本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)室內(nèi)機在長期使用后，風(fēng)道結(jié)構(gòu)容易累積灰塵，降低空調(diào)室內(nèi)機送風(fēng)的空氣質(zhì)量，故需要經(jīng)常對風(fēng)道結(jié)構(gòu)進行清洗；通常的，風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)于空調(diào)室內(nèi)機的殼體的容置腔內(nèi)，必須拆除位于容置腔前部的面殼，才能完成風(fēng)道結(jié)構(gòu)的拆卸，而現(xiàn)有技術(shù)中，面殼一般與殼體的其他部分通過卡扣或螺釘鎖附連接，拆卸和安裝過程較繁瑣，增加了風(fēng)道結(jié)構(gòu)拆卸和安裝所需時間，也就在一定程度上影響了風(fēng)道結(jié)構(gòu)清洗的效率和便捷性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種空調(diào)室內(nèi)機，旨在解決需要進行風(fēng)道結(jié)構(gòu)清洗時，面殼拆卸過程繁瑣的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的空調(diào)室內(nèi)機，包括：

面框，包括頂板，所述頂板上設(shè)有進風(fēng)口；

進風(fēng)格柵，設(shè)于所述進風(fēng)口處；

面殼，包括設(shè)于所述空調(diào)室內(nèi)機前部的面板，所述面板具有相對所述面框閉合的閉合位置以及相對所述面框打開的打開位置；

轉(zhuǎn)動組件，包括安裝件和滑動臂；所述安裝件與頂板固定，安裝件設(shè)有由上向下呈向后凸的弧狀延伸的滑槽；所述滑動臂形狀與所述滑槽的形狀適配，所述滑動臂的第一端與所述面殼連接，第二端位于所述滑槽內(nèi)；所述滑動臂與所述滑槽可滑動配合，以使所述面殼在所述閉合位置及打開位置之間轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述安裝件包括呈一側(cè)敞口的安裝盒和蓋合所述安裝盒敞口的安裝蓋；所述滑槽形成于所述安裝盒和所述安裝蓋之間。

優(yōu)選地，所述安裝盒朝向所述安裝蓋的壁面設(shè)有并行的兩第一凸筋，所述安裝蓋朝向所述安裝盒的表面設(shè)有對應(yīng)兩所述第一凸筋的兩第二凸筋，兩所述第一凸筋以及兩所述第二凸筋圍合形成所述滑槽。

優(yōu)選地，所述滑動臂的第二端的周面凸設(shè)有限位部，所述滑槽的壁面上凸設(shè)有止擋所述限位部的止擋部。

優(yōu)選地，所述面框還包括垂直設(shè)于所述頂板左右兩側(cè)的固定板，所述安裝盒的盒底貼合所述固定板的內(nèi)側(cè)面固定。

優(yōu)選地，所述滑動臂與所述面殼的面板可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述面板上設(shè)有固定卡扣，所述滑動臂的第二端設(shè)有中空的插接部，所述插接部朝向所述面板的端面設(shè)有供所述固定卡扣插入的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有與所述固定卡扣卡接的彈性卡接件。

優(yōu)選地，所述滑槽呈圓弧形，所述滑槽的弧心角大于所述面殼在所述閉合位置與打開位置之間的轉(zhuǎn)動角度。

優(yōu)選地，在上下方向上，所述滑槽的弧心低于所述進風(fēng)格柵，所述面殼處于所述打開位置時，所述面板呈水平設(shè)置，且所述面板的內(nèi)側(cè)面鄰近所述進風(fēng)格柵的上側(cè)面。

本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機和空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機包括：

