本實(shí)用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種天花機(jī)。
背景技術(shù)：
：隨著空調(diào)器的普及，空調(diào)器制造商也越來越多，空調(diào)器市場的競爭壓力也越來越大?，F(xiàn)有天花機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板的驅(qū)動電機(jī)，由于其安裝位置的限定，需要通過支架安裝于面板上。使得驅(qū)動電機(jī)現(xiàn)有的安裝步驟復(fù)雜，安裝效率低，增加了安裝天花機(jī)的成本，不利于企業(yè)的市場競爭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種天花機(jī)，旨在改進(jìn)風(fēng)葉電機(jī)的安裝方式，以提高風(fēng)葉電機(jī)安裝的便捷性和效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的天花機(jī)，包括：面板，所述面板上對應(yīng)天花機(jī)的出風(fēng)口開設(shè)有第一過口，所述面板上對應(yīng)所述第一過口的一端具有安裝腔；導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于所述第一過口內(nèi)；風(fēng)葉電機(jī)，位于所述安裝腔內(nèi)，且與所述安裝的底部固定連接，所述風(fēng)葉電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)風(fēng)板的一端連接。優(yōu)選地，所述面板包括：基板；自基板向基板的一側(cè)延伸的折邊；設(shè)置于所述第一過口的一端用以安裝導(dǎo)風(fēng)板的安裝板；所述基板、折邊和所述安裝板圍合形成所述安裝腔。優(yōu)選地，所述天花機(jī)還包括支撐柱，所述支撐柱自所述基板向所述安裝腔內(nèi)延伸；所述風(fēng)葉電機(jī)的機(jī)身上設(shè)置有凸耳，所述凸耳與所述支撐柱固定連接。優(yōu)選地，支撐柱上沿其長度方向開設(shè)有固定孔，所述凸耳上對應(yīng)所述固定孔開設(shè)有安裝孔，所述固定孔和所述安裝孔共軸線。優(yōu)選地，所述面板上對應(yīng)天花機(jī)的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)有第二過口；所述第一過口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一過口圍繞所述第二過口設(shè)置；每一所述第一過口內(nèi)均設(shè)置有所述導(dǎo)風(fēng)板；安裝腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)用于驅(qū)動相鄰所述導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)葉電機(jī)。優(yōu)選地，所述面板上設(shè)置有預(yù)掛件；所述天花機(jī)的機(jī)身上對應(yīng)預(yù)掛件設(shè)置有預(yù)掛位，所述預(yù)掛件與所述預(yù)掛位配合以實(shí)現(xiàn)所述面板和所述機(jī)身的預(yù)定位；所述面板與所述機(jī)身可拆卸連接。優(yōu)選地，所述預(yù)掛件包括支架和與所述支架連接的掛合件；所述機(jī)身具有進(jìn)風(fēng)口、多個(gè)出風(fēng)口以及連通所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口的風(fēng)道；所述面板上對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有第二過口，所述支架自所述第二過口的邊緣向所述第二過口的中部延伸，所述掛合件設(shè)置在所述支架遠(yuǎn)離所述面板的一端。優(yōu)選地，所述掛合件與所述支架轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)選地，所述機(jī)身包括：圍板，所述圍板圍合形成安裝腔；接水盤，所述接水盤設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板固定連接；導(dǎo)風(fēng)圈，對應(yīng)第二過口設(shè)置，與所述接水盤可拆卸連接；所述預(yù)掛位設(shè)置于所述圍板、接水盤或?qū)эL(fēng)圈中的一個(gè)或多個(gè)上。優(yōu)選地，所述預(yù)掛位包括掛鉤，所述掛鉤與所述導(dǎo)風(fēng)圈一體成型設(shè)置。