1.一種天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，包括：
下料斗(1)，所述下料斗(1)與輸料管道(2)連接，將所述輸料管道(2)中傳輸?shù)奶烊幌鹉z碎塊與水的混合流化物送至干燥傳送帶(4)，形成橡膠鋪料塊(3)；
漏料殼(14)，所述漏料殼(14)安裝有支腿，固定于所述干燥傳送帶(4)外側(cè)、所述下料斗(1)最底層水平管道下方，用于盛接所述下料斗(1)收縮到所述干燥傳送帶(4)外部時(shí)泄露的料液并回流至所述干燥傳送帶(4)底層傳送帶上；
干燥傳送帶(4)，所述干燥傳送帶(4)由滴水段(5)、干燥段(8)和出膠段(10)組成；所述干燥傳送帶(4)底板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，豎直分布多層，各層均設(shè)有傳送帶擋板(16)，用于獲得一定厚度的膠塊；所述干燥傳送帶(4)各層之間由多個(gè)剛性傳送帶支架(15)連接，在電機(jī)、鏈輪和鏈條的帶動(dòng)下一起恒速循環(huán)運(yùn)行，將所述橡膠鋪料塊(3)運(yùn)至相應(yīng)工位；所述干燥傳送帶(4)最底層由多個(gè)傳送帶支腿(17)固定于地面；
干燥房(6)，所述干燥房(6)中設(shè)置間隔均勻的豎直隔板(7)，由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口送入所述干燥房(6)的熱風(fēng)在所述豎直隔板(7)、所述傳送帶擋板(16)、所述干燥傳送帶(4)底板和所述干燥房(6)內(nèi)壁圍成的氣路中流動(dòng)，穿過所述橡膠鋪料塊(3)，實(shí)現(xiàn)天然橡膠干燥；
出膠傳送輥(11)，所述出膠傳送輥(11)由多層動(dòng)力傳送輥組成，各層之間由剛性傳送輥支架(13)連接并固定于地面；所述出膠傳送輥(11)與其下方的所述干燥傳送帶(4)之間設(shè)置傾斜的刮膠刀片(18)，使干燥膠塊(9)與所述干燥傳送帶(4)底板分離并進(jìn)入所述出膠傳送輥(11)；
收膠箱(12)，所述干燥膠塊(9)由所述出膠傳送輥(11)傳送至所述收膠箱(12)，完成所述干燥膠塊(9)的收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述干燥傳送帶(4)為矩形封閉型傳送帶，長(zhǎng)度方向?yàn)?0～40m，寬度方向?yàn)?～8m；所述干燥房(6)和所述下料斗(1)分別設(shè)置于所述干燥傳送帶(4)矩形的兩條長(zhǎng)邊上，并把所述干燥傳送帶(4)劃分為滴水段(5)、干燥段(8)和出膠段(10)三部分；所述滴水段(5)為所述干燥傳送帶(4)位于所述下料斗(1)和所述干燥房(6)入口之間的部分，所述干燥段(8)為所述干燥傳送帶(4)在所述干燥房(6)中的部分，所述出膠段(10)為所述干燥傳送帶(4)位于所述干燥房(6)出口和所述下料斗(1)之間的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述干燥傳送帶(4)為2～5層，底板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼直徑為5～10mm，漏水的同時(shí)截留橡膠碎塊；各層間距為150～300mm，由所述傳送帶支架(15)剛性連接，在電機(jī)、鏈輪、鏈條的傳動(dòng)下一起恒速運(yùn)動(dòng)；各層傳送帶兩側(cè)均設(shè)置所述傳送帶擋板(16)，高度為100～150mm；所述干燥傳送帶(4)底板比所述傳送帶擋板(16)外壁間距大20～30mm，比所述干燥房(6)兩側(cè)內(nèi)壁間距小5～10mm，底板外側(cè)設(shè)有5～10mm厚度的軟密封層，實(shí)現(xiàn)所述干燥傳送帶(4)底板與所述干燥房(6)兩側(cè)內(nèi)壁之間的密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述干燥房(6)內(nèi)部設(shè)置有水平間隔為1000～2500mm的所述豎直隔板(7)；所述豎直隔板(7)由耐高溫軟密封材料制成，厚度為10～20mm，在豎直方向上為多層結(jié)構(gòu)，與所述干燥傳送帶(4)層數(shù)相同，固定于所述干燥房(6)內(nèi)壁兩側(cè)、位于干燥傳送帶(4)各層之間，高度與各層間隔相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述出膠傳送輥(11)由2～5層動(dòng)力圓柱輥組成，其層數(shù)與所述干燥傳送帶(4)層數(shù)相同，圓柱輥外徑小于所述干燥傳送帶(4)各層間隔10～50mm；所述出膠傳送輥(11)各層分別位于所述干燥傳送帶(4)各層之上，所述出膠傳送輥(11)各層底板底部與所述傳送帶擋板(16)各層頂部間距為2～5mm；所述出膠傳送輥(11)各層由所述傳送輥支架(13)剛性連接，并固定于地面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述刮膠刀片(18)在干燥傳送帶(4)和所述出膠傳送輥(11)之間傾斜安裝，其刃部位于所述干燥傳送帶(4)底板上方1～2mm處，鈍部與所述出膠傳送輥(11)高度相同，水平間距為1～5mm；所述刮膠刀片(18)的寬度小于所述傳送帶擋板(16)內(nèi)壁間距2～5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述下料斗(1)由2～5個(gè)底部開孔的水平管道豎直并聯(lián)組成，其個(gè)數(shù)與所述干燥傳送帶(4)層數(shù)相同，底部開孔直徑為20～50mm，在底部均勻分布；所述下料斗(1)水平管道長(zhǎng)度比所述傳送帶擋板(16)內(nèi)壁間距小10～20mm，外徑比所述傳送帶擋板(16)與其上方的所述干燥傳送帶(4)底板間距小10～20mm；所述下料斗(1)可沿所述干燥傳送帶(4)寬度方向伸縮，伸縮長(zhǎng)度范圍與所述干燥傳送帶(4)寬度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然橡膠連續(xù)干燥裝置，其特征在于，所述漏料殼(14)為半圓柱殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為所述下料斗(1)水平管道的1.5～2倍，長(zhǎng)度為所述下料斗(1)水平管道的1.1～1.4倍；所述漏料殼(14)一端伸入所述干燥傳送帶(4)2～5mm，并位于所述傳送帶(4)上方2～5mm，另一端設(shè)置有與半圓形擋板，其形狀與所述漏料殼(14)的半圓柱殼體截面相同。