本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種家用電器的面板結(jié)構(gòu)及具有該面板結(jié)構(gòu)的電磁灶。

背景技術(shù)：

家用電器的面板上一般設(shè)置有裝飾條，裝飾條不僅能使能使面板更加美觀，同時(shí)也能使面板結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不容易發(fā)生變形。目前裝飾條一般通過工業(yè)硅酮膠粘貼在玻璃面板的側(cè)邊上，加工過程中，裝飾條打膠后粘貼到面板上后易出現(xiàn)溢膠至玻璃面板上的現(xiàn)象，從而影響面板的美觀。若為了避免溢膠而減少打膠的量，又會(huì)導(dǎo)致裝飾條粘貼不結(jié)實(shí)、不牢固的情況，容易出現(xiàn)裝飾條安裝不到位，甚至脫落的問題。近年來(lái)，電磁灶以其質(zhì)量?jī)?yōu)良、耐高溫、熱效率高且時(shí)尚典雅，頗受消費(fèi)者的青睞。電磁灶在使用過程中，加熱和控制均直接通過面板實(shí)現(xiàn)，因此面板結(jié)構(gòu)對(duì)電磁灶的性能有重要影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種結(jié)構(gòu)牢固且美觀的家用電器的面板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種面板結(jié)構(gòu)牢固并能與控制面板始終保持緊貼狀態(tài)的電磁灶。

本實(shí)用新型所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種面板結(jié)構(gòu)牢固并能與感應(yīng)開關(guān)電路板始終保持緊貼狀態(tài)電磁灶，同時(shí)該電磁灶能實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)開關(guān)電路板的安裝位置精準(zhǔn)定位。

本實(shí)用新型解決第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種家用電器的面板結(jié)構(gòu)，包括面板和用于鑲嵌在面板的側(cè)邊上的裝飾條，其特征在于，所述裝飾條上與面板粘連的粘接面上分別開設(shè)有注膠槽和溢膠槽，該注膠槽和溢膠槽分別沿裝飾條的長(zhǎng)度方向延伸。

作為優(yōu)選，所述注膠槽設(shè)置于溢膠槽的外側(cè)，并且注膠槽和溢膠槽間隔設(shè)置而在注膠槽和溢膠槽之間形成溢流面。方便注膠，同時(shí)能進(jìn)一步避免溢膠，并且能增加膠在粘接面上的分布面積，從而使得裝飾條能更加牢固的設(shè)置在面板的側(cè)邊上。

進(jìn)一步，所述裝飾條包括沿裝飾條長(zhǎng)度方向相互連接并成一定角度的第一板體和第二板體，所述第一板體與面板的側(cè)邊相抵，第二板體與面板的背面相抵，且第二板體與面板背面的接觸面構(gòu)成上述粘接面，所述溢膠槽設(shè)置在第二板體與第一板體的交界處。

作為優(yōu)選，所述注膠槽接近第二板體的自由端，從而更加方便注膠。

作為優(yōu)選，所述注膠槽的寬度大于溢膠槽，從而能夠根據(jù)需要注入足夠多的膠。

上述注膠槽和溢膠槽的實(shí)現(xiàn)方式有多種，第一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式為：所述注膠槽和溢膠槽的端部分別開口，方便加工，同時(shí)也方便打膠。

為進(jìn)一步方便注膠，優(yōu)選地，所述注膠槽的至少一端水平向外延伸而突出于第二板體。

第二種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式為：所述注膠槽和溢膠槽的端部分別封閉，從而能再進(jìn)一步避免溢膠情況的發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述面板的正面外凸于裝飾條，并且面板的正面與裝飾條的高度差為0.05mm，而與裝飾條連接的面板側(cè)邊的正面倒角為C0.5。高度差0.5mm和C0.5的有效配合，使得裝飾條與面板粘貼后，從正面看，裝飾條與面板之間看不到間隙，從而使得家用電器的面板結(jié)構(gòu)的外觀更加美觀。