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，通過將風(fēng)葉電機(jī)設(shè)置于所述安裝腔的底部，使得在風(fēng)葉電機(jī)的安裝過程中，只需要將風(fēng)葉電機(jī)直接與面板連接即可，相較于現(xiàn)有的安裝方式，節(jié)省了支架的材料和加工工藝，同時(shí)也提高了風(fēng)葉電機(jī)的安裝效率，有利于大幅降低風(fēng)葉電機(jī)的安裝成本，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型天花機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中機(jī)身和面板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中機(jī)身及機(jī)身內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖；圖6為圖1中面板的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B處的局部放大圖；圖8為圖3中導(dǎo)風(fēng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100機(jī)身110圍板120換熱器130保溫層200底盤300電控盒400導(dǎo)風(fēng)圈500接水盤600風(fēng)輪700驅(qū)動電機(jī)800面板810第二過口820第一過口900預(yù)掛件910支架920加強(qiáng)件930掛合件940樞接凸臺410預(yù)掛位840導(dǎo)風(fēng)板850風(fēng)葉電機(jī)851凸耳860安裝腔861安裝板862基板863折邊本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。以下將主要描述天花機(jī)的具體結(jié)構(gòu)。參照圖1至圖5，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該天花機(jī)包括：面板800，所述面板800上對應(yīng)天花機(jī)的出風(fēng)口開設(shè)有第一過口820，所述面板800上對應(yīng)所述第一過口820的一端具有安裝腔860；導(dǎo)風(fēng)板840，所述導(dǎo)風(fēng)板840設(shè)置于所述第一過口820內(nèi)；風(fēng)葉電機(jī)850，位于所述安裝腔860內(nèi)，且與所述安裝的底部固定連接，所述風(fēng)葉電機(jī)850的轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)風(fēng)板840的一端連接。具體地，本實(shí)施例中，機(jī)身100呈類長方體(大體形狀為長方體，根據(jù)實(shí)際需要具有凹陷或凸起)設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在機(jī)身100的同一側(cè)面。在一些實(shí)施例中，出風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)出風(fēng)口圍繞進(jìn)風(fēng)口排布，以形成中間進(jìn)風(fēng)，四周出風(fēng)口的布局。機(jī)身100包括圍板110、換熱器120和保溫層130，所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述保溫層130設(shè)置于所述換熱器120和所述圍板110之間。其中，圍板110的數(shù)量可以為兩塊或者四塊，當(dāng)圍板110數(shù)量為四塊時(shí)，四塊圍板110座位安裝腔的四個(gè)側(cè)壁，底盤200座位安裝腔的底部。換熱器120設(shè)置在安裝腔內(nèi)，換熱器120可以與圍板110可拆卸連接，也可以與底盤200可拆卸連接。保溫層130的材質(zhì)可以有很多，如棉織物等，本實(shí)施例以泡沫層為例。保溫層130設(shè)置在圍板110和換熱器120之間，以對換熱后的氣體進(jìn)行保溫，防止換熱后的氣體直接與機(jī)身100外部的氣體進(jìn)行熱交換。保溫層130與圍板110固定連接，和/或與底盤200固定連接。圍板110和底盤200需要為天花機(jī)內(nèi)本的組件提供支撐，使得圍板110和底盤200需要有硬質(zhì)材料制成，以鋼板為例。其中，為了增加底盤200的承載強(qiáng)度，在底盤200上排布有若干的加強(qiáng)筋。面板800設(shè)置在機(jī)身100上，與底盤200相對的一側(cè)，面板800上對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置有過口，以供氣流進(jìn)入或流出風(fēng)道。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，天花機(jī)還包括導(dǎo)風(fēng)圈400，導(dǎo)風(fēng)圈400對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，使得氣流可以更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確的進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)。