本實(shí)用新型涉及余熱利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

烘干是肥料生產(chǎn)過程中必不能缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，烘干是為了降低肥料顆粒中的水分，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。在烘干過程中，會有熱量不斷的通過烘干筒的外壁散發(fā)出去，且高溫氣體會源源不斷的從烘干裝置的排氣孔中排出，如果直接排除，這部分熱量就會白白浪費(fèi)掉，浪費(fèi)資源，所以通常會利用尾氣的余熱對水進(jìn)行加熱來供暖、洗浴或日常使用，節(jié)約能源，降低成本，但是現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)大多數(shù)是將高溫尾氣通入熱交換裝置內(nèi)進(jìn)行使用，熱利用率低，所以節(jié)約能源和環(huán)保效果不是太理想。

因此急需一種熱利用率高，節(jié)約能源，熱傳遞效率高的肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種熱利用率高，節(jié)約能源，熱傳遞效率高的肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)，包括烘干裝置和熱風(fēng)爐，其中，還包括：第一熱交換裝置，所述第一熱交換裝置的熱交換管設(shè)置在所述烘干裝置的外周上，利用所述烘干裝置散發(fā)的熱量對所述熱交換管內(nèi)的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)水的一次加熱；第二熱交換裝置，用于水的二次加熱；所述第二熱交換裝置連接在所述烘干裝置的一端上，所述第二熱交換裝置的尾氣通道的進(jìn)氣口與所述烘干裝置的排氣口相通，所述第二熱交換裝置的水通道的進(jìn)水口與所述熱交換管的出水口相通，其中，所述水通道的一側(cè)壁為一尾氣通道的第一熱交換壁，所述水通道的另一側(cè)壁為另一尾氣通道的第二熱交換壁；尾氣處理裝置，用于收集處理所述尾氣通道排出的尾氣；熱水箱，所述熱水箱用于儲存從所述水通道內(nèi)流出的熱水。

進(jìn)一步地，所述第二熱交換壁由若干個(gè)凸起依次連接組成，其中，所述凸起包括依次連接的第一凸起、第二凸起和第三凸起。

更進(jìn)一步地，所述第一熱交換壁的表面上依次設(shè)置有若干個(gè)阻流塊，其中，所述阻流塊包括若干個(gè)緩流體和若干個(gè)導(dǎo)熱片，且所述緩流體與所述導(dǎo)熱片相間設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述緩流體的前端設(shè)有第一阻流臂和第二阻流臂，且所述第一阻流臂和第二阻流臂之間形成一分隔腔。

更進(jìn)一步地，所述凸起與所述阻流塊均向所述水通道內(nèi)延伸。

更進(jìn)一步地，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起上均設(shè)置有若干個(gè)薄壁凸緣。

更進(jìn)一步地，所述第二凸起高于所述第一凸起，所述第一凸起與所述第三凸起處于同一高度。

更進(jìn)一步地，所述第二熱交換裝置內(nèi)設(shè)有若干條水通道，且若干條水通道矩形陣列。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：熱利用率高，節(jié)約能源，熱傳遞效率高。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二熱交換裝置的仰視圖。

圖3是圖2的A-A的剖視圖。

圖4是圖3的局部放大示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的第一熱交換裝置的阻流塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的薄壁凸緣的位置示意圖。

圖中標(biāo)記為：烘干裝置1、第一熱交換裝置2、熱交換管21、冷水箱22、熱風(fēng)爐3、第二熱交換裝置4、尾氣通道41、水通道42、阻流腔421、進(jìn)水口422、第一熱交換壁423、緩流體4231、導(dǎo)熱片4232、第一阻流臂4233、第二阻流臂4234、分隔腔4235、第二熱交換壁424、第一凸起4241、第二凸起4242、第三凸起4243、薄壁凸緣42411、尾氣處理裝置5、熱水箱6、水管7、控制裝置8、泵81、水閥82。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參考圖1至圖6，如圖1和圖2所示的一種肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)，包括烘干裝置1、熱風(fēng)爐3、第一熱交換裝置2、冷水箱22、第二熱交換裝置4、尾氣處理裝置5、熱水箱6、水管7、泵81和水閥82，所述熱風(fēng)爐3的送風(fēng)口與位于所述烘干裝置1一端上的進(jìn)風(fēng)口相通，用于輸送熱風(fēng)；所述第一熱交換裝置2的熱交換管21纏繞在所述烘干裝置1的滾筒的外周上，熱交換管21與滾筒之間存在一定的間隙，這樣防止?jié)L筒旋轉(zhuǎn)時(shí)損壞熱交換管21，利用所述烘干裝置1滾筒散發(fā)的熱量對所述熱交換管21內(nèi)的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)水的一次加熱；所述第二熱交換裝置4連接在所述烘干裝置1的機(jī)架上，具體位于所述烘干裝置1的另一端上，且所述第二熱交換裝置4的尾氣通道41的進(jìn)氣口與所述烘干裝置1的排氣口相通；所述尾氣處理裝置5的進(jìn)氣口與所述尾氣通道41的出氣口相通，用于尾氣的收集處理，減少環(huán)境污染；所述熱交換管21的一端依次連有所述水閥82、所述泵81和所述冷水箱22，所述熱交換管21的另一端通過所述水管7與所述第二熱交換裝置4的水通道42的進(jìn)水口422相連通，實(shí)現(xiàn)水的二次加熱；所述水通道42的出水口與所述熱水箱6相連通，所述熱水箱6用于儲存熱水，所述熱水箱6的出水口依次設(shè)有泵81和水閥82，所述水閥82的出口與車間暖氣、洗浴設(shè)施等連通，采用上述結(jié)構(gòu)，能夠合理的利用尾氣的余熱，節(jié)約資源，能夠?qū)λM(jìn)行二次加熱，熱利用率高。

