本實(shí)用新型涉及一種對蔬菜進(jìn)行冷凍干燥的裝置，特別涉及一種二氧化碳冷阱微波真空干燥裝置。

背景技術(shù)：

干燥是長期保存食品的一種有效方法，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥，能耗大，效率低，目前，對蔬菜的干燥通常采用微波干燥技術(shù)，微波干燥技術(shù)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過度加熱，局部溫度會(huì)超過100℃，使得蔬菜的品質(zhì)下降，營養(yǎng)全部流失，這些都是由于沒有能夠控制微波加熱過程中熱量和水分的傳遞而造成的，使微波能未得到最合理、最有效的利用；還有的是采用冷凍干燥技術(shù)對食品進(jìn)行干燥，冷凍干燥的時(shí)間周期很長，效率低，凍干后蔬菜的品質(zhì)不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種二氧化碳冷阱微波真空干燥裝置，本裝置可提高干燥蔬菜的效率，提高蔬菜干制品的品質(zhì)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種二氧化碳冷阱微波真空干燥裝置，包括二氧化碳冷阱裝置、真空泵、微波發(fā)生器和罐體，所述罐體內(nèi)具有容納腔，所述真空泵和二氧化碳冷阱裝置均與罐體的容納腔相通連接，所述罐體的一側(cè)安裝有罐蓋，所述罐體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的物料罐，所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有用于給物料罐加熱的微波發(fā)生器，所述物料罐上排布有若干排氣孔。

工作前，在物料罐中放入蔬菜，打開電機(jī)、微波發(fā)生器和二氧化碳冷阱裝置；本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)的動(dòng)作帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料罐的轉(zhuǎn)動(dòng)，二氧化碳冷阱裝置往罐體內(nèi)不斷地通入溫度為-40℃的二氧化碳?xì)怏w，微波發(fā)生器對物料罐進(jìn)行加熱；物料冷凍結(jié)束后，真空泵打開，將罐體內(nèi)抽成真空，使物料的水分以升華的形式除去，物料迅速干燥；本實(shí)用新型在二氧化碳冷阱真空冷凍干燥的同時(shí)結(jié)合微波發(fā)生器的作用，通過對物料的冷凍和微波加熱的方式使干燥的溫度為最佳溫度，使蔬菜以最快的速度凍結(jié)并保證干燥時(shí)蔬菜的水分以升華的形式除去，提高干燥效率，確保干制品的品質(zhì)，可應(yīng)用于蔬菜的干燥工作中。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型工作的可控性，所述罐體外設(shè)有脈動(dòng)微波控制裝置。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型工作時(shí)溫度測量的可靠性，所述物料罐的外側(cè)設(shè)有紅外測溫探頭，紅外測溫探頭感應(yīng)物料罐表面溫度以測得對物料的冷凍溫度。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型工作的可控性，所述脈動(dòng)微波控制裝置包括報(bào)警模塊、主控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集紅外測溫探頭傳輸過來的溫度信號(hào)，所述主控模塊控制微波發(fā)生器的輸出功率，所述報(bào)警模塊根據(jù)設(shè)定的冷凍干燥時(shí)間控制報(bào)警狀態(tài)；此設(shè)計(jì)使物料冷凍的溫度達(dá)到最佳，物料的干燥速度快，提高物料的干燥效果。

為了進(jìn)一步提高物料干燥的均勻性，還包括電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸與物料罐連接。

為了進(jìn)一步提高物料罐運(yùn)動(dòng)的可靠性，所述罐體的內(nèi)壁上還設(shè)有滾輪，所述滾輪的上側(cè)與物料罐的外側(cè)相切。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的控制連接框圖。

其中，1電機(jī)，2脈動(dòng)微波控制裝置，3真空泵，4二氧化碳冷阱裝置，5主軸，6罐體，7排氣孔，8物料，9物料罐，10罐蓋，11滾輪，12紅外測溫探頭，13微波發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1～3所示的二氧化碳冷阱微波真空干燥裝置，包括二氧化碳冷阱裝置4、真空泵3、微波發(fā)生器13、電機(jī)1和具有容納腔的罐體6，罐體6的兩端安裝有罐蓋10，罐體6內(nèi)設(shè)有物料罐9，電機(jī)1傳動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸5，主軸5與物料罐9連接，真空泵3和二氧化碳冷阱裝置4均與罐體6的容納腔相通連接，罐體6內(nèi)側(cè)設(shè)有用于給物料罐9加熱的微波發(fā)生器13，物料罐9上排布有若干排氣孔7，罐體6的內(nèi)壁上還設(shè)有滾輪11，滾輪11的上側(cè)與物料罐9的外側(cè)相切，罐體6外設(shè)有脈動(dòng)微波控制裝置2，物料罐9的外側(cè)設(shè)有紅外測溫探頭12，紅外測溫探頭12通過感應(yīng)物料罐9表面溫度以測得對物料8的冷凍溫度；二氧化碳冷阱裝置4對物料8進(jìn)行冷凍干燥的時(shí)間為2～3h，此時(shí)，物料8的含水率為5%～17%；脈動(dòng)微波控制裝置2包括報(bào)警模塊、主控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，數(shù)據(jù)采集模塊采集紅外測溫探頭12傳輸過來的溫度信號(hào)，主控模塊控制微波發(fā)生器13的輸出功率，報(bào)警模塊根據(jù)設(shè)定的冷凍干燥時(shí)間控制報(bào)警狀態(tài)。

工作前，在物料罐9中放入物料8，給控制器上電，打開電機(jī)1和二氧化碳冷阱裝置4；本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)1的動(dòng)作帶動(dòng)主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料罐9的轉(zhuǎn)動(dòng)，二氧化碳冷阱裝置4往罐體6內(nèi)不斷地通入溫度為-40℃的二氧化碳?xì)怏w，微波發(fā)生器13對物料8加熱，紅外測溫儀感應(yīng)物料罐9表面的溫度并反饋給脈動(dòng)微波控制裝置2，脈動(dòng)微波控制裝置2根據(jù)接收到的溫度信號(hào)調(diào)節(jié)微波發(fā)生器13的輸出功率，根據(jù)設(shè)定的物料8干燥時(shí)間進(jìn)行報(bào)警，干燥時(shí)間超過設(shè)定的時(shí)間時(shí)，報(bào)警模塊報(bào)警，提醒工作人員將真空泵3打開，以及時(shí)將罐體6內(nèi)抽成真空，使物料8的水分以升華的形式除去；本實(shí)用新型在二氧化碳冷阱冷凍干燥的同時(shí)結(jié)合微波發(fā)生器13的作用，通過對物料8的冷凍和干燥的溫度控制使物料8以最快的速度凍結(jié)并保證干燥時(shí)物料8的水分以升華的形式除去，提高干燥效率，確保干制品的品質(zhì)，可應(yīng)用于果蔬等食品的干燥工作中。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。