)明的技術方案通過在空調柜機的頂板上開設第一出風口,在所述第一出風口處設置一風門,并在壁板上設置出風區(qū)域;通過調節(jié)風門,可將大部分氣流從第一出風口吹向上方,剩余小部分氣流由出風區(qū)域吹出,從出風區(qū)域流出的氣流流速較慢,不會直吹用戶,另外室內氣流不僅可以在上下向對流,還可以在水平向對流,從而對流效果較佳,熱交換較快,較均勻,風感更柔和。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的 附圖。
圖1為本發(fā)明空調柜機第一實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中空調柜機分體結構示意圖;
圖3為氣流在圖1中空調柜機內部的流向圖;
圖4為圖1中風門與頂板的裝配前的分體結構示意圖;
圖5為本發(fā)明空調柜機第二實施例的結構示意圖;
圖6為本發(fā)明空調柜機第三實施例的結構示意圖;
圖7為圖2中出風框一實施例的結構示意圖;
圖8為本發(fā)明空調柜機第四實施例的結構示意圖;
圖9為圖3中出風框一實施例的結構示意圖;
圖10為圖8中上蓋板上和頂板的局部結構一實施例的結構示意圖;
圖11為圖8中面板和出風框的側壁的局部結構一實施例的結構示意圖;
圖12為圖8中面板和出風框的側壁的局部結構另一實施例的結構示意圖。
附圖標號說明:
本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
需要說明,若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
另外,若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎,當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內。
本發(fā)明提出一種空調柜機。
參照圖1至圖3,空調柜機包括主體10,主體10可以是呈方體設置,也可以是圓柱狀設置。主體10的外殼11一般由頂板111、底板112,以及位于頂板111和底板112之間的壁板113構成,其中,壁板113具有朝前的面板113a,與面板113a相對的背板113b,以及連接面板113a和背板113b的側壁。在此,面板113a、背板113b和壁板113可以是一體成型的,也可以是分體設置的。主體10內設置有換熱器40和風機30,壁板113上設置有供外部空氣進入的進風口,空氣由進風口進入主體10內與換熱器40換熱后,由風機30將氣流吹向上方,并 由出風口吹出。
在本發(fā)明實施例中,如圖1所示,空調柜機包括沿上下向延伸的主體10,所述主體10內形成有一風道內腔。所述主體10包括頂板111、沿上下向延伸的壁板113和風門14,所述頂板111上開設有一與所述風道內腔連通的第一出風口12。所述壁板113的上端連接所述頂板111,所述壁板113上設有供所述風道內腔中的氣流流出的出風區(qū)域13。所述風門14滑動安裝于所述頂板111,以將所述第一出風口12打開或閉合。
具體而言,風道內腔中一般設置有一出風框20(參照圖2、圖7和圖9),出風框20的上蓋板21上設有開口210。當風機30運行時,氣流經過換熱器40換熱后向上流向出風框20,進入出風框20的氣流一方面直接經過開口210從第一出風口12吹出,另一方面由出風區(qū)域13流出。由于風機30對氣流的驅動方向是向上的,因而,氣流進入出風框20后,由第一出風口12直接吹出可以大大降低氣流流出的阻力,從而制冷效果更佳。另外,由于氣流在豎直方向上的流速較急,風道內腔的氣壓相對較高,因此,一部分氣流會從出風區(qū)域13緩慢流出。
在空調柜機運行時,風門14打開,從第一出風口12吹出的氣流向上吹出后使室內上半部分的空氣迅速冷卻,室內下半部分的空氣向上流動,從而室內的空氣形成環(huán)流,室內上半部分的空氣與下半部分的空氣發(fā)生熱交換。另外,從出風區(qū)域13流出的氣流流速較慢,不會直吹用戶,但是由于出風區(qū)域13的存在,出風區(qū)域13附近便成為一個冷源,室內下半部分的空氣也會與出風區(qū)域13附近的冷空氣對流,發(fā)生熱交換。因此,在第一出風口12和出風區(qū)域13共同作用下,空調柜機不僅不會直吹用戶,而且在空調柜機運行后,室內氣流不僅可以在上下向對流,還可以在水平向對流,從而對流效果較佳,熱交換較快,風感柔和。需要說明的是,該出風區(qū)域13可以是壁板的上半部分朝前敞口。為了使敞口吹出的氣流可以流向的區(qū)域更廣,可以在敞口處設置導風格柵。