本實(shí)用新型解決第二個(gè)和第三個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種電磁灶，包括殼體，其特征在于，還包括上述面板結(jié)構(gòu)，在殼體內(nèi)設(shè)置控制面板及其支架，所述的控制面板位于所述面板結(jié)構(gòu)的面板之后，所述的支架固定在殼體上，且該支架包括頂部的安裝臺(tái)，所述控制面板設(shè)置在該安裝臺(tái)上，并且安裝臺(tái)與控制面板之間設(shè)置有彈性件，在該彈性件的作用下，所述的控制面板上的顯示/輸入部件始終與面板保持緊貼狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)電路板，該感應(yīng)開關(guān)電路板同樣位于所述的面板之后，且該感應(yīng)開關(guān)電路板上還設(shè)置有安裝件，且該安裝件間隔設(shè)置在感應(yīng)開關(guān)電路板與控制面板之間，并能使感應(yīng)開關(guān)電路板始終與面板保持緊貼狀態(tài)。通過對(duì)安裝件高度的調(diào)整以及在感應(yīng)開關(guān)電路板上安裝位置的控制，即能控制感應(yīng)開關(guān)電路板與控制面板的間隙以及保證兩者中心的對(duì)齊，從而在面板結(jié)構(gòu)牢固的基礎(chǔ)上，保證感應(yīng)開關(guān)電路板始終與面板保持緊貼狀態(tài)，并且相對(duì)于控制面板的安裝位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而增強(qiáng)感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)靈敏性，即通過該安裝件即能實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)電路板在控制面板上的定位安裝，無(wú)需定位工裝，方便感應(yīng)的組裝，降低了生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，所述安裝件的外形呈圓柱狀，其外周面沿周向形成環(huán)形的限位凸緣，該限位凸緣沿安裝件高度方向?qū)惭b件分隔為第一部分和第二部分，所述感應(yīng)開關(guān)電路板開設(shè)有供該安裝件插入的第一通孔，上述第一部分容置在所述控制板的第一通孔中，限位凸緣位于第一通孔的底部并被第一通孔的邊緣所限位。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)開關(guān)電路板與控制面板之間設(shè)置有至少兩個(gè)針腳，各針腳的一端連接在感應(yīng)開關(guān)電路板的底部，而另一端連接在控制面板上，并使感應(yīng)開關(guān)電路板與控制面板之間形成安裝間隙。

進(jìn)一步，所述控制面板上開設(shè)有第二通孔，所述安裝件的第二部分容置在第二通孔中，同時(shí)安裝件的限位凸緣則被限位在所述的安裝間隙中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中裝飾條上與面板粘連的粘接面上分別開設(shè)有注膠槽和溢膠槽，該注膠槽和溢膠槽分別沿裝飾條的長(zhǎng)度方向延伸，從注膠槽打膠后，將裝飾條與面板壓合，多余的膠會(huì)溢流至溢膠槽，而不會(huì)溢流到面板表面，從而使得裝飾條與面板粘貼牢固，面板結(jié)構(gòu)牢固，且面板表面沒有溢膠，更加美觀；此外，應(yīng)用有上述面板結(jié)構(gòu)的電磁灶中，控制面板設(shè)置在安裝臺(tái)上，并且安裝臺(tái)與控制面板之間設(shè)置有彈性件，在面板結(jié)構(gòu)牢固的基礎(chǔ)上，該彈性件能使控制面板上的顯示/輸入部件始終保持與面板緊貼狀態(tài)，從而有效避免控制面板的顯示部件與面板之間的安裝間隙，保證按鍵的靈敏性，方便用戶通過面板上的按鍵進(jìn)行控制操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中電磁灶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中上述電磁灶的局部結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為圖3中Ⅳ部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中Ⅳ部分的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖7為圖6中Ⅰ部分的放大圖；

圖8為圖1沿B-B方向的剖視圖；

圖9為圖6中Ⅱ部分的的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例1中安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖8中Ⅲ部分的放大圖。

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例1中面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例1中裝飾條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例2中面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例2中裝飾條結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

如圖如圖1～13所示，一種電磁灶，包括殼體12和面板結(jié)構(gòu)，在殼體12內(nèi)設(shè)置控制面板40和支架41，該包括面板11和鑲嵌在面板11側(cè)邊上的裝飾條61，控制面板40位于面板11之后。

