本實(shí)用新型屬于煤氣冷卻處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器。

背景技術(shù)：

煤氣發(fā)生爐的間接冷卻器的主要功能是對經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、酚水蒸發(fā)器、風(fēng)冷器處理過的下段煤氣進(jìn)一步冷卻降溫，它是一臺單程列管式換熱器，以冷卻水吸收煤氣的熱量而使煤氣溫度下降；由于采用間接換熱器避免了煤氣與水的接觸，煤氣走管程內(nèi)部，冷卻水走管程外部，不產(chǎn)生污水，利于環(huán)境保護(hù)；在間接冷卻器中上段煤氣從70-80攝氏度冷卻至45攝氏度，下段煤氣從100-120攝氏度冷卻至45攝氏度，間接冷卻器因其環(huán)保的冷卻方式和高效的冷卻速度在煤氣發(fā)生爐行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用；然而，現(xiàn)有的間接冷卻器大都采用直列式圓形鋼管作為間冷管，煤氣的冷卻效率和冷卻效果都不是很理想，這給后續(xù)煤氣的進(jìn)一步處理及使用帶來了極大的困擾，因此，如何尋找一種快速高效，冷卻效果好的煤氣間接冷卻器是目前亟須解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器，間冷管的截面為矩形，增大了煤氣與水的接觸面積更大，冷卻效果更好，冷卻效率更高，且間冷管為螺旋回轉(zhuǎn)形，螺旋回轉(zhuǎn)形的結(jié)構(gòu)增加了煤氣在間冷管中的行程，增加了煤氣的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)了煤氣的冷卻效率，另外，煤氣走向?yàn)樽陨隙?，循環(huán)水的走向?yàn)樽韵露希瑑烧呦喾吹淖呦蛟鰪?qiáng)了煤氣的冷卻效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器，包括上箱體、間冷水箱、間冷管、下箱體、循環(huán)水箱，所述上箱體上部一側(cè)設(shè)有蓋板，所述蓋板一側(cè)設(shè)有煤氣入口，高溫煤氣通過煤氣入口進(jìn)入上箱體內(nèi)部；所述上箱體下部一側(cè)設(shè)有間冷水箱，所述間冷水箱和上箱體通過花板隔開，所述花板上設(shè)有若干等距分布的花孔，所述間冷水箱內(nèi)部設(shè)有若干等距分布的間冷管，所述間冷管的截面為矩形，矩形截面的間冷管相比于圓形截面的間冷管，其與水的接觸面積更大，冷卻效果更好，冷卻效率更高；矩形截面間冷管的長邊與短邊的比值為10：1～20：1，所述間冷管為螺旋回轉(zhuǎn)形，螺旋回轉(zhuǎn)形的結(jié)構(gòu)增加了煤氣在間冷管中的行程，增加了煤氣的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)了煤氣的冷卻效率；所述間冷管下部一側(cè)設(shè)有花架，所述花架上設(shè)有若干等距分布的花孔，所述花架上的花孔與花板上的花孔一一對應(yīng)，所述間冷管一段安裝在花板的花孔內(nèi)，另一端安裝在花架的花孔內(nèi)，所述間冷水箱上部一側(cè)設(shè)有出水口，所述間冷水箱下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述間冷水箱下部設(shè)有下箱體，所述下箱體一側(cè)設(shè)有煤氣出口，所述下箱體一側(cè)設(shè)有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱一側(cè)通過回水管與出水口連接，所述循環(huán)水箱另一側(cè)通過進(jìn)水管與進(jìn)水口連接，所述循環(huán)水箱外部一側(cè)設(shè)有循環(huán)水泵；煤氣走向?yàn)樽陨隙?，循環(huán)水的走向?yàn)樽韵露?，兩者相反的走向增?qiáng)了煤氣的冷卻效果。

