本實(shí)用新型涉及一種片頭，特別涉及一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下，作為散熱器的主要結(jié)構(gòu)的片頭，其彼此之間連接、以及與散熱器的管接頭之間的連接時(shí)，采用的直接焊接的技術(shù)，需要經(jīng)過焊接、酸洗、磷化的過程，其不但工藝繁瑣，而且生產(chǎn)加工會(huì)產(chǎn)生大量廢水，不符合當(dāng)前節(jié)能、環(huán)保無廢酸液體的排放的環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)，其采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)片頭連接，從而減少了環(huán)境污染，更加環(huán)保。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)，包括基體，所述的基體下方設(shè)置有兩個(gè)連接立管的接口，所述的基體兩側(cè)設(shè)置有圓形凸起連接盤孔部，所述的圓形凸起連接盤孔部的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。圓形凸起連接盤孔部的突出設(shè)計(jì)更加便于片頭彼此之間的螺紋連接。

基體頂部設(shè)置有凹陷部，所述的凹陷部用于刻印商標(biāo)標(biāo)識(shí)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)置的內(nèi)螺紋連接的根本原因在于片頭連接部位改變以往焊接連接的方式，采用螺紋連接，免去焊接連接工序，采用優(yōu)質(zhì)加厚鋼板拉伸成型，免去焊接、酸洗、磷化的過程，并可根據(jù)需求選擇顏色、片數(shù)、廠家LOGO的自由組合。

綜上，本實(shí)用新型的片頭的符合當(dāng)前節(jié)能、環(huán)保無廢酸液體的排放要求，符合當(dāng)前國家制定的方針。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如附圖1所示，一種散熱片片頭結(jié)構(gòu)，包括基體1，所述的基體1下方設(shè)置有兩個(gè)連接立管的接口2，所述的基體1兩側(cè)設(shè)置有圓形凸起連接盤孔部3，所述的圓形凸起連接盤孔部3的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。

圓形凸起連接盤孔部3的突出設(shè)計(jì)更加便于片頭彼此之間的螺紋連接。

基體1頂部設(shè)置有凹陷部4，所述的凹陷部4用于刻印商標(biāo)標(biāo)識(shí)或者其他標(biāo)識(shí)LOGO。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。