本實用新型屬于鎢鉬氫氣保護熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軌道式馬弗爐鉬坩堝裝置。

背景技術(shù)：

目前，在鎢鉬氫氣保護熱處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)式鉬坩堝在使用中，原料板材是直接貼在坩堝表面上，坩堝在升溫過程中，物料溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、使用壽命長的軌道式馬弗爐鉬坩堝裝置。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種軌道式馬弗爐鉬坩堝裝置，包括鉬坩堝上圈、導(dǎo)軌底座、導(dǎo)軌和鉬坩堝底板，所述鉬坩堝上圈呈馬蹄形，所述鉬坩堝上圈的下端垂直連接在所述鉬坩堝底板上表面，在鉬坩堝底板的上表面設(shè)置有兩相互平行的導(dǎo)軌底座，兩導(dǎo)軌底座被鉬坩堝上圈罩設(shè)，兩導(dǎo)軌底座上端面上安裝有若干沿長度方向間隔均勻設(shè)置的導(dǎo)軌，并且所述導(dǎo)軌能夠沿其自身軸線轉(zhuǎn)動。

進一步地，鉬坩堝上圈與鉬坩堝底板通過鉬連接板連接，所述鉬連接板呈L狀，鉬連接板的側(cè)面焊接于鉬坩堝的內(nèi)側(cè)面上，鉬連接板的底面焊接于鉬坩堝底板的上表面。

進一步地，導(dǎo)軌底座上表面開設(shè)有若干貫穿其左右端面的安裝槽，導(dǎo)軌的兩端部分別對應(yīng)安裝于導(dǎo)軌底座上的安裝槽內(nèi)。

進一步地，導(dǎo)軌底座通過鉬螺栓固定連接在鉬坩堝底板上，鉬螺栓自上而下穿過導(dǎo)軌底座后旋入鉬坩堝底板。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性：

本實用新型通過將鉬坩堝上圈和鉬坩堝底板的熱量輻射到在導(dǎo)軌上移動的工件上，使物料跟發(fā)熱體不直接接觸，升溫也比較均勻，從而對產(chǎn)品的性能得到跟大改善，降低了產(chǎn)品的不合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖中：1、鉬坩堝上圈；2、導(dǎo)軌底座；3、鉬螺栓；4、導(dǎo)軌；5、鉬坩堝底板；6、鉬連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3所示，一種軌道式馬弗爐鉬坩堝裝置，包括鉬坩堝上圈1、導(dǎo)軌底座2、導(dǎo)軌4和鉬坩堝底板5，所述鉬坩堝上圈1呈馬蹄形，所述鉬坩堝上圈1的下端垂直連接在所述鉬坩堝底板5上表面，在鉬坩堝底板5的上表面設(shè)置有兩相互平行的導(dǎo)軌底座2，兩導(dǎo)軌底座2被鉬坩堝上圈1罩設(shè)，兩導(dǎo)軌底座2上端面上安裝有若干沿長度方向間隔均勻設(shè)置的導(dǎo)軌4，并且所述導(dǎo)軌4能夠沿其自身軸線轉(zhuǎn)動。

鉬坩堝上圈1與鉬坩堝底板5通過鉬連接板連接6，所述鉬連接板6呈L狀，鉬連接板的側(cè)面焊接于鉬坩堝的內(nèi)側(cè)面上，鉬連接板的底面焊接于鉬坩堝底板的上表面。

導(dǎo)軌底座2上表面開設(shè)有若干貫穿其左右端面的安裝槽，導(dǎo)軌的4兩端部分別對應(yīng)安裝于導(dǎo)軌底座上的安裝槽內(nèi)。

導(dǎo)軌底座2通過鉬螺栓3固定連接在鉬坩堝底板5上，鉬螺栓自上而下穿過導(dǎo)軌底座后旋入鉬坩堝底板。

本實用新型屬于臥式中頻感應(yīng)氫氣保護馬弗爐的內(nèi)部發(fā)熱體部分，由中頻感應(yīng)線圈通電在本實用新型上產(chǎn)生渦流，從而使鉬坩堝上圈和鉬坩堝底板發(fā)熱，讓溫度輻射到工件上，起到加熱的目的。

本實用新型通過將鉬坩堝上圈和鉬坩堝底板的熱量輻射到在導(dǎo)軌上移動的工件上，使物料跟發(fā)熱體不直接接觸，升溫也比較均勻，從而對產(chǎn)品的性能得到跟大改善，降低了產(chǎn)品的不合格率。

另外，工件放在導(dǎo)軌上，由于導(dǎo)軌能夠轉(zhuǎn)動，從而減小摩擦力，使工件進出方便。