本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶加工裝置，特別涉及一種炒干機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料瓶回收的過程中要經(jīng)過破碎和清洗，以去除其中的殘余飲料液或者灰塵。為了方便打包出售，經(jīng)過破碎和清洗后的塑料瓶片需要進(jìn)行干燥處理。傳統(tǒng)塑料瓶片的干燥裝置，或者是靜止烘干，或者是流水線運(yùn)動(dòng)烘干，然而，靜止烘干耗時(shí)耗電又效率低下，流水運(yùn)動(dòng)烘干容易上干下濕，干燥不量均勻，不徹底。已有的塑料瓶片干燥機(jī)通過螺旋軸對(duì)塑料瓶片進(jìn)行翻炒，同時(shí)加入熱風(fēng)機(jī)械牛干燥，提高了干燥效率和干燥質(zhì)量，但是結(jié)構(gòu)比較脆弱，翻炒箱體容易變形和破裂，而且進(jìn)料口和出料口容易漏風(fēng)，導(dǎo)致熱量流失，干燥效率不高，另外，在出料過程中塑料瓶片容易堵塞出料通道，也影響塑料瓶片的干燥效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更牢固、熱量流失更少、干燥效率更高和干燥更均勻的炒干機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的炒干機(jī)，包括進(jìn)料斗、加熱箱、翻炒料斗、加熱管、螺旋軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)；所述加熱箱頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口和濕氣排出口，所述加熱箱底端設(shè)置有出料口，所述加熱箱側(cè)部設(shè)置有熱風(fēng)入口；所述進(jìn)料斗連接所述加熱箱頂部的進(jìn)料口；所述翻炒料斗設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)腔中，所述翻炒料斗頂部漏斗口與所述加熱箱頂部內(nèi)壁密封連接，所述翻炒料斗底部漏斗口通過所述加熱管與所述加熱箱底端的出料口連通，所述翻炒料斗頂部漏斗口與所述加熱箱的進(jìn)料口及濕氣排出口連通，所述翻炒料斗側(cè)部均勻設(shè)置有通氣孔并通過所述通氣孔與加熱箱內(nèi)腔連通；所述螺旋軸豎直設(shè)置于所述翻炒料斗內(nèi)，所述螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)橥苿?dòng)塑料瓶片向上的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述螺旋軸頂端；所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述加熱箱側(cè)部的熱風(fēng)入口連通；還包括第一閉風(fēng)器、第二閉風(fēng)器、振打器和導(dǎo)風(fēng)管；所述第一閉風(fēng)器設(shè)置于所述加熱箱頂部的進(jìn)料口內(nèi)并與所述進(jìn)料斗連通；所述第二閉風(fēng)器設(shè)置于所述加熱箱底部的出料口內(nèi)并與所述加熱管連通；所述振打器設(shè)置于所述翻炒料斗底部外側(cè)壁；所述導(dǎo)風(fēng)管一端連接所述加熱管外側(cè)壁，另一端連接所述加熱箱的內(nèi)側(cè)壁并與熱風(fēng)入口連通，所述導(dǎo)風(fēng)管上側(cè)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔。

所述導(dǎo)風(fēng)管均勻設(shè)置于所述加熱管周圍，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置有2-4個(gè)，所述加熱箱側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置有2-4個(gè)。

所述振打器設(shè)置有兩個(gè)并且分別設(shè)置于所述翻炒料斗底部兩側(cè)外壁。

所述導(dǎo)風(fēng)管包括內(nèi)外兩層，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)層為金屬管，所述導(dǎo)風(fēng)管外層為木材管。

所述導(dǎo)風(fēng)管的導(dǎo)風(fēng)孔向上朝向所述翻炒料斗外壁。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

1、在進(jìn)料口設(shè)置閉風(fēng)器，不僅可以減少進(jìn)料口漏風(fēng)，減少熱量流失，提高干燥效率，而且可以控制進(jìn)料口的進(jìn)料速度，使進(jìn)料更加有序，使塑料瓶片的干燥更加均勻，從而提高塑料瓶片的干燥效率和干燥質(zhì)量。

2、在出料口設(shè)置閉風(fēng)器，不僅可以減少出料口漏風(fēng)，減少熱量流失，提高干燥效率，而且可以控制出料口的出料速度，使出料更加有序，使塑料瓶片的干燥更加均勻，從而提高塑料瓶片的干燥效率和干燥質(zhì)量。

3、在加熱箱與加熱管之間連接導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管不僅加固了加熱箱與翻炒料斗和加熱管之間連接強(qiáng)度，可以減少加熱箱、翻炒料斗和加熱管的變形，而且同時(shí)起到導(dǎo)風(fēng)和熱傳導(dǎo)的作用，即，將熱風(fēng)導(dǎo)向翻炒料斗，將熱量傳導(dǎo)到加熱管，使得熱量流失更少，塑料瓶片的干燥效率更高。

