本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種空調(diào)出風裝置及空調(diào)。

背景技術(shù)：

機房空調(diào)上出風的送風風帽結(jié)構(gòu)不夠合理，風道阻力大，機組出風不暢，會產(chǎn)生送風紊流和渦旋環(huán)流，當機組送風量過大時會產(chǎn)生較大的振動噪聲；機組風帽的送風方式簡單固化，送風角度無法調(diào)整，對機組的安裝位置有較高的要求和規(guī)定，否則機組運行時很難針對外界環(huán)境高密度的熱負荷區(qū)域進行降溫，機組使用效率差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種能夠降噪的空調(diào)出風裝置及空調(diào)。

第一方面，提供一種空調(diào)出風裝置，包括殼體和進風部，所述殼體設(shè)置有進風口和出風口，所述進風部設(shè)置在所述殼體的進風口處，所述進風部包括整流結(jié)構(gòu)，所述整流結(jié)構(gòu)包括向所述殼體內(nèi)部凸出的整流罩，所述整流罩上設(shè)置有通風孔。

優(yōu)選地，所述整流罩呈半球殼形。

優(yōu)選地，還包括導流部，所述導流部設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述導流部與所述殼體之間形成連通所述進風口和所述出風口的風道。

優(yōu)選地，所述導流部上設(shè)置有消音結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述消音結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述導流部上的通孔及吸音材料，所述吸音材料至少覆蓋設(shè)置有所述通孔的區(qū)域。

優(yōu)選地，所述吸音材料設(shè)置在所述導流部的背風面。

優(yōu)選地，所述進風口與出風口的朝向之間具有夾角，所述導流部包括導流板，所述導流板設(shè)置于所述風道的拐角處并且所述導流板為弧形曲面板。

優(yōu)選地，所述導流部還包括側(cè)板，所述側(cè)板連接到所述導流板的兩側(cè)弧形側(cè)邊處。

優(yōu)選地，所述側(cè)板與所述導流板經(jīng)平滑曲面過渡連接。

優(yōu)選地，所述出風裝置還包括出風部，所述出風部設(shè)置在所述殼體的出風口處，所述出風部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)出風角度的導風結(jié)構(gòu)。

第二方面，提供一種空調(diào)，包括上述空調(diào)出風裝置，所述空調(diào)出風裝置的進風口連接到空調(diào)風道的出口處。

本實用新型提供的空調(diào)出風裝置，在進風口處設(shè)置有整流罩，高速氣流通過整流罩上的通風孔流出，氣流均勻穩(wěn)定的流出，減小氣流對出風裝置的撞擊力，降低或消除高速氣流撞擊引起相關(guān)零件振動而產(chǎn)生噪音；設(shè)置形狀為圓弧形曲面的導流部，并在導流部上設(shè)置消音結(jié)構(gòu)，圓弧形曲面使氣流通過出風裝置時的阻力減小，氣流流通更順暢，消音結(jié)構(gòu)的設(shè)置減小了氣流通過出風裝置時產(chǎn)生的噪音，使設(shè)備運行更加安靜。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實用新型空調(diào)出風裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出導風部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出導風部仰視示意圖；

圖4示出本實用新型空調(diào)出風裝置內(nèi)氣流流向示意圖；

圖5示出圖4中A-A處剖視圖。

具體實施方式

以下基于實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型并不僅僅限于這些實施例。在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。為了避免混淆本實用新型的實質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細敘述。

此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應當理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權(quán)利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本實用新型提供的空調(diào)出風裝置，主要設(shè)置在機房空調(diào)出風口處，用于降低出風噪音。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體100、進風部200、導流部300和出風部400。所述殼體100包括進風口和出風口，所述進風口和出風口的朝向之間具有夾角，例如，如圖1中所示，所述夾角呈90°，所述進風部200設(shè)置在所述殼體100的進風口處，用于對進入所述空調(diào)出風裝置的氣流進行整流，使氣流均勻穩(wěn)定；所述出風部400設(shè)置在所述殼體100的出風口處，用于控制出風方向；所述導流部300設(shè)置在所述殼體100的內(nèi)部，所述導流部300與所述殼體100之間形成連接所述殼體100進風口與出風口的風道，所述導流部300使氣流由所述進風口流向出風口。

所述殼體100包括第一面板110、第二面板120和第三面板130，所述第二面板120相對設(shè)置有兩個，所述第一面板110、第二面板120和第三面板130相互連接形成包括兩個缺口的矩形殼體，并在所述矩形殼體上與所述第一面板110相對一側(cè)形成進風口，在與所述第三面板130相對的一側(cè)形成出風口。

