本實用新型涉及中藥飲片生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種中藥飲片干燥系統(tǒng)。
背景技術：
中藥飲片作為一種良好的藥材劑型，使用方便，且藥效良好，已得到廣泛的推廣應用。而隨著國家和整個社會對于中藥飲片的快速需求，消費者也對中藥飲片的質量和品質提出了更高要求。中藥飲片生產(chǎn)過程中，需要對中藥飲片進行充分有效地干燥和消毒，保證中藥飲片的潔凈度，控制含水量，增加保質期，保證中藥飲片的使用安全。
現(xiàn)有的中藥飲片生產(chǎn)工藝，主要采用自然晾干的方式對炮制后的中藥飲片進行水分去除和干燥，效率低下，且由于長時間放置于自然環(huán)境下，也容易在中藥材飲片表面殘留過多灰塵污染物，一定程度上影響了中藥材飲片的質量和產(chǎn)品等級，不利于中藥飲片的品質提高。
針對上述問題，需要對現(xiàn)有的中藥飲片生產(chǎn)工藝進行改進，提高干燥效率，保證產(chǎn)品品質和中藥飲片的使用安全。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有中藥飲片干燥工藝存在的技術問題，設計一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，提高中藥飲片干燥效率，保證中藥飲片表面潔凈度，提高中藥材飲片的質量和產(chǎn)品等級，保證使用安全。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括設置為密封結構的干燥箱本體(1)，所述干燥箱本體(1)內部設置有菱形干燥腔(2)，菱形干燥腔(2)通過軸承座橫向固定于干燥箱本體(1)兩側，干燥箱本體(1)左側端設置有用于驅動菱形干燥腔(2)旋轉的驅動電機(23)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)；
所述干燥箱本體(1)頂部與接料管道(21)正相對的位置設置有進料漏斗(3)，進料漏斗(3)底部下接有導料管道(31)；
所述菱形干燥腔(2)側壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；
所述菱形干燥腔(2)底部設置有物料導流板(4)，物料導流板(4)設置為右高左低的斜面體結構，物料導流板(4)通過震蕩柱(41)裝配于干燥箱本體(1)底部，震蕩柱(41)上設置有用于驅動震蕩柱(41)上下振動的振動電機；
所述物料導流板(4)向外延伸至撥料盤(42)，撥料盤(42)外接有中藥飲片碎屑收集罐(5)和中藥飲片成品料收集罐(6)；
所述干燥箱本體(1)內側的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)。
進一步，所述干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)。
進一步，所述抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)。
進一步，所述網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結構。
進一步，所述導料管道(31)與接料管道(21)之間的垂直距離不大于2cm。
本實用新型提供了一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：
1、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，將干燥箱本體(1)設置為密封腔體結構，干燥箱本體(1)內部設置有菱形干燥腔(2)，干燥箱本體(1)內側的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)；利用電加熱管(7)產(chǎn)生的熱量對中藥飲片進行快速干燥，干燥效率大大提升，縮短了中藥飲片與自然環(huán)境的接觸時間，保證中藥飲片表面潔凈度。
2、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)；上述設計結構，利用抽真空泵(9)對干燥箱本體(1)內部進行抽真空處理，提升干燥效率，設計的控制器(10)根據(jù)溫濕度感應器(8)的檢測數(shù)據(jù)可有效對抽真空泵(9)和電加熱管(7)進行控制，保證干燥箱本體(1)內部處于適中的溫濕度和真空度，在提高中藥飲片干燥效率的同時，也避免了中藥飲片焦化現(xiàn)象發(fā)生。
3、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)；網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結構；設計的網(wǎng)孔狀過濾柱(91)避免在干燥過程中中藥飲片碎屑進入抽真空泵(9)引起抽真空泵(9)堵塞，產(chǎn)生故障。
4、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)側壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；上述設計結構，在干燥過程中，有利于對中藥飲片中的碎屑進行篩分去除，摻雜的碎屑經(jīng)由不銹鋼隔柵的網(wǎng)孔下落至物料導流板(4)并輸送至中藥飲片碎屑收集罐(5)，實現(xiàn)了中藥飲片碎屑與成品料的快速分離。