所述余熱回收利用系統(tǒng)還包括控制裝置8，所述控制裝置8與所述泵81、水閥82電連接，實(shí)現(xiàn)自動上水和出水，使得使用時(shí)更方便。

如圖2所示，所述第二熱交換裝置4內(nèi)設(shè)有若干條水通道42和若干條尾氣通道41，所述水通道42矩形陣列，所述尾氣通道41位于相鄰的兩個(gè)水通道42之間，采用上述結(jié)構(gòu)，熱交換效率高，使水加熱速度快，效率高。

一般情況，水通道42設(shè)置為30個(gè)至60個(gè)。

如圖3所示，所述水通道42的后側(cè)壁為一尾氣通道41的第一熱交換壁423，所述水通道42的前側(cè)壁為另一尾氣通道41的第二熱交換壁424，其中，所述第二熱交換壁424由若干個(gè)凸起依次連接組成，所述第一熱交換壁423的表面上依次設(shè)置有若干個(gè)阻流塊，且所述凸起與所述阻流塊均向所述水通道42的阻流腔421內(nèi)延伸，所述凸起與所述阻流塊用于降低水的流速，使熱交換更充分，提高了熱量利用率，其中，所述阻流腔421與所述水通道42的進(jìn)水口422、出水口均相通。

如圖4和圖6所示，所述凸起包括依次連接的第一凸起4241、第二凸起4242和第三凸起4243，所述第二凸起4242高于所述第一凸起4241，所述第一凸起4241與所述第三凸起4243處于同一高度，且所述第一凸起4241、第二凸起4242和第三凸起4243上均設(shè)置有若干個(gè)薄壁凸緣42411。采用上述結(jié)構(gòu)，所述第一凸起4241、第二凸起4242和第三凸起4243采用不同的高度、所述薄壁凸緣42411均是為了使水在所述阻流腔421內(nèi)部出現(xiàn)沖擊，便于所述阻流腔421中心的水也能接觸到所述第一熱交換壁423和第二熱交換壁424，使水加熱均勻，同時(shí)能夠增大第一熱交換壁423或第二熱交換壁424兩側(cè)的溫差，更好的實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖3和圖4所示，由于所述第一凸起4241與所述第三凸起4243均低于所述第二凸起4242，所以所述第一凸起4241與所述第三凸起4243的連接處形成一凹腔，所述阻流塊的前端向所述第一凸起4241與所述第三凸起4243的連接處延伸，用于阻擋水的流動，也使水產(chǎn)生動蕩，便于所述阻流腔421中心的水也能接觸到所述第一熱交換壁423和第二熱交換壁424，使水加熱均勻，同時(shí)能夠增大第一熱交換壁423或第二熱交換壁424兩側(cè)的溫差，更好的實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖5所示，所述阻流塊包括若干個(gè)緩流體4231和若干個(gè)導(dǎo)熱片4232，且所述緩流體4231與所述導(dǎo)熱片4232相間設(shè)置，其中，所述緩流體4231的前端設(shè)有第一阻流臂4233和第二阻流臂4234，且所述第一阻流臂4233和第二阻流臂4234之間形成一分隔腔4235，水在流動過程中會填充到所述分隔腔4235和相鄰的緩流體4231之間的縫隙中，使水與所述第一熱交換壁423能夠充分接觸，提高熱交換效率，且能夠更好的利用余熱。

