本實(shí)用新型涉及一種吸油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼、風(fēng)柜、油網(wǎng)、導(dǎo)流板和接油杯，機(jī)殼的前部有集油煙腔，風(fēng)柜設(shè)置在機(jī)殼的頂部且與機(jī)殼的內(nèi)腔相通；接油杯設(shè)置在機(jī)殼的底部。存在問題是：部件多，清潔方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，它具有頂吸和側(cè)吸的特點(diǎn)，清潔方便，部件少、裝配方便。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼、風(fēng)柜和接油杯，機(jī)殼的前部有集油煙腔，風(fēng)柜設(shè)置在機(jī)殼的頂部且與機(jī)殼的內(nèi)腔相通；接油杯設(shè)置在機(jī)殼的底部；其特殊之處在于：所述集油煙腔具有前開口和下開口；

所述集油煙腔包括前壁板、后背板、頂壁板和二個(gè)側(cè)壁板，后背板上設(shè)置有導(dǎo)油煙孔；

還包括導(dǎo)流分油煙板，導(dǎo)流分油板板覆蓋導(dǎo)油煙孔且與后背板之間有間隙，導(dǎo)流分油煙板的上端和下端分別與后背板構(gòu)成上導(dǎo)流間隙和下導(dǎo)流間隙，導(dǎo)流分油板的面積大于導(dǎo)油煙孔的面積，

后背板的下端與所述接油杯的上開口相交，后背板上的液體流出接油杯內(nèi)。

所述的一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，其特殊之處在于：所述側(cè)壁板的前端面呈曲面形，前端面的上端與所述集油煙腔的前開口的上端連接、下端與集油煙腔的下開口的后端連接。

所述的一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，其特殊之處在于：所述集油煙腔的前壁板、后背板、頂壁板和側(cè)壁板構(gòu)成緩流腔。

所述的一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，其特殊之處在于：所述導(dǎo)流分油煙板的底部?jī)啥伺c所述集油煙腔的后背板通過一樞接座轉(zhuǎn)動(dòng)且可拆卸配合；

導(dǎo)流分油煙板的上部?jī)啥伺c后背板可拆卸連接。

所述的一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，其特殊之處在于：所述樞接座包括座體、軸體和驅(qū)動(dòng)柄；

座體的端部有沿座體長(zhǎng)度方向的軸體導(dǎo)向孔和沿高度方向的滑動(dòng)導(dǎo)向孔，軸體導(dǎo)向孔和滑動(dòng)導(dǎo)向孔相交且連通；

軸體從軸體導(dǎo)向孔一端插入并伸入滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)柄插入滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)與軸體的端部固連接；

所述集油煙腔的側(cè)壁板上有軸孔；

座體與所述導(dǎo)流分油煙板固定連接，軸體與軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合且可拆卸配合。

所述的一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，其特殊之處在于：還包括子扣件和母扣件，

子扣板與所述集油煙腔的后背板固定連接，母扣件與所述導(dǎo)流分油煙板固定連接，子、母扣件可拆卸配合。

本實(shí)用新型一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，集油煙腔具有前開口和下開口且相交，集油煙腔前開口上部的腔體構(gòu)成緩流穩(wěn)流腔，與前開口相對(duì)的部位為導(dǎo)流部，防止油煙四溢，而導(dǎo)流分油煙板可拆卸清潔方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖之二。

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型的右視圖。

圖5是本實(shí)用新型的樞接座的立體圖。

圖6是本實(shí)用新型的樞接座的剖視圖。

圖7是本實(shí)用新型子、母扣件的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種頂吸和側(cè)吸集成的吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼1、風(fēng)柜2、離心風(fēng)輪3、箱體4和接油杯5，機(jī)殼1的前部有集油煙腔6，風(fēng)柜2設(shè)置在機(jī)殼1的頂部且與機(jī)殼1的內(nèi)腔相通；接油杯5設(shè)置在機(jī)殼1的底部。

