本實(shí)用新型涉及復(fù)合化肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種高效的復(fù)合化肥干燥裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合化肥即復(fù)合肥，是指氮、磷、鉀三種養(yǎng)分中，至少有兩種養(yǎng)分標(biāo)明量的僅由化學(xué)方法制成的肥料，是復(fù)混肥料的一種。復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。復(fù)合化肥主要通過料漿法、固體團(tuán)粒法、部分料漿法、融熔法、摻混法和擠壓法等生產(chǎn)方式生產(chǎn)，無論哪種方式均是將原料充分混合后造粒、干燥、篩分、冷卻后得到，每一個(gè)工序?qū)τ趶?fù)合化肥的生產(chǎn)都至關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型在于提供一種高效的復(fù)合化肥干燥裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種高效的復(fù)合化肥干燥裝置，包括干燥桶，所述干燥桶外設(shè)置有連接到外界熱氣源的進(jìn)氣套筒，所述干燥桶的四周均勻分布有連接進(jìn)氣套筒的進(jìn)氣孔；所述干燥桶內(nèi)設(shè)置有連接抽氣泵的排氣管，所述排氣管上按等間距均勻設(shè)置有排氣排廢孔；所述干燥桶在排氣管的四周設(shè)置有按螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置有送料葉片；所述排氣管的末端連接有水簾除雜裝置，所述水簾除雜裝置包括設(shè)置在排氣管出氣口的水簾板和設(shè)置在水簾板上方的出水噴頭；所述水簾板的下方設(shè)置有集液槽，集液槽的出液口通過排污機(jī)構(gòu)和抽水泵連接到出水噴頭。

所述出水噴頭連接外界的清水源。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用干燥桶特殊的進(jìn)氣和出氣結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高干燥的效率；通過水簾除雜裝置及時(shí)處理廢氣和廢棄復(fù)合化肥粉塵，防止空氣污染，并且復(fù)合化肥的粉碎顆?？芍匦率占a(chǎn)，水源可過濾除雜后也可重新利用，提高能源和生產(chǎn)原料的利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1，一種高效的復(fù)合化肥干燥裝置，包括干燥桶1，所述干燥桶1外設(shè)置有連接到外界熱氣源的進(jìn)氣套筒2，所述干燥桶1的四周均勻分布有連接進(jìn)氣套筒2的進(jìn)氣孔11；所述干燥桶1內(nèi)設(shè)置有連接抽氣泵6的排氣管3，所述排氣管3上按等間距均勻設(shè)置有排氣排廢孔31；所述干燥桶1在排氣管3的四周設(shè)置有按螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置有送料葉片4；所述排氣管3的末端連接有水簾除雜裝置，所述水簾除雜裝置包括設(shè)置在排氣管3出氣口的水簾板51和設(shè)置在水簾板51上方的出水噴頭52，所述出水噴頭52連接外界的清水源（未標(biāo)識(shí)）；所述水簾板51的下方設(shè)置有集液槽53，集液槽53的出液口通過排污過濾機(jī)構(gòu)54和抽水泵55連接到出水噴頭52。

復(fù)合化肥造粒后傳送到干燥桶1內(nèi)，通過干燥桶1特殊的進(jìn)氣和出氣結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高干燥的效率，通過水簾除雜裝置及時(shí)處理廢氣和廢棄復(fù)合化肥粉塵，防止空氣污染。造粒后的復(fù)合化肥通入到干燥桶1內(nèi)后通過熱氣進(jìn)行加熱干燥，通過抽氣泵6將干燥桶1內(nèi)的熱氣余氣和復(fù)合化肥生產(chǎn)的破?；蛘叻鬯轭w粒從排氣管3抽離出來，再使用水淋的方式將廢氣中的粉碎顆粒洗下來后排出，粉碎顆粒再通過排污過濾機(jī)構(gòu)54過濾出來可重新造粒，使用后的水經(jīng)抽水泵55重新抽取到出水噴頭52使用，得到能源的使用高效性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。