本實用新型涉及一種燃氣烘烤機，屬于烘烤設備技術領域。

背景技術：

在金屬的加工過程中，需要對金屬進行拉薄拉長，而拉薄拉長的加工過程不能直接進行，需要在金屬外表面抹一層石灰，并且將石灰烘干到一定的程度才能進行加工，不然金屬容易損壞，為了加快石灰的水分揮發(fā)，會對抹過石灰的金屬用烘烤機進行烘干，先在在金屬上抹上石灰，再將金屬送入烘烤機內進行烘烤。

現(xiàn)有的烘烤技術主要有兩種，一種是在烘烤機的通道中直接用火對鋼管進行烘烤，烘烤過程中，由于受熱不均勻，導致烘烤效果并不好；另一種是在烘烤機中通入燃氣進行烘烤，例如中國專利“CN201320182367-烘烤爐”中公開了一種燃氣式烘烤爐，該裝置通過鼓風機將燃燒池中的熱氣吹送到爐體內，待爐體內的溫度上升到一定的值以后通過傳動輥將待烘干的鋼管送入爐體內進行烘干。該裝置相較于傳統(tǒng)的烘烤機而言，雖然受熱較為均勻，但是依舊存在一些缺陷：該裝置通過高溫燃氣對金屬進行加熱，加熱過程通過煙道的排氣、排煙起到降溫的作用，來調節(jié)爐體內的溫度，溫度控制較差，影響加熱效果，同時，密封性較差，加熱過程中，有部分金屬裸露在外，容易氧化，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燃氣烘烤機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種燃氣烘烤機，包括機體，所述機體內設有導熱板，所述導熱板左右兩端與機體內壁固定連接，所述導熱板下方設有若干燃氣灶頭，所述燃氣灶頭連接有電磁控制閥，所述導熱板上方平行設有若干輥軸，所述輥軸連接有齒輪傳動機構，所述機體的頂部內壁設有溫度傳感器，所述機體外壁設有控制裝置。

進一步改進方案，包括分流管，所述電磁控制閥安裝于分流管上，所述分流管設有與燃氣灶頭數(shù)目相匹配的連接管，所述連接管穿過機體的底部且與燃氣灶頭的進氣管相連通。

進一步改進方案，所述連接管穿過機體的底部且機體焊接固定連接。

進一步改進方案，所述燃氣灶頭等距分布在導熱板下方。

進一步改進方案，所述機體一側設有換氣管，所述換氣管固定在機體的外部，所述換氣管的高度低于導熱板的高度。

進一步改進方案，所述輥軸包括主輥軸，每個主輥軸都設有與其相適配的副輥軸，所述齒輪傳動機構包括軸承機構、驅動齒輪、電機、傳動輪，所述軸承機構的內圈分別與主輥軸和副輥軸固定連接，所述軸承機構的外圈與機體一側的內壁固定連接，所述驅動齒輪設于主輥軸的一端，所述驅動齒輪與所述電機的傳動軸固定連接，所述驅動齒輪外側設有齒輪帶，所述傳動輪設于副輥軸的一端，所述傳動輪與齒輪帶嚙合連接。

進一步改進方案，所述控制裝置外側設有顯示器。

進一步改進方案，所述控制裝置與溫度傳感器、顯示器和電磁控制閥電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的燃氣烘烤機，通過燃氣灶頭對導熱板進行加熱，進而通過導熱板對放置于輥軸上方的金屬進行加熱，金屬均勻受熱，同時設有溫度傳感器檢測機體內部溫度，并結合控制裝置控制電磁控制閥控制燃氣的進氣量來控制加熱溫度，加熱溫度控制精確；并且導熱板與機體內壁固定連接，使得加熱上方為密封空間，可以防止裸露的金屬因受熱而導致加速氧化的現(xiàn)象出現(xiàn)；結構簡單，使用方便，成本低廉，有利于批量制作，具有極強的實用價值，值得廣泛推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的燃氣烘烤機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的燃氣烘烤機的俯視圖。

圖中標號示意如下：1-機體；2-燃氣灶頭；3-連接管；4-分流管；5-導熱板；6-主輥軸；7-副輥軸；8-軸承機構；9-電機；10-齒輪帶；11-溫度傳感器；12-控制裝置；13-顯示器；14-換氣管；15-電磁控制閥。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例