在換熱器120的下方，還設(shè)置有接水盤500，使得換熱器120上的冷凝水可以及時(shí)的流出，以保證換熱器120的換熱效率。當(dāng)然，一些實(shí)施例中，為了更穩(wěn)定的控制天花機(jī)，需要設(shè)置一個(gè)電控盒300在保護(hù)天花機(jī)的電路控制板，以此來保證控制電路板不受外界影響而穩(wěn)定工作。面板800呈板狀設(shè)置，面板800的形狀與圍板110所圍成的形狀對應(yīng)，面板800上對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口開設(shè)有第二過口810，對應(yīng)出風(fēng)口開設(shè)有第一過口820，第二過口810和第一過口820之間的部分可以與機(jī)身100的圍板110、保溫層130以及換熱器120中的一個(gè)或者多個(gè)固定連接。由于第二過口810和第一過口820開設(shè)在面板800的同一側(cè)，使得面板800與機(jī)身100連接的位置不會在面板800的邊緣，而在面板800偏中的位置。第二過口810和第一過口820之間的面板800與機(jī)身100的固定連接，以面板800與換熱器120的貼合固定，和面板800與保溫層130的貼合固定為例。固定連接的方式有多種，可以通過螺釘固定連接，也可以通過膠粘固定連接。值得說明的是，第二過口810和第一過口820之間面板800的范圍非常靈活，可以根據(jù)實(shí)際需要來限定，最大的范圍可以定義至除了第二過口810和第一過口820之外的面板800全部與機(jī)身100貼合固定，只需要保證有面板800部分偏中的位置與機(jī)身100連接即可。第二過口810呈長方形設(shè)置，第一過口820呈長條形設(shè)置，第一過口820沿第二過口810的長度方形延伸或沿第二過口810的寬度方向延伸。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第二過口810和第一過口820的相對位置關(guān)系可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。安裝腔860設(shè)置在面板的一個(gè)角上，安裝腔860可以由面板本身加工而成，也可以通過多個(gè)部件拼接而成。導(dǎo)風(fēng)板840呈長條形，導(dǎo)風(fēng)板840沿第一過口的長度方向設(shè)置于第一過口內(nèi)，當(dāng)氣流從天花機(jī)流出時(shí)，導(dǎo)風(fēng)板840擺動導(dǎo)風(fēng)。風(fēng)葉電機(jī)850與設(shè)置于安裝腔860內(nèi)，且與安裝腔860的底部固定連接，其中，安裝腔860的開口朝向機(jī)身，安裝腔860的底部是指面向機(jī)身的底面。風(fēng)葉電機(jī)850與安裝腔860底部連接的方式有多種，如通過螺釘連接、卡扣連接或者膠粘連接等。本實(shí)施例中，通過將風(fēng)葉電機(jī)850設(shè)置于所述安裝腔860的底部，使得在風(fēng)葉電機(jī)850的安裝過程中，只需要將風(fēng)葉電機(jī)850直接與面板連接即可，相較于現(xiàn)有的安裝方式，節(jié)省了支架的材料和加工工藝，同時(shí)也提高了風(fēng)葉電機(jī)850的安裝效率，有利于大幅降低風(fēng)葉電機(jī)850的安裝成本，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。為了提高電機(jī)的安裝穩(wěn)定性，所述面板包括：基板862；自基板862向基板862的一側(cè)延伸的折邊863；設(shè)置于所述第一過口的一端用以安裝導(dǎo)風(fēng)板840的安裝板861；所述基板862、折邊863和所述安裝板861圍合形成所述安裝腔860。其中，基板862以方形板為例，折邊863沿基板862的側(cè)邊向機(jī)身的方向延伸。在第一過口的端部，設(shè)置有安裝板861，安裝板861作為構(gòu)成第一過口的端板。端板上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，風(fēng)葉電機(jī)850的轉(zhuǎn)動軸通過軸孔與導(dǎo)風(fēng)板840固定連接。風(fēng)葉電機(jī)850與基板862的連接方式有多種，下面以添加支撐柱為例。所述天花機(jī)還包括支撐柱，所述支撐柱自所述基板862向所述安裝腔860內(nèi)延伸；所述風(fēng)葉電機(jī)850的機(jī)身上設(shè)置有凸耳851，所述凸耳851與所述支撐柱固定連接。支撐柱和凸耳851的連接方式有很多，如卡扣連接、螺釘連接等。通過支撐柱的設(shè)置，使得電機(jī)的固定位遠(yuǎn)離基板862，使得風(fēng)葉電機(jī)850的固定有足夠的空間，有利于風(fēng)葉電機(jī)850的安裝。