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一種用于空調(diào)的固定裝置的制作方法

文檔序號:11282707閱讀:158來源:國知局
一種用于空調(diào)的固定裝置的制造方法

本發(fā)明涉及空調(diào)固定技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于空調(diào)的固定裝置。



背景技術(shù):

隨著空調(diào)的使用越來越廣泛,人們對于空調(diào)在室內(nèi)的安裝要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)主機的安裝一般都是通過螺狀紋結(jié)構(gòu)而被固定于墻壁上,這種固定方式不僅操作較為繁瑣,且固定效果并不好,同時,由于是螺狀紋固定拆卸較為困難,給空調(diào)主機的檢修帶來極大的不便,其次,由于這種固定方式使得線路暴露在外界,存在較大的安全隱患,有待改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于空調(diào)的固定裝置,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種用于空調(diào)的固定裝置,包括固定座及與所述固定座配合連接的固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)由空調(diào)主機、固定板及插合桿合成,所述空調(diào)主機固定設置在所述固定板的左端,所述固定板右端固定連接有插合桿,所述空調(diào)主機與所述固定板之間配合設置有防護墊,所述插合桿疏遠固定板一側(cè)端面設有插合部,所述插合部與固定板之間的所述插合桿上部設有左插合槽,所述固定機構(gòu)還包括警醒組件,所述警醒組件包括觸發(fā)器以及與所述觸發(fā)器相連接的蜂鳴器,所述固定座內(nèi)設有用于與所述插合桿配合連接的插合倉,所述插合倉上部的所述固定座內(nèi)設有鎖固槽,所述鎖固槽上部通連設有內(nèi)螺狀紋槽,所述鎖固槽內(nèi)設有穿入所述插合倉內(nèi)的左插合塊,所述左插合塊上部設有第一彈力件,所述插合倉右側(cè)的所述固定座內(nèi)往下伸長設有第一滑接槽,所述第一滑接槽與所述插合倉之間設有槽孔,所述槽孔左上部設有卡合塊,所述第一滑接槽內(nèi)設有第一滑接塊,所述第一滑接塊左側(cè)端面設有穿入所述槽孔內(nèi)的凸緣部,所述第一滑接塊底端設有可動的右插合塊,所述第一滑接塊內(nèi)上部連接有第二彈力件,所述第一滑接槽底端水平伸長設有第二滑接槽,所述第二滑接槽上部與所述第一滑接槽底端通連設置,所述第二滑接槽左側(cè)伸長段內(nèi)設有第二滑接塊且與所述插合倉右下部通連設置,所述第二滑接塊左側(cè)上部設有穿入所述插合倉內(nèi)的推持塊,所述第二滑接槽右側(cè)伸長段內(nèi)設有與所述第二滑接塊右側(cè)端面靠壓連接的第三彈力件,所述第二滑接塊上部中端位置設有用于與所述右插合塊配合連接的右插合槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插合部底端設有推持槽,所述插合部右側(cè)端面設有插簧,所述插簧與所述空調(diào)主機電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述觸發(fā)器固定設置在所述左插合槽內(nèi)底部,所述蜂鳴器設置在所述固定板的頂部,所述蜂鳴器與所述觸發(fā)器電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述外螺狀紋塊上部設有用于調(diào)動的齒環(huán)部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述凸緣部內(nèi)設有用于與所述插簧配合連接的插簧孔,所述插簧與所述插簧孔電性連接,所述第一滑接塊下部內(nèi)部設有滑接腔,所述右插合塊上部穿入所述滑接腔內(nèi)且滑接,所述右插合塊內(nèi)部設有靠上伸長的螺狀紋套殼,所述螺狀紋套殼內(nèi)螺狀紋配合連接有螺柱,所述螺柱上部運動配合連接有電轉(zhuǎn)機,所述電轉(zhuǎn)機外側(cè)設于所述滑接腔上部的所述第一滑接塊內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插合桿的長度與所述插合倉的深度等同,所述凸緣部的高度與所述卡合塊的高度等同,所述推持塊的高度與所述推持槽的高度等同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述內(nèi)螺狀紋槽內(nèi)設有螺狀紋配合連接的外螺狀紋塊,所述外螺狀紋塊底端設有與所述第一彈力件上部靠接的頂蓋。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第三彈力件的彈力低于所述二彈力件的彈力。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過外螺狀紋塊與內(nèi)螺狀紋槽螺狀紋旋轉(zhuǎn)配合方便調(diào)動左插合塊與左插合槽松緊調(diào)動,在需要檢修和更換時方便拆裝,通過槽孔左上部設卡合塊,有效避免了在未插入插合桿時由于觸碰到插簧孔的導電部分而引起的觸電風險。

