本實用新型涉及紡織技術領域，具體涉及一種滌綸纖維專用節(jié)能加熱裝置。

背景技術：

目前，在對纖維進行加工時，需要對纖維進行清洗、上油等操作，以清洗掉纖維上的污漬和異味然后再進行下一步工序。清洗完成后，必須對纖維及時進行脫水烘干。烘干時在常壓下進行，由于纖維是由纖維絲組成，在用普通烘干設備進行烘干時常常存在烘干不充分，烘干效率低等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術問題，提供一種滌綸纖維專用節(jié)能加熱裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)。

一種滌綸纖維專用節(jié)能加熱裝置，包括烘箱外殼，所述烘箱外殼前、后端分別設置進料口、出料口，烘箱外殼兩側面分別設置送風管，所述烘箱外殼靠近進料口一端側面設置第一送風管，靠近出料口一端側面設置第二送風管，所述第一送風管、第二送風管兩端分別位于烘箱外殼兩側面并與所述送風管連接，第一送風管上間隔設置朝向進料口的噴嘴，第二送風管上間隔設置朝向出料口的噴嘴，烘箱外殼側面位于第一送風管、第二送風管之間間隔設置中間送風管，所述中間送風管兩端穿過烘箱外殼側壁并與送風管連接，中間送風管上朝向豎直方向設置開口，烘箱外殼內部位于中間送風管上方設置用于烘箱內纖維傳動的支撐機構。

所述支撐機構為間隔設置在烘箱外殼側面位于中間送風管上方的滾筒，所述滾筒兩端轉軸分別插入烘箱外殼兩側面中，纖維從所述滾筒上穿過。

所述支撐機構為分別設置在第一送風管、第二送風管的噴嘴上的支撐架。

所述第一送風管、第二送風管上的噴嘴分別以可轉動方式與第一送風管、第二送風管連接。

所述烘箱外殼側面位于第一送風管、第二送風管之間間隔設置3-6個中間送風管。

本實用新型的有益效果為：通過在烘箱外殼內設置朝向纖維進料口的噴嘴，帶有豎直開口的中間送風管，和朝向纖維出料口的噴嘴，沿著纖維的運行方向先進行逆向吹干，再沿著豎直方向吹干，最后順著纖維運動方向吹干，通過沿不同方向進行吹干，使得纖維干燥效率更高，干燥更為充分。

附圖說明

圖1為本實用新型側面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種滌綸纖維專用節(jié)能加熱裝置，包括烘箱外殼1，烘箱外殼1前、后端分別設置進料口4、出料口5，纖維12從進料口4進入烘箱內部，從出料口5離開烘箱，烘箱外殼1兩側面分別設置送風管2，烘箱外殼1靠近進料口4一端側面設置第一送風管6，靠近出料口5一端側面設置第二送風管8，第一送風管6、第二送風管8兩端分別位于烘箱外殼1兩側面并與送風管2連接，第一送風管6上設置朝向進料口4的噴嘴7，噴嘴7間隔排列在第一送風管6上，第二送風管8上設置朝向出料口5的噴嘴9，噴嘴9間隔排列在第二送風管8上，第一送風管6、第二送風管8上的噴嘴分別以可轉動方式與第一送風管6、第二送風管8連接，從而調節(jié)噴嘴的朝向，烘箱外殼1側面位于第一送風管6、第二送風管8之間間隔設置中間送風管10，中間送風管10兩端穿過烘箱外殼1側壁并與送風管2連接，中間送風管10上朝向豎直方向設置開口11，可以在烘箱外殼1側面位于第一送風管6、第二送風管8之間間隔設置3-6個中間送風管10，烘箱外殼1內部位于中間送風管10上方設置用于烘箱內纖維4傳動的支撐機構。

所述支撐機構為間隔設置在烘箱外殼1側面位于中間送風管10上方的滾筒3，滾筒3兩端轉軸分別插入烘箱外殼1兩側面中，纖維12從滾筒3上穿過。所述支撐機構也可以為分別設置在第一送風管、第二送風管的噴嘴上的支撐架13。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。