優(yōu)選的，所述煤氣出口一側(cè)設(shè)有除霧器，除霧器除掉間接冷卻器冷卻后的煤氣中所生成的冷凝水，提高了煤氣的純度，保證了用戶使用煤氣的安全性，所述除霧器一側(cè)設(shè)有集氣罩，集氣罩有利于將煤氣聚集輸送到除霧器內(nèi)，縮短了煤氣的傳輸時(shí)間，提高了煤氣的傳輸效率。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有單向閥，單向閥有效的阻止了間冷水箱內(nèi)的循環(huán)水逆流到循環(huán)水箱，避免了回流水對循環(huán)水泵帶來的沖擊，延長了循環(huán)水泵的使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)有過濾層，過濾層將循環(huán)水中的雜志過濾排出，避免了水中的雜質(zhì)在進(jìn)水管、間冷水箱、回水管、循環(huán)水箱內(nèi)產(chǎn)生水垢后影響間接冷卻器的冷卻效果，同時(shí)降低了進(jìn)水管、間冷水箱、回水管、循環(huán)水箱的清理成本。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)本煤氣發(fā)生爐間接冷卻器的間冷管的截面為矩形，增大了煤氣與水的接觸面積更大，冷卻效果更好，冷卻效率更高，且間冷管為螺旋回轉(zhuǎn)形，螺旋回轉(zhuǎn)形的結(jié)構(gòu)增加了煤氣在間冷管中的行程，增加了煤氣的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)了煤氣的冷卻效率，另外，煤氣走向?yàn)樽陨隙?，循環(huán)水的走向?yàn)樽韵露希瑑烧呦喾吹淖呦蛟鰪?qiáng)了煤氣的冷卻效果；

2)煤氣出口一側(cè)設(shè)有除霧器，除霧器除掉間接冷卻器冷卻后的煤氣中所生成的冷凝水，提高了煤氣的純度，保證了用戶使用煤氣的安全性，除霧器一側(cè)設(shè)有集氣罩，集氣罩有利于將煤氣聚集輸送到除霧器內(nèi)，縮短了煤氣的傳輸時(shí)間，提高了煤氣的傳輸效率；

3)進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有單向閥，單向閥有效的阻止了間冷水箱內(nèi)的循環(huán)水逆流到循環(huán)水箱，避免了回流水對循環(huán)水泵帶來的沖擊，延長了循環(huán)水泵的使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本；

4)循環(huán)水箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)有過濾層，過濾層將循環(huán)水中的雜志過濾排出，避免了水中的雜質(zhì)在進(jìn)水管、間冷水箱、回水管、循環(huán)水箱內(nèi)產(chǎn)生水垢后影響間接冷卻器的冷卻效果，同時(shí)降低了進(jìn)水管、間冷水箱、回水管、循環(huán)水箱的清理成本。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器中花板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器中循環(huán)水箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：101-煤氣入口，102-除霧器，103-上箱體，104-出水口，105-花板，106-回水管，107-間冷管，108-花架，109-下箱體，110-過濾層，111-循環(huán)水箱，112-循環(huán)水泵，113-進(jìn)水管，114-煤氣出口，115-進(jìn)水口，116-間冷水箱，117-集氣罩，118-蓋板，119-花孔，120-單向閥。

具體實(shí)施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-3，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。