2.通過左插合槽與左插合塊從而實現(xiàn)自動鎖緊連接,通過插合桿上的推持槽與第二滑接塊上的推持塊配合連接,從而實現(xiàn)第二滑接塊上的右插合槽與第一滑接塊上的右插合塊配合連接,使得凸緣部內(nèi)的插簧孔伸出卡合塊,從而方便插簧與插簧孔配合供電連接,完全避免了人員觸碰到供電插板時而造成的觸電危險。

3.通過第一滑接塊下部內(nèi)部設滑接腔,右插合塊與滑接腔滑接,右插合塊內(nèi)部設螺狀紋套殼,螺狀紋套殼與螺柱螺狀紋配合連接,螺柱上部與電轉(zhuǎn)機運動配合連接,從而方便自動控制解鎖,便于后期檢修和維護。

4.本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,固定牢靠,拆裝方便,防止安裝人員以外觸電,提高了使用安全性。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種用于空調(diào)的固定裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的固定機構(gòu)與固定座配合連接時的狀態(tài)示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種用于空調(diào)的固定裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的第一滑接塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種用于空調(diào)的固定裝置,包括固定座1及與所述固定座1配合連接的固定機構(gòu)2,所述固定機構(gòu)2由空調(diào)主機24、固定板22及插合桿21合成,所述空調(diào)主機24固定設置在所述固定板22的左端,所述固定板22右端固定連接有插合桿21,所述空調(diào)主機24與所述固定板22之間配合設置有防護墊241,所述防護墊241用以防止所述空調(diào)主機24與所述固定板22長時間接觸而對所述空調(diào)主機24的外殼造成磨損,所述插合桿21疏遠固定板22一側(cè)端面設有插合部23,所述插合部23與固定板22之間的所述插合桿21上部設有左插合槽211,所述固定機構(gòu)2還包括警醒組件,所述警醒組件包括觸發(fā)器203以及與所述觸發(fā)器203相連接的蜂鳴器202,所述固定座1內(nèi)設有用于與所述插合桿21配合連接的插合倉11,所述插合倉11上部的所述固定座1內(nèi)設有鎖固槽6,所述鎖固槽6上部通連設有內(nèi)螺狀紋槽5,所述鎖固槽6內(nèi)設有穿入所述插合倉11內(nèi)的左插合塊61,所述左插合塊61上部設有第一彈力件62,所述插合倉11右側(cè)的所述固定座1內(nèi)往下伸長設有第一滑接槽4,所述第一滑接槽4與所述插合倉11之間設有槽孔7,所述槽孔7左上部設有卡合塊71,所述第一滑接槽4內(nèi)設有第一滑接塊41,所述第一滑接塊41左側(cè)端面設有穿入所述槽孔7內(nèi)的凸緣部43,所述第一滑接塊41底端設有可動的右插合塊413,所述第一滑接塊41內(nèi)上部連接有第二彈力件42,所述第一滑接槽4底端水平伸長設有第二滑接槽3,所述第二滑接槽3上部與所述第一滑接槽4底端通連設置,所述第二滑接槽3左側(cè)伸長段內(nèi)設有第二滑接塊31且與所述插合倉11右下部通連設置,所述第二滑接塊31左側(cè)上部設有穿入所述插合倉11內(nèi)的推持塊32,所述第二滑接槽3右側(cè)伸長段內(nèi)設有與所述第二滑接塊31右側(cè)端面靠壓連接的第三彈力件34,所述第二滑接塊31上部中端位置設有用于與所述右插合塊413配合連接的右插合槽33。

