本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥冷凍領(lǐng)域，具體涉及一種用于冷凍系統(tǒng)的熱交換板。

背景技術(shù)：

真空干燥的原理是將需要干燥的產(chǎn)品在低溫下進(jìn)行凍結(jié)，之后在真空條件下為產(chǎn)品提供升華熱，使凍結(jié)產(chǎn)品中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，水蒸氣經(jīng)冷凝器進(jìn)行捕捉，從而達(dá)到對(duì)產(chǎn)品除濕的目的，其中，產(chǎn)品的凍結(jié)過(guò)程與升華過(guò)程均是在熱交換板上進(jìn)行的?，F(xiàn)有技術(shù)中的熱交換板，如圖1所示，包括上板1＇，下板2＇，隔離條8＇，前后封條方鋼9＇與左右封條方鋼10＇，上板1＇與下板2＇皆與前后封條方鋼9＇與左右封條方鋼10＇相焊連，構(gòu)成中空的熱交換板，中空熱交換板上設(shè)有冷凝劑入口與冷凝劑出口，隔離條8＇固定于中空熱交換板內(nèi)，在中空熱交換板內(nèi)構(gòu)成介質(zhì)通道。如圖2所示，熱交換板的上板1與下板2均為平板，其不足之處在于，在相同融冰量的情況下，平板占用空間大，熱交換率低，由于熱交換板的體積增大，導(dǎo)致制作熱交換板的板材用量增加，生產(chǎn)成本相應(yīng)提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷凍系統(tǒng)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱交換板制作成本高，熱交換率低的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于冷凍系統(tǒng)的熱交換板，包括上板及下板，所述上板及下板焊接形成中空熱交換板，所述熱交換板上設(shè)有制冷劑入口及制冷劑出口，其特征在于：所述上板與下板之間設(shè)有若干個(gè)相互平行的焊接條，所述焊接條將熱交換板內(nèi)板隔離形成蛇形介質(zhì)通道，所述每?jī)蓷l相鄰的焊接條之間的上板與下板的截面為相同的圓弧狀截面，兩者連接形成橢圓截面管道。

進(jìn)一步地，所述焊接條兩兩相鄰之間的距離相等。

進(jìn)一步地，所述每?jī)蓷l相鄰的焊接條之間的距離為40mm。

進(jìn)一步地，所述上板的厚度為0.5mm-1mm，所述下板的厚度為0.5mm-1mm。

進(jìn)一步地，所述圓弧狀截面中圓弧的高度為3mm-5mm。

進(jìn)一步地，所述上板與下板經(jīng)激光焊接的方式連接而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱交換板采用激光焊接工藝將上板與下板通過(guò)焊接條緊密粘合，每?jī)蓷l相鄰的焊接條之間形成橢圓截面管道，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，在相同供液量的情況下，其占用空間大大減少，提高了熱交換板的熱交換效率的同時(shí)降低了熱交換板的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的熱交換板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型熱交換板的主視圖；

圖4為圖3中沿B-B的剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記具體說(shuō)明如下：上板1，下板2，橢圓截面管道3，制冷劑入口4，制冷劑出口5，蛇形介質(zhì)通道6，焊接條7。

具體實(shí)施方式

如圖3及圖4所示，一種用于冷凍系統(tǒng)的熱交換板，包括上板1及下板2，所述上板1及下板2焊接形成中空熱交換板，所述熱交換板上設(shè)有制冷劑入口4及制冷劑出口5，所述上板1與下板2之間設(shè)有若干個(gè)相互平行的焊接條7，所述焊接條7將熱交換板內(nèi)板隔離形成蛇形介質(zhì)通道6，所述每?jī)蓷l相鄰的焊接條7之間的上板1與下板2的截面為相同的圓弧狀截面，兩者連接形成橢圓截面管道3。

其中，所述焊接條7兩兩相鄰之間的距離相等。

其中，所述每?jī)蓷l相鄰的焊接條7之間的距離為40mm。

其中，所述上板1的厚度為0.8mm，所述下板2的厚度為0.8mm。

其中，所述圓弧狀截面中圓弧的高度為3mm。

其中，所述上板1與下板2經(jīng)激光焊接的方式連接而成。

本實(shí)用新型熱交換板的制冷劑經(jīng)制冷劑入口4進(jìn)入熱交換板內(nèi)部，沿蛇形介質(zhì)通道6向制冷劑出口5的方向流動(dòng)，熱交換板的上板1及下板2的截面均為經(jīng)焊接條7分割形成的多個(gè)彼此相連圓弧狀截面，上板1及下板2焊接形成橢圓截面管道3，且橢圓截面管道3連接形成寬度相等的蛇形介質(zhì)通道6，有利于制冷劑在相等寬度蛇形介質(zhì)通道6內(nèi)充分吸取平板的熱量，在相同供液量的情況下，橢圓形截面通道3的占用空間大大減少，提高了熱交換板的熱交換效率的同時(shí)降低了熱交換板的生產(chǎn)成本。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，并不用以限制本實(shí)用新型。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。