為了便于風(fēng)葉電機(jī)850的安裝和拆卸，支撐柱上沿其長度方向開設(shè)有固定孔，所述凸耳851上對應(yīng)所述固定孔開設(shè)有安裝孔，所述固定孔和所述安裝孔共軸線。固定孔以螺紋孔為例，安裝孔以通孔為例，固定孔的軸線與安裝孔的軸線共線，當(dāng)然，允許存在一定范圍內(nèi)的偏差。此時(shí)，固定孔的軸線方向與風(fēng)葉電機(jī)850的轉(zhuǎn)軸軸線相互垂直。為了合理的利用空間，在安裝腔860內(nèi)同時(shí)設(shè)置兩個(gè)風(fēng)葉電機(jī)850，以驅(qū)動相鄰的導(dǎo)風(fēng)板840。具體地，所述第一過口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一過口圍繞所述第二過口設(shè)置；每一所述第一過口內(nèi)均設(shè)置有所述導(dǎo)風(fēng)板840；安裝腔860內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)用于驅(qū)動相鄰所述導(dǎo)風(fēng)板840的風(fēng)葉電機(jī)850。以四個(gè)第一個(gè)過口為例，對應(yīng)四個(gè)第一過口設(shè)置有四個(gè)安裝腔860，對角的兩個(gè)安裝腔860內(nèi)分別安裝有兩個(gè)風(fēng)葉電機(jī)850，剩下的兩個(gè)安裝腔860內(nèi)可以根據(jù)需求安裝其它的零部件。即通過將相鄰的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板840的風(fēng)葉電機(jī)850安裝于同一安裝腔860內(nèi)，可以更加合理的利用面板的空間，提高空間的利用率。參照圖6至圖8，為了增加面板800安裝的便捷性，所述面板800上設(shè)置有預(yù)掛件900；機(jī)身100，所述機(jī)身100上對應(yīng)預(yù)掛件900設(shè)置有預(yù)掛位410，所述預(yù)掛件900與所述預(yù)掛位410配合以實(shí)現(xiàn)所述面板800和所述機(jī)身100的預(yù)定位；所述面板800與所述機(jī)身100可拆卸連接。面板800朝向機(jī)身100的板面上設(shè)置有預(yù)掛件900，預(yù)掛件900設(shè)置的位置可以有很多，如面板800的中部、邊緣等位置均可，只需要可以承載面板800重量的位置即可。預(yù)掛件900的形式在此也不作具體的限定，只需要可以簡單懸掛的結(jié)構(gòu)均可，如掛鉤、掛環(huán)等。所述機(jī)身100上對應(yīng)預(yù)掛件900設(shè)置有預(yù)掛位410，預(yù)掛位410的形式在此也不作具體的限定，只需要滿足可以與預(yù)掛件900簡便配合的均可，如臺階、掛鉤、掛環(huán)等。所述預(yù)掛件900與所述預(yù)掛位410配合以實(shí)現(xiàn)所述面板800和所述機(jī)身100的預(yù)定位，即，在將面板800安裝至機(jī)身100上時(shí)，先將預(yù)掛件900懸掛至預(yù)掛位410上，實(shí)現(xiàn)面板800與機(jī)身100的定位和初安裝。當(dāng)面板800懸掛于機(jī)身100上時(shí)，操作人員可以使用工具將面板800安裝至機(jī)身100上。本實(shí)施例中，通過在面板800上設(shè)置預(yù)掛件900，在機(jī)身100上設(shè)置預(yù)掛位410，并用過預(yù)掛件900和預(yù)掛位410的配合，在將面板800固定安裝于機(jī)身100上之前，面板800和機(jī)身100進(jìn)行定位以及預(yù)安裝，使得操作者可在安裝面板800的過程中，可以首先將面板800與安裝預(yù)機(jī)身100上，然后使用工具將面板800和機(jī)身100進(jìn)行固定，使得面板800的安裝可以由一個(gè)操作者輕松完成，從而提高了面板800安裝的便捷性，同時(shí)有利于提高面板800安裝的效率，有利于節(jié)約安裝成本。為了提高預(yù)掛件900與預(yù)掛位410配合的靈活性，所述預(yù)掛件900包括支架910和與所述支架910連接的掛合件930，所述支架910與所述面板800固定連接，所述掛合件930與所述預(yù)掛位410適配。具體地，本實(shí)施例中，支架910的一端與面板800固定連接，另一端朝遠(yuǎn)離面板800的方向延伸。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，支架910可以與面板800一體成型設(shè)置。掛合件930與支架910遠(yuǎn)離面板800的一端連接(可以固定連接，也可以活動連接)。其中，支架910和掛合件930的形狀和結(jié)構(gòu)都可以有很多，只需要支架910滿足連接和支撐作用，掛合件930滿足與預(yù)掛位410的連接即可。