上述支架41包括頂部的安裝臺(tái)411，控制面板40設(shè)置在該安裝臺(tái)411上，并且安裝臺(tái)411與控制面板40之間設(shè)置有彈性件42，該彈性件42能使控制面板40的顯示/輸入部件402與面板11始終保持緊貼狀態(tài)。彈性件42的設(shè)置，能有效避免控制面板40與面板11之間的安裝間隙，從而保證控制面板40上按鍵的靈敏性。

進(jìn)一步，本實(shí)施例中安裝臺(tái)411的頂部設(shè)置有安裝槽45，上述控制面板40嵌裝在安裝槽45中，上述彈性件42設(shè)置在控制面板40的底部與安裝槽45的底面之間，并且控制面板40與安裝槽45的側(cè)壁以卡扣方式限位。

具體地，安裝槽45的內(nèi)側(cè)壁上沿周向均設(shè)有多個(gè)卡扣壓柱43，各卡扣壓柱43均包括受力狀態(tài)下能發(fā)生一定變形的柱體431和設(shè)置在該柱體431上的壓塊432，該壓塊432凸于安裝槽45中，且在控制面板40安裝于安裝臺(tái)411的狀態(tài)下，該壓塊432能壓制在控制面板40的前端面并使控制面板40施壓于彈性件42，而使彈性件42反作用于控制面板40，以使控制面板40上的顯示/輸入部件402始終與面板11保持相抵狀態(tài)。

本實(shí)施例中，安裝槽45鄰近柱體431兩側(cè)的側(cè)壁上分別開設(shè)有缺口433，而上述壓塊432即為柱體的前端內(nèi)彎折部，且該壓塊432的頂部形成有引導(dǎo)控制面板40的側(cè)邊壓入壓塊432底部的導(dǎo)向斜面434，以便于控制面板40壓入壓塊432的下方。

安裝時(shí)，將控制面板40沿導(dǎo)向斜面434下壓，柱體431受力而發(fā)生形變，控制面板40的側(cè)邊卡入壓塊432的下方并施壓于彈性件42，從而使該彈性件42發(fā)生彈性變形而反作用于控制面板40，使得控制面板40上的顯示/輸入部件402始終保持與面板11緊貼狀態(tài)。

此外，上述支架41還包括設(shè)置在安裝臺(tái)411底部并用于支撐該安裝臺(tái)411的四個(gè)支腳412，各支腳412的底部均開設(shè)有定位孔413，對(duì)應(yīng)地，所述殼體12的相應(yīng)位置上設(shè)置有與上述支腳412一一對(duì)應(yīng)并分別插入各定位孔413的定位柱44，從而使支架41穩(wěn)固地設(shè)置在殼體12上，進(jìn)一步保障控制面板40的穩(wěn)固安裝。

進(jìn)一步，殼體12內(nèi)還設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)電路板51，本實(shí)施例中該感應(yīng)開關(guān)電路板51應(yīng)用于磁感應(yīng)開關(guān)。該感應(yīng)開關(guān)電路板51同樣位于所述的面板11之后，且該感應(yīng)開關(guān)電路板51上還設(shè)置有用于安裝該永磁體53的安裝件54，且該安裝件54間隔設(shè)置在感應(yīng)開關(guān)電路板51與控制面板40之間。

通過對(duì)安裝件54高度的調(diào)整以及在感應(yīng)開關(guān)電路板51上安裝位置的控制，即能控制感應(yīng)開關(guān)電路板51與控制面板40的間隙以及保證兩者中心的對(duì)齊，從而保證感應(yīng)開關(guān)電路板51相對(duì)于控制面板40的安裝位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而增強(qiáng)感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)靈敏性，即通過該安裝件54即能實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)電路板51在控制面板40上的定位安裝，無(wú)需定位工裝，方便感應(yīng)的組裝，降低了生產(chǎn)成本。此外，本實(shí)施例中的安裝件54還能方便永磁體53的安裝。

具體地，上述安裝件54的外形呈圓柱狀，其外周沿周向形成環(huán)形的限位凸緣540，該限位凸緣540沿安裝件54高度方向?qū)惭b件54分隔為第一部分542和第二部分543。