面框，包括頂板，所述頂板上設(shè)有進風(fēng)口；

進風(fēng)格柵，設(shè)于所述進風(fēng)口處；

面殼，包括設(shè)于所述空調(diào)室內(nèi)機前部的面板，所述面板具有相對所述面框閉合的閉合位置以及相對所述面框打開的打開位置；

轉(zhuǎn)動組件，包括安裝件和滑動臂；所述安裝件與頂板固定，安裝件設(shè)有由上向下呈向后凸的弧狀延伸的滑槽；所述滑動臂形狀與所述滑槽的形狀適配，所述滑動臂的第一端與所述面殼連接，第二端位于所述滑槽內(nèi)；所述滑動臂與所述滑槽可滑動配合，以使所述面殼在所述閉合位置及打開位置之間轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明技術(shù)方案通過于面殼和面框的頂板之間設(shè)置轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件包括由上向下呈向后凸的弧狀延伸的滑槽以及于該滑槽內(nèi)適配滑動的滑動臂，以使面殼的面板在滑動臂的引導(dǎo)下可相對頂板轉(zhuǎn)動打開，進而顯露出風(fēng)道結(jié)構(gòu)，以供用戶拆卸，如此，相較于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)道結(jié)構(gòu)的清洗過程，無需拆卸面殼，而是通過打開面殼的方式顯露出待拆卸的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，更加方便、快捷，有效提高了風(fēng)道結(jié)構(gòu)清洗的效率和便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中轉(zhuǎn)動組件的爆炸示意圖；

圖3為圖2中A處的放大示意圖；

圖4為圖2中轉(zhuǎn)動組件另一視角的爆炸示意圖；

圖5為圖4中B處的放大示意圖；

圖6為圖1中空調(diào)室內(nèi)機另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中C處的放大示意圖；

圖8為圖1中面殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中D處的放大示意圖；

圖10為圖1中空調(diào)室內(nèi)機的正面示意圖；

圖11為圖10中沿XI-XI線的剖切示意圖；

圖12為圖11中E處的放大示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種空調(diào)室內(nèi)機。

在本發(fā)明實施例中，參照圖1及圖2，該空調(diào)室內(nèi)機包括：

面框1，包括頂板11，頂板11上設(shè)有進風(fēng)口；

進風(fēng)格柵2，設(shè)于進風(fēng)口處；

面殼3，包括設(shè)于空調(diào)室內(nèi)機前部的面板31，面板31具有相對面框1閉合的閉合位置以及相對面框1打開的打開位置；

轉(zhuǎn)動組件4，包括安裝件41和滑動臂42；安裝件41與頂板11固定，安裝件41設(shè)有由上向下呈向后凸的弧狀延伸的滑槽411；滑動臂42形狀與滑槽411的形狀適配，滑動臂42的第一端與面殼3連接，第二端位于滑槽411內(nèi)；滑動臂42與滑槽411可滑動配合，以使面殼3在閉合位置及打開位置之間轉(zhuǎn)動。

具體地，該空調(diào)室內(nèi)機還包括設(shè)于空調(diào)室內(nèi)機后部且頂端連接于面框1的背框以及位于由背框(圖未示)、面框1和面殼3圍合成的容置腔內(nèi)的換熱器5和風(fēng)道結(jié)構(gòu)6；另外，面殼3還包括弧形板34、水平板33以及兩側(cè)板32；在閉合位置時，面板31位于換熱器5和風(fēng)道結(jié)構(gòu)6的前方，弧形板34連接于面板31的底端且由上至下呈向前凸的弧狀延伸，水平板33連接于弧形板34的底端且呈水平設(shè)置，兩側(cè)板32分設(shè)于面板31的兩側(cè)，且分別連接面板31、弧形板34以及水平板33的左右邊緣呈“L型”設(shè)置。

本實施例中，轉(zhuǎn)動組件4設(shè)有兩個，且分設(shè)于進風(fēng)格柵2的兩側(cè)；另外，兩滑動臂42的第一端分別連接于面板31的左右兩端，以維持面板31轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，當(dāng)然，于其他實施例中，滑動臂42的第一端也可分別連接于兩側(cè)板32。

