本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體是一種防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

中國是全球最大的糧食生產(chǎn)國和消費國，而且隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高，我國糧食的產(chǎn)量也逐步增高。但每年總有大量的糧食因為氣候原因而來不及曬干或達(dá)不到安全水分儲存標(biāo)準(zhǔn)而造成霉變、發(fā)芽等，從而造成糧食的浪費；我國傳統(tǒng)烘干糧食的方法為自然晾干，自然晾干時間長，且容易因天氣變化而變化。因此，各種糧食烘干設(shè)備應(yīng)運而生，但是大多烘干設(shè)備投資大，占用場地面積大，運行成本高。

專利號CN 205624218 U公開了一種立式糧食烘干系統(tǒng)，包括烘干筒，烘干筒頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出有旋轉(zhuǎn)軸，烘干筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在烘干筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌長葉片和攪拌短葉片，攪拌長葉片和攪拌短葉片依次從上到下循環(huán)排列，烘干筒下部與進(jìn)風(fēng)管道相連通，進(jìn)風(fēng)管道與熱風(fēng)窯相連通，在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。

此專利通過電機(jī)通電帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌長葉片和攪拌短葉片轉(zhuǎn)動，對糧食進(jìn)行攪拌，攪拌效果不明顯，且延長下落距離和降低下落速度的效果不明顯；由于進(jìn)料口設(shè)置在烘干筒側(cè)壁上，不利于進(jìn)料也不利于控制進(jìn)料量，易出現(xiàn)加料過量的出現(xiàn)，影響干燥速度和干燥質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備，包括罐體；所述罐體內(nèi)部設(shè)置為干燥腔；罐體頂部設(shè)置有勻速進(jìn)料裝置；所述勻速進(jìn)料裝置由送料管、進(jìn)料斗和連接管組成；所述送料管水平設(shè)置，左側(cè)頂部與進(jìn)料斗固定連接，右側(cè)底部與連接管的一端固定，且送料管內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍；所述送料絞龍一端與送料電機(jī)的主軸固定連接；所述送料電機(jī)固定在送料管一側(cè)端面上；所述連接管的另一端與罐體連通；所述干燥腔中設(shè)置有上導(dǎo)料盤、下導(dǎo)料盤、攪拌裝置和干燥裝置；所述上導(dǎo)料盤設(shè)置成漏斗形，與罐體內(nèi)壁固定連接，表面均布有若干上導(dǎo)料孔，中部設(shè)置有落料孔；所述下導(dǎo)料盤設(shè)置成空心圓錐體，與攪拌裝置固定連接，且下導(dǎo)料盤表面上均布有若干下導(dǎo)料孔；下導(dǎo)料盤上表面設(shè)置有定刮板；所述定刮板固定在罐體內(nèi)壁上；所述攪拌裝置由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刮板和螺旋攪拌葉組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速器固定在罐體上表面；所述旋轉(zhuǎn)刮板設(shè)置在上導(dǎo)料盤上表面，與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有螺旋攪拌葉；所述干燥裝置設(shè)置在罐體底部，且干燥裝置由噴氣盤和進(jìn)氣管組成；所述噴氣盤設(shè)置成圓環(huán)形，鑲嵌在罐體內(nèi)壁上，且噴氣盤內(nèi)部設(shè)置有氣體流道，表面均布有若干噴嘴；所述進(jìn)氣管與噴氣盤連通，且進(jìn)氣管上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有抽濕裝置，底部設(shè)置有排料管和支架；所述抽濕裝置由抽濕管和抽濕機(jī)組成；所述抽濕管一端與罐體連通，且連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述抽濕機(jī)設(shè)置在抽濕管上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，頂部和底部設(shè)置成漏斗形，由不銹鋼制成。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋攪拌葉端部設(shè)置有擋邊。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在罐體底面兩側(cè)，且排料管上設(shè)置有擋料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過勻速進(jìn)料裝置的設(shè)置，利用送料電機(jī)驅(qū)動送料絞龍旋轉(zhuǎn)，將糧食勻速送入到罐體中進(jìn)行干燥，可有效防止一次加入過量的糧食，防止糧食干燥不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)；通過攪拌裝置的設(shè)置，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刮板、下導(dǎo)料盤和旋轉(zhuǎn)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刮板將上導(dǎo)料盤上表面的糧食進(jìn)行均勻分布，定刮板將下導(dǎo)料盤上表面的糧食進(jìn)行均勻分布，利于糧食順利通過上導(dǎo)料盤和下導(dǎo)料盤，便于延長糧食的下落距離和降低糧食的下落速度，方便糧食進(jìn)行充分干燥；利用螺旋攪拌葉對罐體底部的糧食進(jìn)行循環(huán)攪拌，利于糧食進(jìn)行充分干燥；通過干燥裝置的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)將熱空氣鼓入到噴氣盤中，熱空氣通過噴氣盤表面設(shè)置的噴嘴噴出，擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，利于和糧食進(jìn)行充分接觸，方便與糧食進(jìn)行干燥；通過抽濕裝置的設(shè)置，將糧食干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽濕，便于加快糧食的干燥速度。