其中,所述插合部23底端設有推持槽231,所述插合部23右側(cè)端面設有插簧232,所述插簧232與所述空調(diào)主機24電性連接,所述插簧232用于所述空調(diào)主機24的供電連接使用。

其中,所述觸發(fā)器203固定設置在所述左插合槽211內(nèi)底部,所述蜂鳴器202設置在所述固定板22的頂部,所述蜂鳴器202與所述觸發(fā)器203電性連接。

其中,所述外螺狀紋塊51上部設有用于調(diào)動的齒環(huán)部53,方便外接工具扭動外螺狀紋塊51,所述外螺狀紋塊51與內(nèi)螺狀紋槽5螺狀紋配合連接,方便調(diào)動松緊和拆裝。

其中,所述凸緣部43內(nèi)設有用于與所述插簧232配合連接的插簧孔431,所述插簧232與所述插簧孔431電性連接,所述第一滑接塊41下部內(nèi)部設有滑接腔411,所述右插合塊413上部穿入所述滑接腔411內(nèi)且滑接,所述右插合塊413內(nèi)部設有靠上伸長的螺狀紋套殼415,所述螺狀紋套殼415內(nèi)螺狀紋配合連接有螺柱414,所述螺柱414上部運動配合連接有電轉(zhuǎn)機412,所述電轉(zhuǎn)機412外側(cè)設于所述滑接腔411上部的所述第一滑接塊41內(nèi)且固定連接,方便自動控制解鎖。

其中,所述插合桿21的長度與所述插合倉11的深度等同,所述凸緣部43的高度與所述卡合塊71的高度等同,所述推持塊32的高度與所述推持槽231的高度等同,從而提高安接的穩(wěn)固性。

其中,所述內(nèi)螺狀紋槽5內(nèi)設有螺狀紋配合連接的外螺狀紋塊51,所述外螺狀紋塊51底端設有與所述第一彈力件62上部靠接的頂蓋52。

其中,所述第三彈力件34的彈力低于所述二彈力件42的彈力,從而提高自動安全供電。

初始狀態(tài)時,通過外螺狀紋塊51與內(nèi)螺狀紋槽5螺狀紋旋轉(zhuǎn)配合連接,使得第一彈力件62受到頂蓋52的頂壓,從而使左插合塊61穿入插合倉11內(nèi),同時,第二滑接塊31受到第三彈力件34的頂壓作用力,使得第二滑接塊31左端面與第二滑接槽3的最左側(cè)靠接,右插合塊413位于滑接腔411的最底端且伸出第一滑接塊41的外側(cè),同時右插合塊413底端端面與第二滑接塊31右側(cè)上部平面靠接,此時,第一滑接塊41左側(cè)的凸緣部43位于卡合塊71的右側(cè)。