所述集油煙腔6具有前開口和下開口；

所述集油煙腔6包括前壁板61、后背板62、頂壁板63和二個(gè)側(cè)壁板64，后背板62上設(shè)置有導(dǎo)油煙孔621；

還包括導(dǎo)流分油煙板7，導(dǎo)流分油板板8覆蓋導(dǎo)油煙孔621且與后背板62之間有間隙，導(dǎo)流分油煙板7的上端和下端分別與后背板62構(gòu)成上導(dǎo)流間隙和下導(dǎo)流間隙，導(dǎo)流分油板7的面積大于導(dǎo)油煙孔621的面積，

所述導(dǎo)流分油煙板7由玻璃制成。

離心風(fēng)機(jī)工作，在集油煙腔6有前部和側(cè)部形成負(fù)壓區(qū)，油煙進(jìn)入集油煙腔6，然后經(jīng)上導(dǎo)流間隙和下導(dǎo)流間隙，再經(jīng)集油煙孔621進(jìn)入機(jī)殼、風(fēng)柜2排出；在油煙經(jīng)過上導(dǎo)流間隙和下導(dǎo)流間隙時(shí)，經(jīng)導(dǎo)流分油煙板7冷卻，及導(dǎo)流分油煙板7上端和下端的作用，油煙分離；油導(dǎo)流分油板7的后表面及后背板的前表面上向下流動(dòng)，然后進(jìn)入接油杯5；另一方面油經(jīng)機(jī)殼1內(nèi)腔向下流動(dòng)然后進(jìn)入接油杯5。

后背板62的下端與所述接油杯5的上開口相交，后背板62上的液體流出接油杯內(nèi)。

所述側(cè)壁板64的前端面呈曲面形，前端面的上端與所述集油煙腔6的前開口的上端連接、下端與集油煙腔6的下開口的后端連接。

所述集油煙腔6的前壁板61、后背板63、頂壁板63和側(cè)壁板64構(gòu)成緩流腔65。

所述導(dǎo)流分油煙板7的底部?jī)啥伺c所述集油煙腔6的后背板62通過一樞接座8轉(zhuǎn)動(dòng)且可拆卸配合；

導(dǎo)流分油煙板7的上部?jī)啥伺c后背板62可拆卸連接。

如圖5、圖6所示所述樞接座8包括座體81、軸體82和驅(qū)動(dòng)柄83；

座體81的端部有沿座體長(zhǎng)度方向的軸體導(dǎo)向孔811和沿高度方向的滑動(dòng)導(dǎo)向孔812，軸體導(dǎo)向孔811和滑動(dòng)導(dǎo)向孔812相交且連通；

軸體62從軸體導(dǎo)向孔811一端插入并伸入滑動(dòng)導(dǎo)向孔812內(nèi)，驅(qū)動(dòng)柄83插入滑動(dòng)導(dǎo)向孔812內(nèi)與軸體92的端部固連接；

在圖6狀態(tài)下，操作驅(qū)動(dòng)柄83向左移動(dòng)，軸體82縮入軸體導(dǎo)向孔內(nèi)；

然后軸體82再向右移動(dòng)，則軸體82復(fù)位。

所述集油煙腔6的側(cè)壁板64上有軸孔；

座體81與所述導(dǎo)流分油煙板7固定連接，軸體82與軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合且可拆卸配合。

還包括子扣件91和母扣件92，

子扣板91與所述集油煙腔6的后背板62固定連接，母扣件92與所述導(dǎo)流分油煙板7固定連接，子、母扣件91、92可拆卸配合。

在圖3狀成下，將子、母扣件91和92分離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流分油煙板7，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，參照?qǐng)D6所示，操作驅(qū)動(dòng)桿83，軸體82縮入軸體導(dǎo)向孔內(nèi)，則導(dǎo)流分油煙板7與后背板62分離；不僅可以清潔導(dǎo)流分油煙板7，也可以清潔后背板62，還可以從導(dǎo)油煙孔621伸入機(jī)殼內(nèi)，清潔機(jī)殼1內(nèi)腔，使用方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。