結合圖1和圖2所示：本實施例提供的一種燃氣烘烤機，包括機體1，所述機體1內設有導熱板5(采用現(xiàn)有的導熱系數(shù)比較好的導熱材料即可)，所述導熱板5左右兩端與機體1內壁固定連接(將機體1的內部分為上下兩層，上層相當于密封的加熱室，下層相當于供氣室，需要加熱的金屬位于加熱室內，處于密封的加熱環(huán)境中，從而防止裸露的金屬因受熱而導致加速氧化的現(xiàn)象出現(xiàn))，所述導熱板5下方設有若干燃氣灶頭2(數(shù)目至少為一個，例如本實施例中可以設定為四個)，所述燃氣灶頭2連接有電磁控制閥15(調節(jié)燃氣流量)，所述導熱板5上方平行設有若干輥軸(數(shù)目至少為兩個。例如本實施例圖2中設定為九個)，所述輥軸連接有齒輪傳動機構(使輥軸成為傳動輥)，所述機體1的頂部內壁設有溫度傳感器11，所述機體1外壁設有控制裝置12。燃氣灶頭2對導熱板5進行加熱，導熱板5將熱量傳到給放置有金屬的輥軸，相較于傳統(tǒng)的鼓風機散熱而言，金屬受熱更為均勻，設有溫度傳感器11實時檢測金屬加熱環(huán)境的溫度，如果溫度過高或過低，控制裝置12控制電磁控制閥15來調節(jié)燃氣量，進而控制燃氣灶頭2燃氣加熱的溫度，最終控制金屬受熱溫度，可以實現(xiàn)溫度的精確控制，使得加熱效果最優(yōu)。

進一步改進如下：

包括分流管4，所述電磁控制閥15安裝于分流管4上(具體如圖中所示，安裝于分流管4的主進氣管上，對所有的燃氣灶頭2的燃氣量都可以調節(jié))，所述分流管4設有與燃氣灶頭2數(shù)目相匹配的連接管3，所述連接管3穿過機體1的底部且與燃氣灶頭2的進氣管相連通，通過連接管3、分流管4，即可間接實現(xiàn)燃氣灶頭2與電磁控制閥15連接。

所述連接管3穿過機體1的底部且機體1焊接固定連接。

所述燃氣灶頭2等距分布在導熱板5下方，對導熱板5均勻加熱，間接進一步使金屬受熱更為均勻。

所述機體1一側設有換氣管14，所述換氣管14固定在機體1的外部，所述換氣管14的高度低于導熱板5的高度，以對機體1下層供氣室內的燃氣進行換氣。

所述輥軸包括主輥軸6，每個主輥軸6都設有與其相適配的副輥軸7，所述齒輪傳動機構包括軸承機構8、驅動齒輪、電機9、傳動輪，所述軸承機構8的內圈分別與主輥軸6和副輥軸7固定連接，所述軸承機構8的外圈與機體1一側的內壁固定連接，所述驅動齒輪設于主輥軸6的一端，所述驅動齒輪與所述電機9的傳動軸固定連接，所述驅動齒輪外側設有齒輪帶10，所述傳動輪設于副輥軸7的一端，所述傳動輪與齒輪帶10嚙合連接。

所述控制裝置12外側設有顯示器13以實時顯示金屬加熱情況。

所述控制裝置12與溫度傳感器11、顯示器13和電磁控制閥15電性連接。

所述燃氣烘烤機的工作原理如下：

使用時，把分流管4與燃氣接頭連接，通過燃氣灶頭2對導熱板5進行加熱，然后打開電機9，使輥軸進行轉動，然后通過導熱板5對輥軸上方的金屬進行加熱，并通過溫度傳感器11檢測內部溫度，當溫度過高或過低，可以通過控制裝置12控制電磁控制閥15來控制燃氣的進氣量進而實現(xiàn)控制溫度，并且加熱板5上方為密封空間，可以防止裸露的金屬受熱加速氧化。

綜上所述，本實用新型提供的燃氣烘烤機，結構簡單，使用方便，成本低廉，可實現(xiàn)金屬加熱溫度的精確控制，并且金屬受熱均勻，加熱時處于密封環(huán)境中，避免裸露的金屬因受熱而導致加速氧化的現(xiàn)象出現(xiàn)，具有極強的實用價值，相對于現(xiàn)有技術，具有顯著性進步，具有推廣應用價值。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。