本實用新型涉及工業(yè)爐技術領域，尤其涉及一種節(jié)能型高溫工業(yè)爐。

背景技術：

隨著我國國民經濟的快速增長和工業(yè)化建設步伐的加快，對能源的消耗也大幅度的增加，目前我國已成為世界第二大能源消費國，從我國的能源儲量和可開采量來看，能源的供給和需求形勢嚴峻，能源緊張的局面日趨嚴重，但是與此同時我國能源的利用率卻處在較低的水平。

工業(yè)爐能源消耗占全國工業(yè)能源消耗量的四分之一，是工業(yè)生產部門的主要耗能設備，是一個能源消費大戶，由工業(yè)爐的能源構成可知，在能源總耗量中化石燃料耗量占90％以上，燃料爐平均熱效率僅為20％左右，而世界發(fā)達國家為40％以上，可見我國能源利用率方面存在著明顯的差距，現有的工業(yè)爐耗能大，能源利用效率較低，提高了成本的投入。

因此，發(fā)明一種節(jié)能型高溫工業(yè)爐顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種節(jié)能型高溫工業(yè)爐以解決現有的工業(yè)爐耗能大，能源利用效率較低，提高了成本的投入的問題。一種節(jié)能型高溫工業(yè)爐，包括爐體，氣體混合室，氣體輸送管道，爐排，濾渣存放室，第一燃燒室，煙塵過濾網，廢氣出口，預熱器，燃氣閥門，尾氣處理器，第二燃燒室，廢氣過濾出口，助燃氣體進口，燃氣進口和助燃氣體閥門，所述爐體左側的上方安裝有氣體混合室；所述氣體混合室左側的上方設有助燃氣體進口；所述助燃氣體進口上安裝有助燃氣體閥門；所述氣體混合室左側的下方設有燃氣進口；所述燃氣進口上安裝有燃氣閥門；所述氣體混合室的右側安裝有氣體輸送管道；所述氣體輸送管道的底部連接有廢氣出口；所述氣體輸送管道的右側段安裝有預熱器；所述氣體輸送管道的右側端安裝有第二燃燒室；所述第二燃燒室右側的上方連接有氣體輸送管道；所述第二燃燒室右側安裝的氣體輸送管道上安裝有尾氣處理器；所述第二燃燒室右側安裝的氣體輸送管道的右側端設有廢氣過濾出口；所述第二燃燒室的左側安裝有第一燃燒室；所述第一燃燒室的下方設有濾渣存放室；所述濾渣存放室的上方安裝有爐排；所述第一燃燒室的上方安裝有煙塵過濾網；所述煙塵過濾網上方設有廢氣出口。

所述廢氣出口與氣體輸送管道之間的連接方式為固定連接，有利于防止廢棄進入爐體的內部。

所述氣體輸送管道與第二燃燒室之間的連接方式為無縫焊接，有利于防止燃燒氣體的泄露。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過設有的第一燃燒室和第二燃燒室，有利于增加爐體內部的溫度，第一燃燒室頂部的廢棄通過氣體輸送管道進入第二燃燒室進行再次燃燒，有利于燃料燃燒的徹底，減少了能源的浪費，設有的尾氣處理器，有利于對第二燃燒室產生的廢氣進行過濾，有利于減少廢棄的排放，降低了對空氣的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：

1-爐體，2-氣體混合室，3-氣體輸送管道，4-爐排，5-濾渣存放室，6-第一燃燒室，7-煙塵過濾網，8-廢氣出口，9-預熱器，10-燃氣閥門，11-尾氣處理器，12-第二燃燒室，13-廢氣過濾出口，14-助燃氣體進口，15-燃氣進口，16-助燃氣體閥門。

實施例：

如附圖1所示

本實用新型提供一種節(jié)能型高溫工業(yè)爐，包括爐體1，氣體混合室2，氣體輸送管道3，爐排4，濾渣存放室5，第一燃燒室6，煙塵過濾網7，廢氣出口8，預熱器9，燃氣閥門10，尾氣處理器11，第二燃燒室12，廢氣過濾出口13，助燃氣體進口14，燃氣進口15和助燃氣體閥門16，所述爐體1左側的上方安裝有氣體混合室2；所述氣體混合室2左側的上方設有助燃氣體進口14；所述助燃氣體進口14上安裝有助燃氣體閥門16；所述氣體混合室2左側的下方設有燃氣進口15；所述燃氣進口15上安裝有燃氣閥門10；所述氣體混合室2的右側安裝有氣體輸送管道3；所述氣體輸送管道3的底部連接有廢氣出口8；所述氣體輸送管道3的右側段安裝有預熱器9；所述氣體輸送管道3的右側端安裝有第二燃燒室12；所述第二燃燒室12右側的上方連接有氣體輸送管道3；所述第二燃燒室12右側安裝的氣體輸送管道3上安裝有尾氣處理器11；所述第二燃燒室12右側安裝的氣體輸送管道3的右側端設有廢氣過濾出口13；所述第二燃燒室12的左側安裝有第一燃燒室6；所述第一燃燒室6的下方設有濾渣存放室5；所述濾渣存放室5的上方安裝有爐排4；所述第一燃燒室6的上方安裝有煙塵過濾網7；所述煙塵過濾網7上方設有廢氣出口8。

所述廢氣出口8與氣體輸送管道3之間的連接方式為固定連接，有利于防止廢棄進入爐體1的內部。

所述氣體輸送管道3與第二燃燒室12之間的連接方式為無縫焊接，有利于防止燃燒氣體的泄露。

工作原理

本實用新型通過控制燃氣閥門10和助燃氣體閥門16，將燃氣和助燃氣體通過燃氣進口15和助燃氣體進口14進入氣體混合室2，再通過預熱器9進行預熱，進入第二燃燒室12進行燃燒，燃燒后的廢氣通過尾氣處理器11進行過濾，在通過廢氣過濾出口13進行排放，同時，將固體燃料放在第一燃燒室6內部安裝的爐排4上，固體燃料在爐排4進行燃燒，燃燒后的熱量傳入爐體1的內部，燃燒產生的廢氣通過煙塵過濾網7進入氣體輸送管道3的內部，進入第二燃燒室12進行燃燒，燃燒后的固體燃料廢渣通過爐排4落入濾渣存放室5內部。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。