可以理解，在閉合位置時，面殼3整體形成包圍風(fēng)道結(jié)構(gòu)6的前側(cè)、下側(cè)以及左右側(cè)的空間，而當(dāng)滑動臂42于滑槽411內(nèi)滑動并相對面框1作弧形軌跡運動，以引導(dǎo)面殼3向上轉(zhuǎn)動打開，到達(dá)打開位置，避讓出風(fēng)道結(jié)構(gòu)6的前側(cè)、下側(cè)以及左右側(cè)的空間，以便風(fēng)道結(jié)構(gòu)6的拆卸。

本發(fā)明技術(shù)方案通過于面殼3和面框1的頂板11之間設(shè)置轉(zhuǎn)動組件4，轉(zhuǎn)動組件4包括由上向下呈向后凸的弧狀延伸的滑槽411以及于該滑槽411內(nèi)適配滑動的滑動臂42，以使面殼3的面板31在滑動臂42的引導(dǎo)下可相對頂板11轉(zhuǎn)動打開，進而顯露出風(fēng)道結(jié)構(gòu)6，以供用戶拆卸，如此，相較于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)道結(jié)構(gòu)6的清洗過程，無需拆卸面殼3，而是通過打開面殼3的方式顯露出待拆卸的風(fēng)道結(jié)構(gòu)6，更加方便、快捷，有效提高了風(fēng)道結(jié)構(gòu)6清洗的效率和便捷性。

進一步地，參照圖2至圖5，安裝件41包括呈一側(cè)敞口的安裝盒412和蓋合安裝盒412敞口的安裝蓋413；滑槽411形成于安裝盒412和安裝蓋413之間。

具體地，安裝盒412的前端還設(shè)有供滑動臂42于滑槽411內(nèi)進出的滑動口；本實施例中，安裝盒412朝向安裝蓋413的內(nèi)壁凸設(shè)有多個螺孔柱，安裝蓋413的表面設(shè)有多個對應(yīng)螺孔柱的螺孔，螺釘穿設(shè)每一對應(yīng)的螺孔和螺孔柱，以實現(xiàn)安裝盒412和安裝蓋413的固定連接，當(dāng)然，于其他實施例中，安裝盒412和安裝蓋413也可通過卡扣固定連接。

可以理解，將安裝件41設(shè)為可拆卸的兩部分，有利于滑動臂42與安裝件41之間的安裝和拆卸。需要說明的是，本發(fā)明不限于此，于其他實施例中，安裝件41也可為一體設(shè)置；另外，滑槽411也可形成于安裝件41的外表面。

進一步地，安裝盒412朝向安裝蓋413的壁面設(shè)有并行的兩第一凸筋412a，安裝蓋413朝向安裝盒412的表面設(shè)有對應(yīng)兩第一凸筋412a的兩第二凸筋413a，兩第一凸筋412a以及兩第二凸筋413a圍合形成滑槽411。

具體地，兩第一凸筋412a由安裝盒412的頂端呈向后凸的弧狀朝向滑動口延伸，同樣的，兩第二凸筋413a對應(yīng)第一凸筋412a的延伸方向設(shè)置，安裝蓋413蓋合安裝盒412時，兩第二凸筋413a抵接兩第一凸筋412a，形成滑槽411。

可以理解，通過設(shè)置第一凸筋412a和第二凸筋413a的方式形成滑槽411的方式，簡單、便捷，且形成的滑槽411的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其它實施例中，安裝盒412朝向安裝蓋413的壁面凹設(shè)有第一弧形槽，安裝蓋413朝向安裝盒412的表面凹設(shè)有對應(yīng)第一弧形槽的第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽構(gòu)成該滑槽411。

進一步地，滑動臂42的第二端的周面凸設(shè)有限位部421，滑槽411的壁面上凸設(shè)有止擋限位部421的止擋部411a。

本實施例中，限位部421為于滑動臂42的第二端左右兩側(cè)凸設(shè)的限位塊，止擋部411a為設(shè)于滑槽411的滑動口邊沿的止擋板；當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，于其他實施例中，限位部421也可為于滑動臂42的第二端的周面凸設(shè)的限位凸起，止擋部411a為于滑槽411的壁面上凸設(shè)的止擋凸緣。

