本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種螺紋管換熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的換熱器常用的有兩種機(jī)構(gòu)形式 ：分為管殼式換熱器和板式換熱器，管殼式換熱器又分成管束為直管及波紋管集束的不同組成結(jié)構(gòu)。管束為直管的換熱器，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是重量大，傳熱系數(shù)低，波紋管集束構(gòu)成的管式換熱器，傳熱系數(shù)較高，不足之處是波谷中容易沉淀污垢，影響傳熱效果，介質(zhì)流動(dòng)阻力也較大。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專(zhuān)利號(hào)為201220195490.1 ，申請(qǐng)日為2012.05.02《一種螺紋管換熱器》，該實(shí)用新型提供一種換熱面積幅度大、換熱效率高、成本低的螺紋管換熱器。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，換熱效率相對(duì)較低，缺少壓力調(diào)控裝置，安全性能欠佳，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、壓力可控、安全性能高的螺紋管換熱器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種螺紋管換熱器，包括第一殼體組件、第二殼體組件、支撐腳、螺紋管、保溫套、螺釘、螺母和密封圈，其特征在于：所述第一殼體組件包括第一殼體、第一端蓋、調(diào)壓閥、液壓表和導(dǎo)流板；所述第一殼體的一端上方開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料管，所述第一殼體的一端下方還開(kāi)設(shè)有第一排污管；所述第一殼體的上側(cè)開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)料管和第一出料管；所述螺紋管的兩個(gè)出口端分別插入到第二進(jìn)料管和第一出料管中；所述第一殼體的上方側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)壓口和測(cè)壓口，所述調(diào)壓口中設(shè)置有調(diào)壓閥，所述測(cè)壓口中設(shè)置有液壓表；所述第一殼體的內(nèi)側(cè)表面上還設(shè)置有陶瓷層。

進(jìn)一步地，所述第一殼體的內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的中心開(kāi)設(shè)有槽孔，所述槽孔嵌套在螺紋管的兩端外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一殼體的兩端外側(cè)還成型有第一翻邊，所述兩個(gè)第一翻邊之間嵌入有保溫套。

進(jìn)一步地，所述第二殼體組件包括第二殼體、第二端蓋、流量計(jì)和溫度計(jì)；所述第二殼體的一端設(shè)置有第二端蓋；所述第二殼體的另一端設(shè)置有第二翻邊，所述第二翻邊與第一殼體的其中一個(gè)第一翻邊相配合搭接，所述第二翻邊與第一翻邊之間設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地，所述第二殼體的上側(cè)開(kāi)設(shè)有第二出料管，所述第二出料管的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有第一測(cè)試孔和第二測(cè)試孔，所述第一測(cè)試孔中設(shè)置有流量計(jì)，所述第二測(cè)試孔中設(shè)置有溫度計(jì)。

進(jìn)一步地，所述第二殼體的下側(cè)開(kāi)設(shè)有第二排污管。

進(jìn)一步地，所述槽孔的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流區(qū)，所述每個(gè)導(dǎo)流區(qū)設(shè)置有多行導(dǎo)流排，所述每行導(dǎo)流排之間間距相等。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流排的數(shù)量為5～8個(gè)。

進(jìn)一步地，所述每行導(dǎo)流排包括多個(gè)導(dǎo)流孔，所述每個(gè)導(dǎo)流孔之間的間距相等。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流孔的數(shù)量為3～5個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，壓力可控，安全性能高，適用大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種螺紋管換熱器，包括第一殼體組件、第二殼體組件、支撐腳9、螺紋管8、保溫套7、螺釘13、螺母14和密封圈15；第一殼體組件包括第一殼體1、第一端蓋16、調(diào)壓閥11、液壓表10和導(dǎo)流板4；第一殼體1的下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)支撐腳9，第一殼體1的一端設(shè)置有第一端蓋16，第一殼體1的一端上方開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料管102，第一殼體1的一端下方還開(kāi)設(shè)有第一排污管101；第一殼體1的上側(cè)開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)料管103和第一出料管104，螺紋管8的兩個(gè)出口端分別插入到第二進(jìn)料管103和第一出料管104中；第一殼體1的上方側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)壓口105和測(cè)壓口106，調(diào)壓口105中設(shè)置有調(diào)壓閥11，用來(lái)調(diào)節(jié)換熱器內(nèi)部壓力大??；測(cè)壓口106中設(shè)置有液壓表10，用來(lái)顯示換熱器內(nèi)部的壓力值；第一殼體1的內(nèi)側(cè)表面上還設(shè)置有陶瓷層12，以減少熱量損失，進(jìn)而提高換熱效率；第一殼體1的內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的中心開(kāi)設(shè)有槽孔41，槽孔41嵌套在螺紋管8的兩端外側(cè)；槽孔41的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流區(qū)，每個(gè)導(dǎo)流區(qū)設(shè)置有七行導(dǎo)流排，每行導(dǎo)流排之間間距相等，每行導(dǎo)流排包括三個(gè)導(dǎo)流孔42，每個(gè)導(dǎo)流孔42之間的間距相等，導(dǎo)流板4可以降低液體的流速，使得熱交換能充分的進(jìn)行，提高熱交換的效率；第一殼體1的兩端外側(cè)還成型有第一翻邊107，兩個(gè)第一翻邊107之間嵌入有保溫套7，保溫套7可以起到進(jìn)一步防止熱量外流的作用；第二殼體組件包括第二殼體2、第二端蓋3、流量計(jì)5和溫度計(jì)6；第二殼體2的一端設(shè)置有第二端蓋3；第二殼體2的另一端設(shè)置有第二翻邊25，第二殼體2的第二翻邊25與第一殼體1的其中一個(gè)第一翻邊107相配合搭接，并通過(guò)八組螺釘13和螺母14緊固連接；第二翻邊25與第一翻邊107之間設(shè)置有密封圈15；第二殼體2的上側(cè)開(kāi)設(shè)有第二出料管22，第二出料管22的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有第一測(cè)試孔23和第二測(cè)試孔24，第一測(cè)試孔23中設(shè)置有流量計(jì)5，用來(lái)測(cè)試液體流動(dòng)的出口流量；第二測(cè)試孔24中設(shè)置有溫度計(jì)6，用來(lái)測(cè)試液體的出口溫度；第二殼體2的下側(cè)開(kāi)設(shè)有第二排污管21。

A液體從第二進(jìn)料管103進(jìn)入螺紋管8，然后從第一出料管104排出，同時(shí)，B液體從第一進(jìn)料管102進(jìn)入到第一殼體1和第二殼體2的內(nèi)部，并從第二出料管22流出，A液體的熱量通過(guò)熱交換傳輸給B液體，使得B液體獲得了熱量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，壓力可控，安全性能高，適用大規(guī)模推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。