當需要安裝連接時,首先將插合桿21移動到與插合倉11相對位置,然后推動固定板22使得插合桿21逐漸向插合倉11內(nèi)側(cè)移動,直至插合部23與左插合塊61靠接滑動,使得左插合塊61克服第一彈力件62的作用力向鎖固槽6動移動,直至左插合塊61底端端面與插合桿21上部平面滑動配合,繼續(xù)向內(nèi)推動,使得推持槽231與推持塊32左端面抵壓接合,同時推持塊32帶動第二滑接塊31克服第三彈力件34的作用力向第二滑接槽3右側(cè)移動,此時,右插合塊413底端端面與第二滑接塊31右側(cè)上部平面滑接,如圖2,當插合桿21推動第二滑接塊31使右插合塊413受到第二彈力件42的作用力瞬間滑入右插合槽33內(nèi),同時,第二滑接塊31瞬間帶動推持塊32向右移動,直至推持塊32右側(cè)端面與插合倉11右側(cè)的固定座1壁體靠接,同時,第一滑接塊41帶動凸緣部43向下滑動,直至滑動到槽孔7的最底端,然后繼續(xù)推動插合桿21直至插合部23右側(cè)端面與插合倉11右側(cè)的固定座1壁體靠接,如圖3此時,左插合塊61滑入左插合槽211內(nèi)完成鎖定連接,同時,插簧232插入插簧孔431內(nèi)完成供電連接,當左插合塊61滑入左插合槽211內(nèi)完成鎖定連接的同時,所述左插合塊61底端端面與所述觸發(fā)器203觸碰使得所述觸發(fā)器203傳遞信號并控制所述蜂鳴器202發(fā)出蜂鳴的聲音,通過發(fā)出蜂鳴的聲音直接提醒此時左插合塊61滑入左插合槽211內(nèi)完成鎖定連接而且插簧232插入插簧孔431內(nèi)完成供電連接。

當需要拆卸時,通過齒環(huán)部53將外螺狀紋塊51旋轉(zhuǎn)出,最后依次將第一彈力件62和左插合塊61取出,然后通過電轉(zhuǎn)機412帶動螺柱414與螺狀紋套殼415配合運動,從而使得右插合塊413滑動縮入滑接腔411內(nèi),由于凸緣部43與槽孔7的最底端靠接,從而使第一滑接塊41不會因受到第二彈力件42作用力而向下移動,此時第二滑接塊31受到第三彈力件34的作用力使推持塊32與推持槽231配合抵接向并左移動直至移動到第二滑接槽3的最左側(cè),同時帶動插合桿21向左移動,使得插合桿21左側(cè)段伸出插合倉11,此時向外拔出固定機構(gòu)2即可,拔出固定機構(gòu)2后依次裝入左插合塊61、第一彈力件62和外螺狀紋塊51,同時控制電轉(zhuǎn)機412反轉(zhuǎn)使螺柱414帶動螺狀紋套殼415與右插合塊413向下移動,直至右插合塊413伸出滑接腔411,右插合塊413底端與第二滑接塊31上部平面靠接,使得第一滑接塊41克服第二彈力件42的作用力靠上移動,直至凸緣部43上部與槽孔7頂壁靠接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過外螺狀紋塊與內(nèi)螺狀紋槽螺狀紋旋轉(zhuǎn)配合方便調(diào)動左插合塊與左插合槽松緊調(diào)動,在需要檢修和更換時方便拆裝,通過槽孔左上部設卡合塊,有效避免了在未插入插合桿時由于觸碰到插簧孔的導電部分而引起的觸電風險。

2.通過左插合槽與左插合塊從而實現(xiàn)自動鎖緊連接,通過插合桿上的推持槽與第二滑接塊上的推持塊配合連接,從而實現(xiàn)第二滑接塊上的右插合槽與第一滑接塊上的右插合塊配合連接,使得凸緣部內(nèi)的插簧孔伸出卡合塊,從而方便插簧與插簧孔配合供電連接,完全避免了人員觸碰到供電插板時而造成的觸電危險。

3.通過第一滑接塊下部內(nèi)部設滑接腔,右插合塊與滑接腔滑接,右插合塊內(nèi)部設螺狀紋套殼,螺狀紋套殼與螺柱螺狀紋配合連接,螺柱上部與電轉(zhuǎn)機運動配合連接,從而方便自動控制解鎖,便于后期檢修和維護。

4.本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,固定牢靠,拆裝方便,防止安裝人員以外觸電,提高了使用安全性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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