在此,當第一出風口12完全打開時,出風區(qū)域13流出的氣流較少,這對水平向氣流的對流不利。通過滑動風門14的位置,以調節(jié)第一出風口12出風面積,進而用戶可以調節(jié)由第一出風口12吹出的氣流量與由出風區(qū)域13吹出的氣流量的比率,從而使室內氣流對流效果更佳。例如,在風門14完全 打開時,由第一出風口12吹出的氣流量占總量的85%,由出風區(qū)域13吹出的氣流量占總量的15%。通過滑動風門14,使第一出風口12的有效面積為原始最大面積的一半,其出風量變?yōu)?0%,由出風區(qū)域13吹出的氣流總量占40%。從而可以對水平向氣流對流效果,以及上下向氣流對流效果進行調節(jié),可使室內氣流對流更均勻。
本發(fā)明的技術方案通過在空調柜機的頂板111上開設第一出風口12,在所述第一出風口12處設置一風門14,并在壁板113上設置出風區(qū)域13;通過調節(jié)風門14,可將大部分氣流從第一出風口12吹向上方,剩余小部分氣流由出風區(qū)域13吹出,從出風區(qū)域13流出的氣流流速較慢,不會直吹用戶,另外室內氣流不僅可以在上下向對流,還可以在水平向對流,從而對流效果較佳,熱交換較快,較均勻,風感更柔和。
風門14在所述頂板111上的滑動安裝方式有多種,例如,在第一出風口12的左右兩內壁開設有導槽,風門14的相對兩邊插入該導槽中。用戶可以手動滑動風門14前后移動。當然,還可以在頂板111內側設置一驅動裝置16,用戶可以通過控制驅動裝置16驅動所述風門14在前后向滑動。在本實施例中,參照圖4,所述風門14通過滑動組件15滑動安裝于所述頂板111的內表面。所述滑動組件15包括凸設于所述頂板111內表面且對應分布于所述第一出風口12相對兩側的凸條15a,以及凸設于所述風門14相對兩側的凸柱15b,所述凸條15a上開設有容置所述凸柱15b的滑槽151。在此,由于凸柱15b與滑槽151的配合降低了風門14與滑槽151內壁的接觸面積,因此,風門14的滑動更順暢。進一步而言,為了便于風門14的滑動,在另一實施例中,所述空調柜機還包括用以驅動所述風門14滑動的驅動裝置16,所述驅動裝置16包括電機16a、齒輪16b和齒條16c,所述齒條16c設置于所述風門14上,所述電機16a安裝于所述主體10,所述齒輪16b安裝于所述電機16a,所述齒條16c和所述齒輪16b嚙合連接。通過齒輪16b與齒條16c的配合,風門14的滑動更穩(wěn)定。
參照圖5,為了使水平方向上的氣流對流效果更佳,在一實施例中,所述出風區(qū)域13包括設置于所述壁板113上,且在所述主體10的周向上間隔排布的多個第一通孔13a。設置多個第一通孔13a后,來自出風區(qū)域13的空氣可以沿空調柜機的周向擴散。從而,位于空調柜機各個方向的氣流都會與出 風區(qū)域13的冷氣對流,進而,室內空氣熱交換更均勻。另外,由于多個第一通孔13a沿主體10的周向間隔排布,因此,在多個方向上的第一通孔13a對風道內腔中氣壓的分散作用下,由各個方向上的第一通孔13a吹出的氣流更柔和。
參照圖6,氣流吹向風門14時,受到風門14的阻擋,一方面會導致風力受損,降低了空調柜機的效率;另一方面,氣流對風門14的沖擊也會產生噪音。在本實施例中,所述風門14上開設有多個第二通孔141。如此,風門14上阻擋氣流的有效面積降低了,風阻可大大降低,由氣流沖擊風門14產生的噪音也相應降低。
此外,氣流吹向風門14時,風門14的背面會產生冷凝水,如果不處理,冷凝水會流入風道內腔中,進而又由第一出風口12吹出,對用戶造成不利。由于第二通孔141的存在,受到風門14的阻擋,一部分氣流方向改變(例如與水平向夾角呈45°),另一部分氣流從第二通孔141中穿出,從而,風門14的背面的空氣溫度較低,風門14背面不會產生冷凝水。
由于第二通孔141的存在,由第一出風口12吹出的氣流經過風門14后,一部分氣流繼續(xù)向上流動,一部分氣流與豎直向呈一定夾角吹出,從而,氣流吹出的角度更廣,室內氣流的對流和換熱更均勻。
