一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠出吹塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑成型起源于19世紀(jì)30年代。直到1979年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面；每小時可生產(chǎn)6萬個瓶子也能制造大型吹塑件(件重達(dá)180kg)，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展。
[0003]中空制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。
[0004]擠出吹塑擠出吹塑是擠出成型最主要的成型方法。有連續(xù)擠出和不連續(xù)擠出兩種方法。現(xiàn)有的擠出吹塑的旋脫裝置一般使用下吹式，此機構(gòu)比較緊湊，空間上受到限制，塑膠制品不便在下垂機構(gòu)里實現(xiàn)一體式自動旋脫，為此，中國專利201220205999.X中公開了一種用于內(nèi)螺紋制品的下吹式旋脫裝置，此裝置能夠很好地解決上述問題，但是由于此裝置的鏈條長期暴露于外界環(huán)境中，因此很容易生銹，生了銹的鏈條在傳動作用上會出現(xiàn)傳動不協(xié)調(diào)，即頓挫的現(xiàn)象，這樣就會使制造出來的內(nèi)螺紋表面不光滑，且生產(chǎn)出來的次品較多，亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，避免傳動過程中的頓挫現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，實用性更強。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包含馬達(dá)安裝座、下吹底板、下吹機構(gòu)、馬達(dá)、鏈輪、鏈條；馬達(dá)安裝座通過螺栓與下吹底板連接，且馬達(dá)安裝座的上部安裝有馬達(dá)，馬達(dá)的底部連接有鏈輪，下吹底板的上部設(shè)有下吹機構(gòu)；所述的鏈輪通過鏈條與下吹機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)基座連接；它還包含外殼和支架；所述的馬達(dá)安裝座和下吹底板的上部均設(shè)有支架，且支架上設(shè)有外殼；所述的外殼的兩端均設(shè)有鏈條穿孔，且外殼的上表面接近鏈輪一側(cè)以及接近旋轉(zhuǎn)基座一側(cè)均設(shè)有加油孔；所述的鏈條通過鏈條穿孔設(shè)置在外殼的內(nèi)部。
[0007]所述的加油孔的上部旋接有孔蓋。
[0008]所述的支架通過螺釘分別與馬達(dá)安裝座和下吹底板連接。
[0009]本實用新型的工作原理:通過外殼的設(shè)置，將鏈條的主體設(shè)置在外殼的內(nèi)部，定期從加油孔向鏈條進(jìn)行加油潤滑，由于鏈條會在鏈輪以及旋轉(zhuǎn)基座上來回運動，這樣就能夠?qū)︽湕l、鏈輪以及旋轉(zhuǎn)基座進(jìn)行潤滑處理，避免了生銹現(xiàn)象。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，避免傳動過程中的頓挫現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，實用性更強，且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、馬達(dá)安裝座；2、下吹底板；3、下吹機構(gòu)；4、馬達(dá)；5、鏈輪；6、鏈條；7、旋轉(zhuǎn)基座；8、外殼；9、支架；10、鏈條穿孔；11、加油孔；12、孔蓋。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]參看圖1和圖2所示，本【具體實施方式】采用的技術(shù)方案是:它包含馬達(dá)安裝座1、下吹底板2、下吹機構(gòu)3、馬達(dá)4、鏈輪5、鏈條6 ;馬達(dá)安裝座I通過螺栓與下吹底板2連接，且馬達(dá)安裝座I的上部安裝有馬達(dá)4，馬達(dá)4的底部連接有鏈輪5，下吹底板2的上部設(shè)有下吹機構(gòu)3 ;所述的鏈輪4通過鏈條5與下吹機構(gòu)3中的旋轉(zhuǎn)基座7連接；它還包含外殼8和支架9 ;所述的馬達(dá)安裝座I和下吹底板2的上部均設(shè)有支架9，且支架9上設(shè)有外殼8 ;所述的外殼8的兩端均設(shè)有鏈條穿孔10，且外殼8的上表面接近鏈輪5 —側(cè)以及接近旋轉(zhuǎn)基座7 —側(cè)均設(shè)有加油孔11 ;所述的鏈條6通過鏈條穿孔10設(shè)置在外殼8的內(nèi)部。
[0018]所述的加油孔11的上部旋接有孔蓋12。
[0019]所述的支架9通過螺釘分別與馬達(dá)安裝座I和下吹底板2連接。
[0020]本【具體實施方式】的工作原理:通過外殼8的設(shè)置，將鏈條6的主體設(shè)置在外殼8的內(nèi)部，定期從加油孔11向鏈條6進(jìn)行加油潤滑，由于鏈條6會在鏈輪5以及旋轉(zhuǎn)基座7上來回運動，這樣就能夠?qū)︽湕l6、鏈輪5以及旋轉(zhuǎn)基座7進(jìn)行潤滑處理，避免了生銹現(xiàn)象。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】有益效果為:本【具體實施方式】所述的一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，避免傳動過程中的頓挫現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，實用性更強，且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0022]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，它包含馬達(dá)安裝座、下吹底板、下吹機構(gòu)、馬達(dá)、鏈輪、鏈條；馬達(dá)安裝座通過螺栓與下吹底板連接，且馬達(dá)安裝座的上部安裝有馬達(dá)，馬達(dá)的底部連接有鏈輪，下吹底板的上部設(shè)有下吹機構(gòu)；所述的鏈輪通過鏈條與下吹機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)基座連接；其特征在于:它還包含外殼和支架；所述的馬達(dá)安裝座和下吹底板的上部均設(shè)有支架，且支架上設(shè)有外殼；所述的外殼的兩端均設(shè)有鏈條穿孔，且外殼的上表面接近鏈輪一側(cè)以及接近旋轉(zhuǎn)基座一側(cè)均設(shè)有加油孔；所述的鏈條通過鏈條穿孔設(shè)置在外殼的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，其特征在于:所述的加油孔的上部旋接有孔蓋。
【專利摘要】一種高性能的內(nèi)螺紋下吹式旋脫裝置，本實用新型涉及擠出吹塑技術(shù)領(lǐng)域，它包含馬達(dá)安裝座、下吹底板、下吹機構(gòu)、馬達(dá)、鏈輪、鏈條；馬達(dá)安裝座通過螺栓與下吹底板連接，且馬達(dá)安裝座的上部安裝有馬達(dá)，馬達(dá)的底部連接有鏈輪，下吹底板的上部設(shè)有下吹機構(gòu)；所述的鏈輪通過鏈條與下吹機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)基座連接；它還包含外殼和支架；所述的馬達(dá)安裝座和下吹底板的上部均設(shè)有支架，且支架上設(shè)有外殼；所述的外殼的兩端均設(shè)有鏈條穿孔，且外殼的上表面接近鏈輪一側(cè)以及接近旋轉(zhuǎn)基座一側(cè)均設(shè)有加油孔；所述的鏈條通過鏈條穿孔設(shè)置在外殼的內(nèi)部。本實用新型避免傳動過程中的頓挫現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，實用性更強。
【IPC分類】B29C49/04, B29C49/42
【公開號】CN204914533
【申請?zhí)枴緾N201520590890
【發(fā)明人】徐陶觀
【申請人】張家港華豐機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月8日