5、本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)，中藥飲片干燥完成后成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)，使用更為方便。
附圖說明
圖1為本實用新型中藥飲片干燥系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
本實用新型涉及一種中藥飲片干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括設置為密封結構的干燥箱本體(1)，所述干燥箱本體(1)內部設置有菱形干燥腔(2)，菱形干燥腔(2)通過軸承座橫向固定于干燥箱本體(1)兩側，干燥箱本體(1)左側端設置有用于驅動菱形干燥腔(2)旋轉的驅動電機(23)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)；
所述干燥箱本體(1)頂部與接料管道(21)正相對的位置設置有進料漏斗(3)，進料漏斗(3)底部下接有導料管道(31)；
所述菱形干燥腔(2)側壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；
所述菱形干燥腔(2)底部設置有物料導流板(4)，物料導流板(4)設置為右高左低的斜面體結構，物料導流板(4)通過震蕩柱(41)裝配于干燥箱本體(1)底部，震蕩柱(41)上設置有用于驅動震蕩柱(41)上下振動的振動電機；
所述物料導流板(4)向外延伸至撥料盤(42)，撥料盤(42)外接有中藥飲片碎屑收集罐(5)和中藥飲片成品料收集罐(6)；
所述干燥箱本體(1)內側的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)。
作為改進，所述干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)。
作為改進，所述抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)。
作為改進，所述網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結構。
作為改進，所述導料管道(31)與接料管道(21)之間的垂直距離不大于2cm。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，將干燥箱本體(1)設置為密封腔體結構，干燥箱本體(1)內部設置有菱形干燥腔(2)，干燥箱本體(1)內側的左上部和右上部分別設置有電加熱管(7)；利用電加熱管(7)產(chǎn)生的熱量對中藥飲片進行快速干燥，干燥效率大大提升，縮短了中藥飲片與自然環(huán)境的接觸時間，保證中藥飲片表面潔凈度。
本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，干燥箱本體(1)外接有抽真空泵(9)和控制器(10)，干燥箱本體(1)內置有溫濕度感應器(8)，溫濕度感應器(8)和抽真空泵(9)分別連接至控制器(10)；上述設計結構，利用抽真空泵(9)對干燥箱本體(1)內部進行抽真空處理，提升干燥效率，設計的控制器(10)根據(jù)溫濕度感應器(8)的檢測數(shù)據(jù)可有效對抽真空泵(9)和電加熱管(7)進行控制，保證干燥箱本體(1)內部處于適中的溫濕度和真空度，在提高中藥飲片干燥效率的同時，也避免了中藥飲片焦化現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，抽真空泵(9)與干燥箱本體(1)內部之間的連通管道上設置有網(wǎng)孔狀過濾柱(91)；網(wǎng)孔狀過濾柱(91)設置為可拆卸結構；設計的網(wǎng)孔狀過濾柱(91)避免在干燥過程中中藥飲片碎屑進入抽真空泵(9)引起抽真空泵(9)堵塞，產(chǎn)生故障。
本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)側壁由網(wǎng)孔狀不銹鋼隔柵(24)加工而成；上述設計結構，在干燥過程中，有利于對中藥飲片中的碎屑進行篩分去除，摻雜的碎屑經(jīng)由不銹鋼隔柵的網(wǎng)孔下落至物料導流板(4)并輸送至中藥飲片碎屑收集罐(5)，實現(xiàn)了中藥飲片碎屑與成品料的快速分離。
本實用新型設計的中藥飲片干燥系統(tǒng)，菱形干燥腔(2)上端部設置有接料管道(21)，菱形干燥腔(2)下端部設置有卸料管道(22)，中藥飲片干燥完成后成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)，使用更為方便。
本實用新型在使用時，待干燥中藥飲片經(jīng)由進料漏斗(3)輸入，依次經(jīng)過導料管道(31)和接料管道(21)，在菱形干燥腔(2)中完成干燥后，成品料經(jīng)由卸料管道(22)輸送至物料導流板(4)，并經(jīng)由物料導流板(4)直接進入中藥飲片成品料收集罐(6)。
按照以上描述，即可對本實用新型進行應用。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。