本實用新型涉及茶葉加工設備領域，特別涉及一種茶葉烘干系統(tǒng)。

背景技術：

茶葉樹茶屬雙子葉植物，約30屬，500種，分布于熱帶和亞熱帶區(qū)。我國有14屬，397種，主產(chǎn)長江以南各地，喬木或灌木，葉互生，單葉、革質(zhì)、無托葉；花常兩性、稀單性、單生或數(shù)朵聚生，腋生或頂生；萼片5－7，覆瓦狀排列；花瓣通常5，稀4至多數(shù)，覆瓦狀排列；雄蕊極多數(shù)，分離或多少合生；子房上位，稀下位，2－10室，每室有胚珠2至多顆；果為一蒴果，或不開裂而核果狀。我們一般所說的茶葉就是指用茶樹的葉子或芽加工而成的產(chǎn)品，依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形目前分成六大茶類，可以用開水直接泡飲的一種飲品。

目前茶葉生產(chǎn)中的茶葉烘干，是直接把茶葉在木炭上烘烤，烘出的茶葉有煙熏味，同時操作不方便，還效率低，作環(huán)境惡劣，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，衛(wèi)生條件差，長期以來，制約著名優(yōu)茶產(chǎn)量的提高和品質(zhì)的改善。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種對茶葉無污染，在烘干后沒有煙熏味，烘干茶葉品質(zhì)好的茶葉烘干系統(tǒng)

為了解決上述技術問題，本實用新型的方案為：一種茶葉烘干系統(tǒng)，包括烘干機以及通過進氣管道與所述烘干機連接的平板型空氣集熱器以及真空管型空氣集熱器，所述平板型空氣集熱器與所述真空管型空氣集熱器通過一連接管連通，所述進氣管道上設置有鼓風機和輔助加熱器；所述烘干機設置于支架上，所述支架上設置有驅動機構，所述烘干機包括能在所述支架上旋轉的滾筒式烘干缸，所述滾筒式烘干缸一端設置有從動輪，所述從動輪通過皮帶與所述驅動機構連接，所述滾筒式烘干缸的外面設置有一層與所述支架固定連接的保溫層，所述保溫層上設置有與所述進氣管道連通的進氣口，所述保溫層與所述滾筒式烘干缸之間預留有氣穴，所述滾筒式烘干缸上設置有使得所述滾筒式烘干缸的內(nèi)部與所述氣穴連通的氣孔，在所述滾筒式烘干缸上位于所述從動輪一端設有進茶口，另一端設置有出茶口，所述保溫層上還設置有氣體排放口，所述氣體排放口與所述真空管型空氣集熱器的輸入口通過回氣管道連通，所述真空管型空氣集熱器上設置有排氣口。

優(yōu)選地，所述滾筒式烘干缸內(nèi)部設置有螺旋形茶葉通道，所述螺旋形茶葉通道的螺旋方向從所述進茶口一端向所述出茶口延伸。

優(yōu)選地，所述輔助加熱器為電輔助加熱器。

優(yōu)選地，所述鼓風機設置在所述進氣管道的拐角處，且風向朝向所述烘干機。

優(yōu)選地，所述氣孔均勻分布在所述滾筒式烘干缸上。

優(yōu)選地，所述驅動機構包括一電機。

優(yōu)選地，所述支架上設置有支撐輪。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的茶葉烘干系統(tǒng)由于采用平板型空氣集熱器以及真空管型空氣集熱器，避免了燃燒大量燒煤及其他可產(chǎn)生污染的能源，避免了廢氣和二氧化碳的產(chǎn)生，從而不會對茶葉造成污染，烘干后的茶葉沒有煙熏味，保留了茶葉的原來茶香味，因此烘干茶葉品質(zhì)好，也不會造成環(huán)境污染。

同時本實用新型的茶葉烘干系統(tǒng)操作方便，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的茶葉烘干系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的茶葉烘干系統(tǒng)的側視圖；

圖3為滾筒式烘干缸與保溫層配合的結構示意圖；

圖4為滾筒式烘干缸內(nèi)部結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

請參照圖1-圖4，本實用新型的茶葉烘干系統(tǒng)，包括烘干機以及通過進氣管道5與烘干機連接的平板型空氣集熱器9以及真空管型空氣集熱器10，平板型空氣集熱器9與真空管型空氣集熱器10之間通過一連接管11連通。在進氣管道5上設置有鼓風機12和輔助加熱器8，該輔助加熱器8為電輔助加熱器，鼓風機12設置在進氣管道5的拐角處，且風向朝向烘干機一方。烘干機設置于支架1上，支架上設置有驅動機構6，驅動機構6包括一電機。支架1上設置有支撐輪7。

烘干機包括能在支架1上旋轉的滾筒式烘干缸2，滾筒式烘干缸3一端設置有從動輪4，從動輪通4過皮帶與驅動機構6連接，滾筒式烘干缸5的外面設置有一層與支架1固定連接的保溫層2，保溫層2能對整個烘干系統(tǒng)提供保溫作用，使得熱量散失少，節(jié)約能源，保護環(huán)境。保溫層2上設置有與進氣管道5連通的進氣口20，保溫層2與滾筒式烘干缸3之間預留有氣穴19，滾筒式烘干缸3上設置有使得滾筒式烘干缸3的內(nèi)部與氣穴19連通的氣孔18，氣孔18均勻分布在滾筒式烘干缸3上。

在滾筒式烘干缸3上位于從動輪4一端設有進茶口16，另一端設置有出茶口17，保溫層2上還設置有氣體排放口21，氣體排放口21與真空管型空氣集熱器10的輸入口14通過回氣管道13連通，真空管型空氣集熱器10上設置有排氣口15。

滾筒式烘干缸3內(nèi)部設置有螺旋形茶葉通道22，螺旋形茶葉通道22的螺旋方向從進茶口16一端向出茶口17一端延伸。

烘干茶葉時，將茶葉從進茶口16放入滾筒式烘干缸3內(nèi)，然后啟動驅動機構6帶動滾筒式烘干缸3在支架1上旋轉，此時平板型空氣集熱器9及真空管型空氣集熱器10同時給滾筒式烘干缸3提供熱能。鼓風機12將熱能快速泵入滾筒式烘干缸3內(nèi)。在烘干過程中，茶葉沿著螺旋形茶葉通道22從進茶口16一端向出茶口17移動，這過程茶葉在螺旋形茶葉通道22內(nèi)不斷翻轉，使得烘干效果良好，由于采用平板型空氣集熱器以及真空管型空氣集熱器，避免了燃燒大量燒煤及其他可產(chǎn)生污染的能源，避免了廢氣和二氧化碳的產(chǎn)生，從而不會對茶葉造成污染，烘干后的茶葉沒有煙熏味，保留了茶葉的原來茶香味烘干茶葉品質(zhì)好，也不會造成環(huán)境污染。

回氣管道13可以將茶葉的里面的茶香再次帶入到滾筒式烘干缸3內(nèi)，使得烘干的茶葉保持原有的茶葉清香，烘干茶葉的品質(zhì)更佳。

同時本實用新型的茶葉烘干系統(tǒng)采用機械化，使得操作方便，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。