參照圖2、圖3和圖7,風道內腔中一般均設置有出風框20,在本實施例中,所述出風框20的上蓋板21上設置有一朝向所述第一出風口12的開口210,所述上蓋板21上還設置有位于所述開口210周邊的多個第一透氣孔211。在此,考慮到開口210周邊對應的上蓋板21對氣流的阻力較大,如此,氣流向上吹時,產生的噪音較大。設置第一透氣孔211后,上蓋板21對氣流的阻力降低了,由氣流沖擊風門14產生的噪音也相應降低了。
一并參照圖8和圖10,在上一實施例的基礎上,考慮到雖然氣流從第一透氣孔211吹出后,頂蓋111依然會阻礙部分氣流吹出,從而會降低空調柜機的效率。在本實施例中,所述頂板111上還開設有位于所述第一開口210的周邊的多個第二透氣孔1111。如此,一方面,第一透氣孔211和第二透氣孔1111的設置,可以大大降低氣流損失,提高空調柜機的效率。另一方面,主體10內產生的噪音,由于上蓋板上的第一透氣孔211具有降噪效果,噪音經過上蓋板21后,噪音被降低,噪音進入上蓋板21與頂板111之間的第一空 腔1110后,第一空腔1110的各個側壁會再次吸收部分噪音,噪音傳播至頂板111時,在第二透氣孔1111的作用下,噪音再次被吸收一部分,最終從主體10傳播出的噪音較低。
繼續(xù)參照圖8和圖11,考慮到空調柜機一般置放在靠墻位置或者墻角,如果由出風區(qū)域13流出的空氣對墻吹,將會降低空調柜機的效率。在一實施例中,為了使出風區(qū)域13吹出的空氣主要從面板113a流出,從而使面板113a前方的風感涼爽、柔和,所述出風區(qū)域13包括設置于所述面板113a上的多個第一出風孔131。由于風道內腔中氣流從面板113a吹出的量較小,而面板113a上又開設有多個第一出風孔131,因此,氣流從第一出風孔131吹出更柔和。再者,開設有第一出風孔131的面板113a對風道內腔中氣流產生的噪音具有吸收作用,從而可以達到降噪的目的。
同樣,在上一實施例的基礎上,為了進一步降低氣流的噪音,在本實施例中,所述主體10內還設置有一出風框20,所述出風框的側壁22開設有朝向所述出風區(qū)域13設置的多個第二出風孔221。如此,主體10內產生的噪音,經過出風框20和前面板113a的阻隔,最終從前面板113a發(fā)出的噪音較低。
出風框20與前面板113a之間形成第二空腔130,風道內腔中產生的噪音經過出風框20后,噪音部分被吸收,噪音降低。而后經過第一出風孔131進入該第二空腔130后,受到該第二空腔130各個側壁的吸收,噪音進一步降低了。因此最終由第一出風孔131傳出的噪音相對較小。為了使所述出風框20和前面板113a的降噪效果更佳,所述第一出風孔131與所述第二出風孔221呈錯開設置(在前后向錯開),以避免噪音直接由出風框20進入第二空腔130后直接由第一出風孔131傳出,進而使得降噪效果更佳。
另外,參照圖12,第二出風孔221具有兩個端口,其中之一為靠近面板113a的外端口,另一端口為與外端口相對的內端口,為了使出風框20對噪音的吸收效果更佳,于本實施例中,所述第二出風孔221的內端口自后向前呈漸縮設置。同樣,上述第一出風孔131也具有兩個端口,為了使頂板111對噪音的吸收效果更佳,所述第一出風孔131的內端口自后向前呈漸縮設置。
噪音雖然可以先后進入出風框20和上述第二空腔130。噪音經過出風框20而經過一級降噪后,可以濾除一部分的噪音,然后再一部分噪音由上述第二空腔130濾除。在此,考慮到第二出風孔221的孔徑過大會導致第二空腔130內空氣分子振動效果不佳,降噪效果也不好。為此,在一實施例中,所述第二出風孔221的孔徑a2大于0小于等于4mm。另外,如果第二出風孔221的孔徑過小,氣流難以穿過,所以,再次,第二出風孔221的孔徑在2mm至3mm為較佳實施方式。同樣,第一出風孔131的孔徑a1不宜過大,第一出風孔131的孔徑a1大于0小于等于3mm。當然a1也不易過小,在此第一出風孔131的孔徑a1在1mm至2mm為較佳實施方式。需要說明的是,所述第二出風孔221的孔徑a2要大于所述第一出風孔131的孔徑a1。這是因為,經過出風框20過濾后,剩余的噪音相對較小,第一出風孔131的孔徑a1沒有必要做得較大,做得較大反而會影響第二空腔130內空氣的振動效果,反而對降噪不佳。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。