本實(shí)用新型涉及鋸末干燥技術(shù)，尤其是涉及一種鋸末干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前，進(jìn)行鋸末干燥時(shí)，多采用鋸末烘干機(jī)，其主要通過分散筒或分散管將潮濕并粘結(jié)在一起的鋸末分散，然后在熱空氣下干燥，其干燥的程度取決于分散筒或分散管分散的程度，即分散度越高則干燥效果越好。但是，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，分散筒或分散管均無(wú)法將潮濕的鋸末完全分散，其易導(dǎo)致后續(xù)的干燥效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種鋸末干燥裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋸末烘干機(jī)的烘干效果差的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種鋸末干燥裝置，包括：

第一干燥機(jī)構(gòu)，其包括熱風(fēng)爐、與所述熱風(fēng)爐的出氣端連接的第一進(jìn)料管、豎直設(shè)置且下端與所述第一進(jìn)料管連接的第一干燥塔、與所述第一干燥塔上端連接的第一旋風(fēng)分離器、與所述第一旋風(fēng)分離器的下端連接的第一出料管、及與所述第一旋風(fēng)分離器的上端連接的第一粉塵罐；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括振動(dòng)篩、與振動(dòng)篩的出料端連接的螺旋輸送機(jī)、與所述螺旋輸送機(jī)的出料端連接的第一磨機(jī)，所述第一磨機(jī)的出料端與所述第一進(jìn)料管的中部連通。

優(yōu)選的，所述第一干燥機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述第一旋風(fēng)分離器與所述第一出料管之間的過濾筒及與所述過濾筒連接的第二出料管。

優(yōu)選的，所述鋸末干燥裝置還包括第二干燥機(jī)構(gòu)，其包括與所述熱風(fēng)爐的出氣端連接的第二進(jìn)料管、與第二進(jìn)料管連接的第二干燥塔、與第二干燥塔連接的第二旋風(fēng)分離器、與所述第二旋風(fēng)分離器的下端連接的第三出料管、與所述第二旋風(fēng)分離器的上端連接的第二粉塵罐、及第二磨機(jī)，所述第二磨機(jī)的進(jìn)料端與所述第二出料管連接、出料端與所述第二進(jìn)料管連接。

優(yōu)選的，所述第一干燥塔包括豎直設(shè)置的第一塔體及設(shè)于所述第一塔體底部的第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第二干燥塔包括豎直設(shè)置的第二塔體及設(shè)于所述第二塔體底部的第二鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一干燥機(jī)構(gòu)還包括與所述第一粉塵罐連接的第一引風(fēng)機(jī)，所述第二干燥機(jī)構(gòu)包括與所述第二粉塵罐連接的第二引風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一方面通過振動(dòng)篩除去鋸末中較大顆粒雜質(zhì)，并將鋸末一定程度分散，以便于后續(xù)的磨細(xì)和干燥，另一方面采用第一干燥塔進(jìn)行干燥，保證干燥后的鋸末才能沿氣流運(yùn)動(dòng)至第一旋風(fēng)分離器，而未完全干燥的鋸末則位于第一干燥塔內(nèi)持續(xù)干燥，其有利于保證鋸末的充分干燥。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的鋸末干燥裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種鋸末干燥裝置，包括：

第一干燥機(jī)構(gòu)1，其包括熱風(fēng)爐11、與所述熱風(fēng)爐11的出氣端連接的第一進(jìn)料管12、豎直設(shè)置且下端與所述第一進(jìn)料管12連接的第一干燥塔13、與所述第一干燥塔13上端連接的第一旋風(fēng)分離器14、與所述第一旋風(fēng)分離器14的下端連接的第一出料管15、及與所述第一旋風(fēng)分離器14的上端連接的第一粉塵罐16；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，其包括振動(dòng)篩21、與振動(dòng)篩21的出料端連接的螺旋輸送機(jī)22、與所述螺旋輸送機(jī)22的出料端連接的第一磨機(jī)23，所述第一磨機(jī)23的出料端與所述第一進(jìn)料管12的中部連通。