可以理解，如此設(shè)置，當(dāng)滑動臂42的第二端滑至滑動口處時，止擋板攔擋限位塊，有效防止滑動臂42通過滑動口從滑槽411內(nèi)滑出，導(dǎo)致兩者滑動連接失效。

進一步地，參照圖6和圖7，面框1還包括垂直設(shè)于頂板11左右兩側(cè)的固定板12，安裝盒412貼合固定板12的內(nèi)側(cè)面固定。

本實施例中，安裝蓋413背離安裝盒412的表面分別與進風(fēng)格柵2的左右兩端連接；可以理解，如此設(shè)置，安裝盒412的安裝更為穩(wěn)固且不易受到外界磕碰，提高了轉(zhuǎn)動組件4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用安全性。

進一步地，滑動臂42與面殼3的面板31可拆卸連接。

可以理解，如此設(shè)置，使滑動臂42能從面殼3上拆下，當(dāng)滑動臂42受損或過臟時，方便滑動臂42的更換和清洗。例如但不限于，通過卡扣、螺釘鎖附等方式實現(xiàn)滑動臂42與面殼3的面板31之間的連接。

進一步地，參照圖8和圖9，面板31上設(shè)有固定卡扣311，參照圖3和圖5，滑動臂42的第二端設(shè)有中空的插接部422，插接部422朝向面板31的端面設(shè)有供固定卡扣311插入的插槽422a，插槽422a內(nèi)設(shè)有與固定卡扣311卡接的彈性卡接件423。

本實施例中，插接部422外壁面設(shè)有貫通插槽422a的半包圍狀的槽道422b，槽道422b圍合形成彈性卡接件423的彈性臂423a，彈性卡接件423的外側(cè)設(shè)有拉手423c。

具體地，彈性臂423a朝向插槽422a內(nèi)凸設(shè)有一扣部423b，而固定卡扣311的周面凹設(shè)有扣槽311a；安裝時，固定卡扣311插入插槽422a內(nèi)，并使固定卡扣311的自由端越過彈性臂423a的扣部423b，以使彈性臂423a的扣部423b扣接于固定卡扣311的扣槽311a，而拆卸時，僅需向外扳拉彈性卡接件423外側(cè)的拉手423c，即可使彈性臂423a向外形變，扣部423b在彈性臂423a的引導(dǎo)下向外運動，從扣槽311a內(nèi)脫離，完成脫扣。

可以理解，卡扣連接是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一種可拆卸連接方式，結(jié)構(gòu)簡單、連接便捷，運用在本實施例中，能有效提高滑動臂42和面板31之間拆卸的便捷性。

進一步地，參照圖10至圖12，滑槽411呈圓弧形，滑槽411的弧心角大于面殼3在閉合位置與打開位置之間的轉(zhuǎn)動角度。

具體地，滑動臂42的第二端從滑槽411背離滑動口的始端開始滑動，滑槽411的弧心角為α，面殼3在閉合位置與打開位置之間的轉(zhuǎn)動角為β；可以理解，限制α大于β，在面板31位于閉合位置時，滑動臂42與滑槽411具有重疊支撐，以防止滑動臂42從滑槽411內(nèi)自行脫出。

進一步地，在上下方向上，滑槽411的弧心低于進風(fēng)格柵2，面殼3處于打開位置時，面板31呈水平設(shè)置，且面板31的內(nèi)側(cè)面鄰近進風(fēng)格柵2的上側(cè)面。

具體地，在上下方向上，面板31的內(nèi)側(cè)面與進風(fēng)格柵2上側(cè)面之間的距離為H；可以理解，如此設(shè)置，面板31轉(zhuǎn)動到達(dá)打開位置時，呈水平設(shè)置，能有效減小H的大小，考慮到空調(diào)室內(nèi)機一般設(shè)置于墻壁的高處，靠近天花板設(shè)置，減小H的大小即可更好地避免面板31與天花板之間發(fā)生磕碰。

本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括空調(diào)室外機和空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。