該安裝件54中設(shè)有向上開口的嵌裝槽541，永磁體53嵌裝于該嵌裝槽541中。進(jìn)一步，嵌裝槽541底端的內(nèi)周壁徑向向內(nèi)延伸形成環(huán)狀的限位凸階546，且該限位凸階546圍設(shè)形成第一安裝腔544，該限位凸階546的環(huán)狀頂面與限位凸階546上側(cè)的嵌裝槽541內(nèi)周壁之間圍設(shè)形成第二安裝腔545，該第一安裝腔544和第二安裝腔545分別用于安裝不同規(guī)格的永磁體53。具體地，本實(shí)施例中第一安裝腔544用于安裝8mm的永磁體53，而第二安裝腔545用于安裝10mm的永磁體53。當(dāng)?shù)诙惭b腔545中安裝10mm的永磁體53時(shí)，為避免永磁體53對(duì)磁感應(yīng)開關(guān)旋鈕中霍爾元件的影響，組裝時(shí)，在該永磁體53外套設(shè)隔絕鐵圈56后再嵌裝于第二安裝腔545中。

進(jìn)一步，感應(yīng)開關(guān)電路板51上開設(shè)有供該安裝件54插入的第一通孔511，上述第一部分542容置在所述控制板的第一通孔511中，限位凸緣540位于第一通孔511的底部并被第一通孔511的邊緣所限位。感應(yīng)開關(guān)電路板51與控制面板40之間設(shè)置有兩個(gè)針腳55，各針腳55的一端連接在感應(yīng)開關(guān)電路板51的底部，而另一端連接在控制面板40上，從而使得感應(yīng)開關(guān)電路板51固定在控制面板40的上方并能實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)電路板51與控制面板40之間的通信，同時(shí)使感應(yīng)開關(guān)電路板51與控制面板40之間形成安裝間隙57。而控制面板40上開設(shè)有第二通孔401，安裝件54的第二部分543容置在第二通孔401中，同時(shí)安裝件54的限位凸緣540則被限位在所述的安裝間隙57中。本實(shí)施例中，該安裝件54為塑料件，其底部開設(shè)有溢膠孔547。

上述該裝飾條61上與面板的11粘連的粘接面上分別開設(shè)有注膠槽62和溢膠槽63，該注膠槽62和溢膠槽63分別沿裝飾條61的長(zhǎng)度方向開設(shè)，并且注膠槽62間隔設(shè)置于溢膠槽63的外側(cè)，注膠槽62和溢膠槽63之間形成溢流面65。從注膠槽62打膠后，將裝飾條61與面板11壓合，多余的膠會(huì)溢流至溢膠槽63，而不會(huì)溢流到面板11表面，從而使得裝飾條61與面板11粘貼牢固，且面板11表面沒有溢膠，更加美觀。

本實(shí)施例中，裝飾條61包括沿裝飾條61長(zhǎng)度方向相互連接并成一定角度的第一板體611和第二板體612，其中第一板體611與面板11的側(cè)邊相抵，第二板體612與面板11的背面相抵，且第二板體612與面板11背面接觸的面構(gòu)成上述粘接面。進(jìn)一步，溢膠槽63設(shè)置在第二板體612與第一板體611的連接端，而注膠槽62接近第二板體612的自由端，從而方便打膠。優(yōu)選地，注膠槽62的寬度大于溢膠槽63。

注膠槽62和溢膠槽63的具體結(jié)構(gòu)可有多種實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)施例中，注膠槽62和溢膠槽63的端部分別開口，注膠槽62的兩端水平向外延伸而突出于第二板體612。

進(jìn)一步，面板11的正面外凸于裝飾條61，并且面板11的正面與裝飾條61的高度差為0.05mm，而與裝飾條61連接的面板11側(cè)邊正面的倒角為C0.5。高度差0.5mm和C0.5的有效配合，使得裝飾條61與面板11粘貼后，從正面看，裝飾條61與面板11之間看不到間隙，從而使得家用電器的面板結(jié)構(gòu)的外觀更加美觀。

實(shí)施例2：如圖14～15所示，與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，注膠槽62和溢膠槽63的端部分別封閉，并且，注膠槽62和溢膠槽63之間設(shè)置有連通注膠槽62和溢膠槽63的溢膠縫隙64，從而能進(jìn)一步避免溢膠情況的發(fā)生。