一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器，包括上箱體103、間冷水箱116、間冷管107、下箱體109、循環(huán)水箱111，所述上箱體103上部一側(cè)設(shè)有蓋板118，所述蓋板118一側(cè)設(shè)有煤氣入口101，高溫煤氣通過煤氣入口101進(jìn)入上箱體103內(nèi)部；所述上箱體103下部一側(cè)設(shè)有間冷水箱116，所述間冷水箱116和上箱體103通過花板105隔開，所述花板105上設(shè)有若干等距分布的花孔119，所述間冷水箱116內(nèi)部設(shè)有若干等距分布的間冷管107，所述間冷管107的截面為矩形，矩形截面的間冷管相比于圓形截面的間冷管，其與水的接觸面積更大，冷卻效果更好，冷卻效率更高；矩形截面間冷管的長邊與短邊的比值為10：1～20：1，所述間冷管107為螺旋回轉(zhuǎn)形，螺旋回轉(zhuǎn)形的結(jié)構(gòu)增加了煤氣在間冷管107中的行程，增加了煤氣的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)了煤氣的冷卻效率；所述間冷管107下部一側(cè)設(shè)有花架108，所述花架108上設(shè)有若干等距分布的花孔，所述花架108上的花孔119與花板105上的花孔119一一對應(yīng)，所述間冷管107一段安裝在花板105的花孔119內(nèi)，另一端安裝在花架108的花孔119內(nèi)，所述間冷水箱116上部一側(cè)設(shè)有出水口104，所述間冷水箱116下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口115，所述間冷水箱116下部設(shè)有下箱體109，所述下箱體109一側(cè)設(shè)有煤氣出口114，所述下箱體109一側(cè)設(shè)有循環(huán)水箱111，所述循環(huán)水箱111一側(cè)通過回水管106與出水口104連接，所述循環(huán)水箱111另一側(cè)通過進(jìn)水管113與進(jìn)水口115連接，所述循環(huán)水箱111外部一側(cè)設(shè)有循環(huán)水泵112；煤氣走向?yàn)樽陨隙?，循環(huán)水的走向?yàn)樽韵露希瑑烧呦喾吹淖呦蛟鰪?qiáng)了煤氣的冷卻效果。

所述煤氣出口114一側(cè)設(shè)有除霧器102，除霧器102除掉間接冷卻器冷卻后的煤氣中所生成的冷凝水，提高了煤氣的純度，保證了用戶使用煤氣的安全性，所述除霧器102一側(cè)設(shè)有集氣罩117，集氣罩117有利于將煤氣聚集輸送到除霧器102內(nèi)，縮短了煤氣的傳輸時(shí)間，提高了煤氣的傳輸效率。

所述進(jìn)水管113一側(cè)設(shè)有單向閥120，單向閥120有效的阻止了間冷水箱116內(nèi)的循環(huán)水逆流到循環(huán)水箱111，避免了回流水對循環(huán)水泵112帶來的沖擊，延長了循環(huán)水泵112的使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。

所述循環(huán)水箱111內(nèi)部一側(cè)設(shè)有過濾層110，過濾層110將循環(huán)水中的雜志過濾排出，避免了水中的雜質(zhì)在進(jìn)水管113、間冷水箱116、回水管106、循環(huán)水箱111內(nèi)產(chǎn)生水垢后影響間接冷卻器的冷卻效果，同時(shí)降低了進(jìn)水管113、間冷水箱116、回水管106、循環(huán)水箱111的清理成本。

一種煤氣發(fā)生爐間接冷卻器，其工作原理在于：煤氣自間接冷卻器上部的煤氣入口101進(jìn)入上箱體103內(nèi)部，通過花板105下方的間冷管107流入下箱體109，通過下箱體109一側(cè)的煤氣出口114流出，同時(shí)循環(huán)水泵112將循環(huán)水箱111內(nèi)部的循環(huán)水通過進(jìn)水管113打壓至間冷水箱116內(nèi)部，通過循環(huán)水帶走煤氣中的大量熱量后，經(jīng)過回水管106將循環(huán)水送回循環(huán)水箱111內(nèi)，完成煤氣的冷卻；煤氣走向?yàn)樽陨隙?，循環(huán)水的走向?yàn)樽韵露希瑑烧呦喾吹淖呦蛟鰪?qiáng)了煤氣的冷卻效果，且煤氣走間冷管107內(nèi)部，冷卻水走間冷管107外部，避免了煤氣與水的接觸，不產(chǎn)生污水，利于環(huán)境保護(hù)。

以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。