具體作用時(shí)，熱風(fēng)爐11產(chǎn)生干燥的熱空氣，熱空氣沿第一進(jìn)料管12運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入第一干燥塔13，同時(shí)潮濕粘結(jié)的鋸末在振動(dòng)篩21的作用下將鋸末中較大顆粒雜質(zhì)分離，同時(shí)可一定程度的將鋸末分散，分散后的鋸末通過螺旋輸送機(jī)22輸送至第一磨機(jī)23，第一磨機(jī)23可將鋸末進(jìn)一步的細(xì)化，其有利于提高后續(xù)的干燥效率，磨機(jī)磨細(xì)后的鋸末進(jìn)入第一進(jìn)料管12并隨氣流進(jìn)入第一干燥塔13，由于第一干燥塔13豎直設(shè)置，故干燥充分的鋸末可沿氣流向上運(yùn)動(dòng)至第一旋風(fēng)分離器14內(nèi)，而未干燥充分的鋸末具有較大的重量，其在重力作用無(wú)法隨氣流向上運(yùn)動(dòng)，其可在第一干燥塔13內(nèi)形成懸浮狀并在熱空氣的作用持續(xù)干燥，直至干燥完全后進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器14，第一旋風(fēng)分離器14將顆粒狀的鋸末和粉塵分離，粉塵進(jìn)入粉塵罐內(nèi)，而顆粒狀的鋸末則進(jìn)入第一出料管15，以便于收集。

由于第一出料管15干燥出來的鋸末依然存在較多大顆粒的鋸末，故本實(shí)施例所述第一干燥機(jī)構(gòu)1還包括設(shè)于所述第一旋風(fēng)分離器14與所述第一出料管15之間的過濾筒17及與所述過濾筒17連接的第二出料管18，其通過過濾筒17將第一旋風(fēng)分離器14分離的顆粒狀鋸末進(jìn)行分離，較小顆粒的鋸末由第一出料管15流出，而較大顆粒狀的鋸末則由第二出料管18流出。

而且，本實(shí)施例所述鋸末干燥裝置還包括第二干燥機(jī)構(gòu)3，其包括與所述熱風(fēng)爐11的出氣端連接的第二進(jìn)料管31、與第二進(jìn)料管31連接的第二干燥塔32、與第二干燥塔32連接的第二旋風(fēng)分離器33、與所述第二旋風(fēng)分離器33的下端連接的第三出料管34、與所述第二旋風(fēng)分離器33的上端連接的第二粉塵罐35、及第二磨機(jī)36，所述第二磨機(jī)36的進(jìn)料端與所述第二出料管18連接、出料端與所述第二進(jìn)料管31連接。為了避免第二出料管18收集的鋸末的浪費(fèi)，本實(shí)施例通過設(shè)置第二磨機(jī)36對(duì)第二出料管18收集的鋸末進(jìn)而二次磨細(xì)，由于第二出料管18內(nèi)的鋸末顆粒較大，故其干燥度相對(duì)較低，故本實(shí)施例對(duì)第二磨機(jī)36磨細(xì)的鋸末進(jìn)行二次干燥，其干燥方式與第一干燥機(jī)構(gòu)1基本相同，故不作詳細(xì)贅述。

本實(shí)施例所述第一干燥塔13包括豎直設(shè)置的第一塔體131及設(shè)于所述第一塔體131底部的第一鼓風(fēng)機(jī)132，所述第二干燥塔32包括豎直設(shè)置的第二塔體321及設(shè)于所述第二塔體321底部的第二鼓風(fēng)機(jī)322，本實(shí)施例通過在第一塔體131內(nèi)設(shè)置第一鼓風(fēng)機(jī)132并形成向上的氣流，其一方面在第一進(jìn)料管12內(nèi)形成負(fù)壓，便于潮濕鋸末沿第一進(jìn)料管12運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入第一塔體131，同時(shí)產(chǎn)生向上的氣流使得鋸末形成懸浮狀，其有利于提高干燥效率，第二干燥塔32與第一干燥塔13的設(shè)置基本相同，故不作贅述。

而且，本實(shí)施例所述第一干燥機(jī)構(gòu)1還包括與所述第一粉塵罐16連接的第一引風(fēng)機(jī)19，所述第二干燥機(jī)構(gòu)3包括與所述第二粉塵罐35連接的第二引風(fēng)機(jī)37，其有利于將第一旋風(fēng)分離器14和第二旋風(fēng)分離器33分離后的粉塵分別引入第一粉塵罐16和第二粉塵罐35。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一方面通過振動(dòng)篩除去鋸末中較大顆粒雜質(zhì)，并將鋸末一定程度分散，以便于后續(xù)的磨細(xì)和干燥，另一方面采用干燥塔進(jìn)行干燥，保證干燥后的鋸末才能沿氣流運(yùn)動(dòng)至旋風(fēng)分離器，而未完全干燥的鋸末則位于干燥塔內(nèi)持續(xù)干燥，其有利于保證鋸末的干燥充分。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。