本實用新型涉及食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種食品攪拌干燥機。
背景技術(shù):
在食品的加工過程中,通常需要對食品進行攪拌,使其混合均勻,食品攪拌機通常是通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動來達到攪拌的目的的,但是現(xiàn)有的食品攪拌機,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用面積大,移動不方便,而且攪拌的速度慢、效率低、攪拌不均勻,另外,傳統(tǒng)的食品攪拌機,沒有對食品進行干燥的功能,通常需要將攪拌均勻的食品再經(jīng)過專門的干燥設(shè)備進行干燥,不僅增加了設(shè)備投入,而且增加了加工工序,從而提高了加工成本,而且,現(xiàn)有的帶有干燥功能的食品攪拌機,不能將排出氣體中的熱量回收利用,進而造成了熱量的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種食品攪拌干燥機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種食品攪拌干燥機,包括底座和攪拌箱,所述底座的底部安裝有行走輪,且底座的頂部安裝有攪拌箱,底座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的右側(cè)安裝有電機控制器,且驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸,所述攪拌軸穿過底座并延伸至攪拌箱的內(nèi)部,且攪拌軸上安裝有等間距分布的攪拌葉片,所述攪拌箱的頂部安裝有進料斗,所述進料斗的頂部安裝有密封蓋,且進料斗的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述攪拌箱的左側(cè)安裝有箱門,且攪拌箱的右側(cè)從上到下依此安裝有凈化器、抽風(fēng)機和加熱箱,所述抽風(fēng)機的上下兩端分別通過導(dǎo)氣管與凈化器和加熱箱連通,所述凈化器通過抽氣管與攪拌箱連通,所述加熱箱通過進氣管與攪拌箱連通。
優(yōu)選的,所述行走輪設(shè)有四個,且四個行走輪分別安裝在底座底部的四個拐角處,每個行走輪上均安裝有剎車裝置。
優(yōu)選的,所述密封蓋通過鉸鏈與進料斗連接,且密封蓋的頂部安裝有手拉環(huán)。
優(yōu)選的,所述箱門通過轉(zhuǎn)軸與攪拌箱連接,且密封蓋上安裝有手把。
優(yōu)選的,所述篩網(wǎng)的底部安裝有激振器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該食品攪拌干燥機,結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,實用性強,通過在底座底部安裝有的行走輪,可以根據(jù)使用需要隨意移動,通過在行走輪上安裝有的剎車裝置,當(dāng)不需要移動時,可以通過剎車裝置將行走輪止住,避免行走輪移動,通過在攪拌軸上安裝有的等間距分布的攪拌葉片,有利于加快物料的攪拌速率,攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的的過程中,物料在攪拌葉片的攪拌下不斷的翻轉(zhuǎn),這樣從而可以使物料攪拌的更均勻,更細膩,通過在進料斗內(nèi)部安裝有的篩網(wǎng),使得物料能夠均勻的下料,避免了物料一次性落下造成攪拌不均勻的現(xiàn)象,同時也避免了物料一次性落下對攪拌軸造成的損傷,提高了使用壽命,通過在攪拌箱的右側(cè)安裝有的凈化器、抽風(fēng)機和加熱箱,能夠?qū)嚢柘鋬?nèi)潮濕的熱氣吸收后處理后重新利用,避免了熱量的浪費,降低了使用功耗,通過在進料斗的頂部安裝有的密封蓋,能夠減少攪拌箱內(nèi)部溫度的散失,減少能耗的損失,通過在攪拌箱的左側(cè)安裝有的箱門,且箱門與攪拌箱之間通過轉(zhuǎn)軸連接,采用這種連接方式,取料方便,操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的進料斗結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2攪拌箱、3進料斗、4凈化器、5抽風(fēng)機、6加熱箱、7抽氣管、8導(dǎo)氣管、9進氣管、10箱門、11手把、12攪拌軸、13攪拌葉片、14行走輪、15剎車裝置、16密封蓋、17手拉環(huán)、18篩網(wǎng)、19激振器、20驅(qū)動電機、21聯(lián)軸器、22電機控制器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種食品攪拌干燥機,包括底座1和攪拌箱2,底座1的底部安裝有行走輪14,且底座1的頂部安裝有攪拌箱2,底座1的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機20,驅(qū)動電機20的右側(cè)安裝有電機控制器22,且驅(qū)動電機20通過聯(lián)軸器21連接有攪拌軸12,攪拌軸12穿過底座1并延伸至攪拌箱2的內(nèi)部,且攪拌軸12上安裝有等間距分布的攪拌葉片13,攪拌箱2的頂部安裝有進料斗3,進料斗3的頂部安裝有密封蓋16,且進料斗3的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)18,攪拌箱2的左側(cè)安裝有箱門10,且攪拌箱2的右側(cè)從上到下依此安裝有凈化器4、抽風(fēng)機5和加熱箱6,抽風(fēng)機5的上下兩端分別通過導(dǎo)氣管8與凈化器4和加熱箱6連通,凈化器4通過抽氣管7與攪拌箱2連通,加熱箱6通過進氣管9與攪拌箱2連通,行走輪14設(shè)有四個,且四個行走輪14分別安裝在底座1底部的四個拐角處,每個行走輪14上均安裝有剎車裝置15,密封蓋16通過鉸鏈與進料斗3連接,且密封蓋16的頂部安裝有手拉環(huán)17,箱門10通過轉(zhuǎn)軸與攪拌箱2連接,且密封蓋16上安裝有手把11,篩網(wǎng)18的底部安裝有激振器19。
工作原理:本實用新型使用時,將食品物料投入到進料斗3內(nèi),關(guān)閉密封蓋16,落在篩網(wǎng)18上的物料在激振器19的震動下,從篩網(wǎng)18上均勻的落下,驅(qū)動電機20工作時通過聯(lián)軸器21帶動攪拌軸12轉(zhuǎn)動,使得物料在攪拌軸12上的攪拌葉片13的攪拌下不斷的翻動,從而可以使物料攪拌的更均勻,更細膩,在物料攪拌的過程中,加熱箱6工作產(chǎn)生熱氣,熱氣經(jīng)進氣管9流入到攪拌箱2內(nèi)對物料進行干燥,同時,抽風(fēng)機5將攪拌箱2內(nèi)的潮濕的熱氣通過抽氣管7抽入到凈化器4內(nèi),潮濕的熱氣在凈化器4的凈化過濾下被除去濕氣,經(jīng)除濕后的熱氣通過導(dǎo)氣管8流入到加熱箱6內(nèi)并經(jīng)進氣管9再次流入到攪拌箱2內(nèi),從而實現(xiàn)了熱氣的循環(huán)利用,避免熱量的浪費,當(dāng)物料攪拌干燥好后,打開箱門10,取出攪拌干燥好后的物料即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。