通過支架910的設(shè)置，使得掛合件930設(shè)置的位置可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)需要進(jìn)行調(diào)整，使得預(yù)掛件900與預(yù)掛位410的連接更加靈活。支架910的方式有很多，下面以支架910向第二過口內(nèi)部延伸為例。具體地所述支架910自所述第二過口的邊緣向所述第二過口的中部延伸，所述掛合件930設(shè)置在所述支架910遠(yuǎn)離所述面板800的一端。掛合件930與支架910的連接方式可以有很多，如固定連接、鉸接等。下面以掛合件930與支架910轉(zhuǎn)動連接為例。所述掛合件930與所述支架910轉(zhuǎn)動連接。掛合件930以呈“幾”字形為例，支架910上對應(yīng)掛合件930開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，掛合件930的兩個(gè)自由端插入轉(zhuǎn)孔內(nèi)部。具體地，所述支架910遠(yuǎn)離所述面板800的一端具有兩相對設(shè)置的轉(zhuǎn)孔；所述掛合件930具有彈性，且所述掛合件930通過兩所述轉(zhuǎn)孔與所述支架910樞接。轉(zhuǎn)孔的設(shè)置方式有很多，例如，在支架910上設(shè)置有供掛合件930進(jìn)入的避讓位，掛合件930可以通過避讓位進(jìn)入轉(zhuǎn)孔內(nèi)，當(dāng)然，也可以在支架910上設(shè)置凸出部分，將轉(zhuǎn)孔開設(shè)在凸出部分上。通過將掛合件930與支架910轉(zhuǎn)動連接，使得掛合件930的位置更加靈活，有利于提高掛合件930配合的靈活性，同時(shí)，在運(yùn)輸過程中，可以將掛合件930折疊起來，從而有利于面板800的運(yùn)輸。以支架910包括支撐板為例，可以在支撐板上開設(shè)缺口，轉(zhuǎn)孔開設(shè)在缺口的相對兩側(cè)壁上，掛合件930通過缺口進(jìn)入轉(zhuǎn)孔內(nèi)。當(dāng)然，也可以在支撐板的板面上設(shè)置樞接凸臺940，具體地，所述樞接凸臺940設(shè)置在所述支撐板遠(yuǎn)離所述面板800一端的板面上，所述轉(zhuǎn)孔開設(shè)在所述樞接凸臺940上。在一些實(shí)施例中，為了增加支架910的承載強(qiáng)度，所述支架910還包括加強(qiáng)件920，所述加強(qiáng)件920的一端與所述面板800固定連接，另一端與所述支架910遠(yuǎn)離所述面板800的一端固定連接。加強(qiáng)件920以加強(qiáng)筋為例，加強(qiáng)件920的一端與第二過口的邊緣固定連接，另一端延伸至支架910遠(yuǎn)離面板800的一端，加強(qiáng)件920、支架910和面板800圍合呈三角形，以增加支架910的承載強(qiáng)度。為了增加面板800預(yù)安裝的穩(wěn)定性，同時(shí)減小裝錯(cuò)率，所述預(yù)掛件900的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述預(yù)掛件900錯(cuò)位設(shè)置在所述面板800的相對兩側(cè)。兩預(yù)掛件900分別設(shè)置在第二過口的相對兩側(cè)，通過增加預(yù)掛件900的數(shù)量，增加了面板800懸掛后的穩(wěn)定性。由于兩個(gè)預(yù)掛件900交錯(cuò)設(shè)置，使得當(dāng)面板800裝反時(shí)不能裝配，即起到防呆的作用，以提高面板800裝配的準(zhǔn)確率。預(yù)掛位410設(shè)置的位置可以有很多，所述機(jī)身100包括：圍板110，所述圍板110圍合形成安裝腔；接水盤500，所述接水盤500設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板110固定連接；導(dǎo)風(fēng)圈400，對應(yīng)第二過口設(shè)置，與所述接水盤500可拆卸連接；所述預(yù)掛位410設(shè)置于所述圍板110、接水盤500或?qū)эL(fēng)圈400中的一個(gè)或多個(gè)上。接水盤500設(shè)置在換熱器的下方，接水盤500的中部設(shè)置有安裝孔，導(dǎo)風(fēng)圈400安裝于安裝孔內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)圈400與接水盤500可拆卸連接。導(dǎo)風(fēng)圈400中部的過孔與第一過孔對應(yīng)設(shè)置。為了提高預(yù)掛位410的設(shè)置效率，所述預(yù)掛位410包括掛鉤，所述掛鉤與所述導(dǎo)風(fēng)圈400一體成型設(shè)置。掛鉤的形狀和尺寸與掛合件930適配，當(dāng)掛鉤設(shè)置于幾字形掛合件930內(nèi)時(shí)，掛鉤不能相對于掛合件930左右移動，同時(shí)，在重力的作用下，掛合件930與掛鉤抵接。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3