附圖說明

圖1為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中上導(dǎo)料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中下導(dǎo)料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中勻速進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備中抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-勻速進(jìn)料裝置，2-罐體，3-干燥腔，4-抽濕裝置，5-定刮板，6-干燥裝置，7-支架，8-排料管，9-攪拌裝置，10-下導(dǎo)料盤，11-上導(dǎo)料盤，12-落料孔，13-上導(dǎo)料孔，14-下導(dǎo)料孔，15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，16-旋轉(zhuǎn)刮板，17-擋板，18-螺旋攪拌葉，19-旋轉(zhuǎn)軸，20-減速器，21-進(jìn)料斗，22-送料電機(jī)，23-送料絞龍，24-送料管，25-連接管，26-熱風(fēng)機(jī)，27-噴氣盤，28-噴嘴，29-氣體流道，30-進(jìn)氣管，31-抽濕管，32-過濾網(wǎng)，33-抽濕機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-7，一種防止過量進(jìn)料的立式糧食烘干設(shè)備，包括罐體2；所述罐體2設(shè)置成空心圓柱體，頂部和底部設(shè)置成漏斗形，由不銹鋼制成，且罐體2內(nèi)部設(shè)置為干燥腔3；罐體2頂部設(shè)置有勻速進(jìn)料裝置1；所述勻速進(jìn)料裝置1由送料管24、進(jìn)料斗21和連接管25組成；所述送料管24水平設(shè)置，左側(cè)頂部與進(jìn)料斗21固定連接，右側(cè)底部與連接管25的一端固定，且送料管24內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍23；所述送料絞龍23一端與送料電機(jī)22的主軸固定連接；所述送料電機(jī)22固定在送料管24一側(cè)端面上；所述連接管25的另一端與罐體2連通；通過勻速進(jìn)料裝置1的設(shè)置，利用送料電機(jī)22驅(qū)動送料絞龍23旋轉(zhuǎn)，將糧食勻速送入到罐體2中進(jìn)行干燥，可有效防止一次加入過量的糧食，防止糧食干燥不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)；所述干燥腔3中設(shè)置有上導(dǎo)料盤11、下導(dǎo)料盤10、攪拌裝置9和干燥裝置6；所述上導(dǎo)料盤11設(shè)置成漏斗形，與罐體2內(nèi)壁固定連接，表面均布有若干上導(dǎo)料孔13，中部設(shè)置有落料孔12；所述下導(dǎo)料盤10設(shè)置成空心圓錐體，與攪拌裝置9固定連接，且下導(dǎo)料盤10表面上均布有若干下導(dǎo)料孔14；下導(dǎo)料盤10上表面設(shè)置有定刮板5；所述定刮板5固定在罐體2內(nèi)壁上；所述攪拌裝置9由旋轉(zhuǎn)電機(jī)15、旋轉(zhuǎn)軸19、旋轉(zhuǎn)刮板16和螺旋攪拌葉18組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15通過減速器20與旋轉(zhuǎn)軸19連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)15和減速器20固定在罐體2上表面；所述旋轉(zhuǎn)刮板16設(shè)置在上導(dǎo)料盤11上表面，與旋轉(zhuǎn)軸19固定連接；旋轉(zhuǎn)軸19底部設(shè)置有螺旋攪拌葉18；所述螺旋攪拌葉18端部設(shè)置有擋邊17；通過攪拌裝置9的設(shè)置，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刮板16、下導(dǎo)料盤10和旋轉(zhuǎn)攪拌葉18旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刮板16將上導(dǎo)料盤11上表面的糧食進(jìn)行均勻分布，定刮板5將下導(dǎo)料盤10上表面的糧食進(jìn)行均勻分布，利于糧食順利通過上導(dǎo)料盤11和下導(dǎo)料盤10，便于延長糧食的下落距離和降低糧食的下落速度，方便糧食進(jìn)行充分干燥；利用螺旋攪拌葉18對罐體2底部的糧食進(jìn)行循環(huán)攪拌，利于糧食進(jìn)行充分干燥；所述干燥裝置6設(shè)置在罐體2底部，且干燥裝置6由噴氣盤27和進(jìn)氣管30組成；所述噴氣盤27設(shè)置成圓環(huán)形，鑲嵌在罐體2內(nèi)壁上，且噴氣盤27內(nèi)部設(shè)置有氣體流道29，表面均布有若干噴嘴28；所述進(jìn)氣管30與噴氣盤27連通，且進(jìn)氣管30上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)26；通過干燥裝置6的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)26將熱空氣鼓入到噴氣盤27中，熱空氣通過噴氣盤27表面設(shè)置的噴嘴28噴出，擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，利于和糧食進(jìn)行充分接觸，方便與糧食進(jìn)行干燥；罐體2頂部側(cè)壁上設(shè)置有抽濕裝置4，底部設(shè)置有排料管8和支架7；所述抽濕裝置4由抽濕管31和抽濕機(jī)33組成；所述抽濕管31一端與罐體2連通，且連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)32；所述抽濕機(jī)33設(shè)置在抽濕管31上；通過抽濕裝置4的設(shè)置，將糧食干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽濕，便于加快糧食的干燥速度；所述排料管8設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在罐體2底面兩側(cè)，且排料管8上設(shè)置有擋料板。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。