所述進風部200設(shè)置在所述殼體100的進風口處，且所述進風部200的主體與所述第一面板110形狀相同，所述進風部200的邊緣連接到所述殼體100的第二面板120及第三面板130上。所述進風部200上設(shè)置有整流結(jié)構(gòu)，所述整流結(jié)構(gòu)使通過所述進風部200的氣流能夠均勻的進入所述殼體100。在本實施例中，所述整流結(jié)構(gòu)為整流罩210，所述整流罩210為曲面殼體，優(yōu)選為半球形殼體。所述整流罩210上設(shè)置有多個通風孔，優(yōu)選地，所述通風孔均勻分布。高速氣流通過所述整流罩210上的通風孔流出，氣流均勻穩(wěn)定的流出，減小氣流對出風裝置的撞擊力，降低或消除高速氣流撞擊引起相關(guān)零件振動而產(chǎn)生噪音。所述進風部200安裝到所述殼體100上時，所述整流罩210位于所述殼體100內(nèi)側(cè)。

如圖2、3所示，所述導流部300包括導流板310，所述導流板310為弧形曲面板，所述導流板310位于所述導流部300與殼體100形成風道的拐角處，對氣流起導向作用，并減小對氣流的阻力。所述導流板310沿曲面的曲線延伸方向上的兩端邊緣分別連接至位于所述殼體100進風口處的所述第三面板130的邊緣處，和位于所述殼體100出風口處的所述第一面板110的邊緣處。所述整流罩210內(nèi)流出的氣流在所述導流板310的作用下流動，所述導流板310的曲面降低氣流的流動阻力，不存在氣流通道的死區(qū)，減小氣流與所述導流板310接觸引起的噪音。

所述導流板310上設(shè)置有通孔311，所述通孔311均勻分布在所述導流板310上。所述導流板310的背風面上設(shè)置有吸音材料(圖中未示出)，所述吸音材料至少覆蓋在所述導流板310上設(shè)置有所述通孔311的區(qū)域，即，只在設(shè)置有所述通孔311的區(qū)域覆蓋所述吸音材料，或者，在所述導流板310的背風面上全部覆蓋所述吸音材料。工作過程中，氣流與所述導流部300接觸產(chǎn)生的噪音的一部分聲波會穿過所述通孔311被所述吸音材料吸收，減少聲波的反射和疊加效應，從而降低噪音。優(yōu)選地，所述吸音材料為聚酯纖維材料或高分子開孔發(fā)泡材料。

進一步地，所述導流部300還包括側(cè)板320，所述側(cè)板320為平板結(jié)構(gòu)，包括與所述導流板310的弧形邊緣形狀相同的曲線側(cè)邊和兩個相互垂直的直線側(cè)邊。所述側(cè)板320相對設(shè)置有兩個，兩個所述側(cè)板320相互平行的設(shè)置在所述導流板310的兩個弧形端部，所述側(cè)板320的曲線側(cè)邊與所述導流板310的弧形邊緣連接。且，所述側(cè)板320與所述導流板310經(jīng)平滑曲面過渡連接，以避免氣流會受到較大的局部阻力，使氣流能夠順利的通過。優(yōu)選地，為了進一步提高所述導流部300的消音降噪性能，在所述側(cè)板320上也設(shè)置所述通孔311，并在所述側(cè)板320上設(shè)置所述吸音材料。

如圖1、4所示，所述出風部400設(shè)置在所述殼體100的出風口處。所述出風部400上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)出風角度的導風結(jié)構(gòu)，例如，導風結(jié)構(gòu)為角度可以調(diào)節(jié)的導風板，通過調(diào)節(jié)所述導風板的角度可以控制送風方向。優(yōu)選地，所述出風部400可以通過導風板角度的調(diào)節(jié)朝一個方向送風，或者，通過導風板角度的調(diào)節(jié)使所述出風部400朝多個方向送風。所述出風部400可以使送風更加集中，提高送風效率。

如圖4、5所示，氣流經(jīng)過所述進風部200的整流罩210后均勻的進入所述殼體100，氣流進入所述殼體100后在所述導流部300的作用下，改變流動方向，流向所述出風部400，通過所述出風部400后流出所述殼體100。氣流在通過所述出風部400的時候在所述出風部400上的導風結(jié)構(gòu)的作用下流向指定的方向。

本實用新型還提供一種空調(diào)，所述空調(diào)設(shè)置有上述空調(diào)出風裝置，所述空調(diào)出風裝置的殼體100的進風口連接到所述空調(diào)的風道出口處。如圖4、5所示，空調(diào)風道內(nèi)的氣流通過所述進風部200的整流罩210分散的進入所述殼體100內(nèi)，并在所述導流部300的作用下流向所述殼體100的出風口處。并且，所述出風部400上的導風板角度可以調(diào)節(jié)，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)導風板角度，使出風口可以集中對著一個方向送風，或者，可以調(diào)節(jié)導風板的角度，使出風口朝多個方向送風。

本實用新型提供的空調(diào)出風裝置及空調(diào)，通過在進風口處設(shè)置整流罩，使進風裝置進風更加均勻穩(wěn)定，減小氣流與出風裝置內(nèi)部的撞擊力。在出風裝置內(nèi)部設(shè)置曲面結(jié)構(gòu)導流部，并在導流部上設(shè)置通孔及消音結(jié)構(gòu)，減小氣流流通的阻力，并降低噪音。在出風部上設(shè)置導風板，使送風方向可以調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)朝一個方向或多個方向集中送風，提高送風效率。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應當理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實用新型的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對上述細節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。