實(shí)施例二

參考圖1至圖5，如圖1和圖2所示的一種肥料生產(chǎn)線的余熱回收利用系統(tǒng)，包括烘干裝置1、熱風(fēng)爐3、第一熱交換裝置2、冷水箱22、第二熱交換裝置4、尾氣處理裝置5、熱水箱6、水管7、泵81和水閥82，所述熱風(fēng)爐3的送風(fēng)口與位于所述烘干裝置1一端上的進(jìn)風(fēng)口相通，用于輸送熱風(fēng)；所述第一熱交換裝置2的熱交換管21纏繞在所述烘干裝置1的外周上，利用所述烘干裝置1散發(fā)的熱量對所述熱交換管21內(nèi)的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)水的第一次加熱；所述第二熱交換裝置4連接在所述烘干裝置1的另一端上，且所述第二熱交換裝置4的尾氣通道41的進(jìn)氣口與所述烘干裝置1的排氣口相通；所述尾氣處理裝置5的進(jìn)氣口與所述尾氣通道41的出氣口相通，用于尾氣的收集處理；其中，所述熱交換管21的一端依次連有所述水閥82、所述泵81和所述冷水箱22，所述熱交換管21的另一端通過所述水管7與所述第二熱交換裝置4的水通道42的進(jìn)水口422相連通，實(shí)現(xiàn)水的第二次加熱；所述水通道42的出水口與所述熱水箱6相連通，所述熱水箱6用于儲存熱水，所述熱水箱6的出水口依次設(shè)有泵81和水閥82，所述水閥82的出口與車間暖氣、洗浴設(shè)施等連通，采用上述結(jié)構(gòu)，能夠合理的利用尾氣的余熱，節(jié)約資源，能夠?qū)λM(jìn)行第二次加熱，熱利用率高。

所述余熱回收利用系統(tǒng)還包括控制裝置8，所述控制裝置8與所述泵81、水閥82電連接，實(shí)現(xiàn)自動上水和出水，使用方便。

如圖2所示，所述第二熱交換裝置4內(nèi)設(shè)有若干條水通道42和若干條尾氣通道41，所述水通道42矩形陣列，所述尾氣通道41位于相鄰的兩個(gè)水通道42之間，采用上述結(jié)構(gòu)，熱交換效率高，使水加熱速度快，效率高。

第二熱交換裝置4可以由鋼板沖壓焊接制成。

如圖3所示，所述水通道42的后側(cè)壁為一尾氣通道41的第一熱交換壁423，所述水通道42的前側(cè)壁為另一尾氣通道41的第二熱交換壁424，其中，所述第二熱交換壁424由若干個(gè)凸起依次連接組成，所述第一熱交換壁423的表面上依次設(shè)置有若干個(gè)阻流塊，且所述凸起與所述阻流塊均向所述水通道42的阻流腔421內(nèi)延伸，所述凸起與所述阻流塊用于降低水的流速，使熱交換更充分，提高了熱量利用率，其中，所述阻流腔421與所述水通道42的進(jìn)水口422、出水口均相通。

如圖4所示，所述凸起包括依次連接的第一凸起4241、第二凸起4242和第三凸起4243，所述第二凸起4242高于所述第一凸起4241，所述第一凸起4241與所述第三凸起4243處于同一高度。采用上述結(jié)構(gòu)，所述第一凸起4241、第二凸起4242和第三凸起4243采用不同的高度是為了使水在所述阻流腔421內(nèi)部出現(xiàn)沖擊，便于所述阻流腔421中心的水也能接觸到所述第一熱交換壁423和第二熱交換壁424，使水加熱均勻，同時(shí)能夠增大第一熱交換壁423或第二熱交換壁424兩側(cè)的溫差，更好的實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖3和圖4所示，由于所述第一凸起4241與所述第三凸起4243均低于所述第二凸起4242，所以所述第一凸起4241與所述第三凸起4243的連接處形成一凹腔，所述阻流塊的前端向所述第一凸起4241與所述第三凸起4243的連接處延伸，用于阻擋水的流動，也使水產(chǎn)生動蕩，便于所述阻流腔421中心的水也能接觸到所述第一熱交換壁423和第二熱交換壁424，使水加熱均勻，同時(shí)能夠增大第一熱交換壁423或第二熱交換壁424兩側(cè)的溫差，更好的實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖5所示，所述阻流塊包括若干個(gè)緩流體4231和若干個(gè)導(dǎo)熱片4232，且所述緩流體4231與所述導(dǎo)熱片4232相間設(shè)置，其中，所述緩流體4231的前端設(shè)有第一阻流臂4233和第二阻流臂4234，且所述第一阻流臂4233和第二阻流臂4234之間形成一分隔腔4235，水在流動過程中會填充到所述分隔腔4235和相鄰的緩流體4231之間的縫隙中，使水與所述第一熱交換壁423能夠充分接觸，提高熱交換效率，且能夠更好的利用余熱。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。