4、在翻炒料斗外壁設(shè)置振打器，可以通過振打器的振動(dòng)解決出料通道堵塞的問題，減少堵塞從而提高塑料瓶片的干燥效率，而且使用更方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-濕氣排出口，2-螺旋軸，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-進(jìn)料斗，5-第一閉風(fēng)器，6-加熱箱，7-翻炒料斗，8-通氣孔，9-螺旋軸支架，10-加熱管，11-第二閉風(fēng)器，12-熱風(fēng)入口，13-導(dǎo)風(fēng)管，14-導(dǎo)風(fēng)孔，15-振打器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的炒干機(jī)，包括進(jìn)料斗、加熱箱、翻炒料斗、加熱管、螺旋軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)。加熱箱頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口和濕氣排出口，加熱箱底端設(shè)置有出料口，加熱箱側(cè)部設(shè)置有熱風(fēng)入口。進(jìn)料斗連接加熱箱頂部的進(jìn)料口。翻炒料斗設(shè)置于加熱箱內(nèi)腔中，翻炒料斗頂部漏斗口與加熱箱頂部內(nèi)壁密封連接，翻炒料斗底部漏斗口通過加熱管與加熱箱底端的出料口連通，翻炒料斗頂部漏斗口與加熱箱的進(jìn)料口及濕氣排出口連通，翻炒料斗側(cè)部均勻設(shè)置有通氣孔并通過通氣孔與加熱箱內(nèi)腔連通。螺旋軸豎直設(shè)置于翻炒料斗內(nèi)，螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)橥苿?dòng)塑料瓶片向上的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于加熱箱頂端外部并驅(qū)動(dòng)連接螺旋軸頂端。熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱箱側(cè)部的熱風(fēng)入口連通。

其中，螺旋軸頂部與加熱箱頂部中央的套接孔活動(dòng)連接，螺旋軸底部與螺旋軸支架活動(dòng)連接，螺旋軸支架與翻炒料斗底部內(nèi)壁固定連接。螺旋軸包括轉(zhuǎn)軸、滾筒和螺旋葉，滾筒套接在轉(zhuǎn)軸外，螺旋葉套接在滾筒外。加熱箱上部為圓柱形，加熱箱下部為圓錐形。翻炒料斗為圓錐形。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)。

還包括第一閉風(fēng)器、第二閉風(fēng)器、振打器和導(dǎo)風(fēng)管。

第一閉風(fēng)器設(shè)置于加熱箱頂部的進(jìn)料口內(nèi)并與進(jìn)料斗連通。

第二閉風(fēng)器設(shè)置于加熱箱底部的出料口內(nèi)并與加熱管連通。閉風(fēng)器外殼內(nèi)設(shè)置自有轉(zhuǎn)子葉輪，轉(zhuǎn)子葉輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，外殼設(shè)置入口和出口，轉(zhuǎn)子葉輪可以把入口和出口隔開從而分隔氣流，而轉(zhuǎn)子葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使塑料瓶片通過入口和出口。

振打器設(shè)置于翻炒料斗底部外側(cè)壁。振打器設(shè)置有單獨(dú)的開關(guān)，便于根據(jù)疏通翻炒料斗和加熱管的需要而開啟。

導(dǎo)風(fēng)管一端連接加熱管頂端外側(cè)壁，另一端連接加熱箱的內(nèi)側(cè)壁并與熱風(fēng)入口連通，導(dǎo)風(fēng)管上側(cè)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔。導(dǎo)風(fēng)孔沿導(dǎo)風(fēng)管的長度方向以相同間隔排列設(shè)置有多個(gè)。

在工作時(shí)，塑料瓶片放入進(jìn)料斗，經(jīng)過第一閉風(fēng)器均勻送入翻炒料斗；翻炒料斗內(nèi)的螺旋軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料瓶片進(jìn)行向上翻炒，經(jīng)過翻炒的塑料瓶片沿翻炒料斗內(nèi)壁下滑而落入加熱管中；與此同時(shí)，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)入口，加熱導(dǎo)風(fēng)管和熱風(fēng)管，并沿導(dǎo)風(fēng)孔吹向翻炒料斗，加熱翻炒料斗側(cè)壁，沿翻炒料斗側(cè)壁的通氣孔進(jìn)入翻炒料斗與塑料瓶片混合，加熱被翻炒的塑料瓶片，最后蒸發(fā)塑料瓶片上的水分從濕氣排出口排出；塑料瓶片沿翻炒料斗側(cè)壁滑落的同時(shí)被加熱，使塑料瓶片上的水分二次加熱蒸發(fā)；塑料瓶片進(jìn)入加熱管，使塑料瓶片上的水分被三次加熱蒸發(fā)；最后干燥的塑料瓶片被第二閉風(fēng)器排出。

如圖1所示，導(dǎo)風(fēng)管均勻設(shè)置于加熱管周圍，導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置有2-4個(gè)，加熱箱側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置有2-4個(gè)。2個(gè)導(dǎo)風(fēng)管，則在加熱管兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；3個(gè)導(dǎo)風(fēng)管，則在加熱管周圍三角對(duì)稱設(shè)置；4個(gè)導(dǎo)風(fēng)管，則在加熱管周圍中心對(duì)稱設(shè)置。導(dǎo)風(fēng)管均勻設(shè)置，使得加熱管周圍受力更加均勻，加熱管牢固性更高。由于翻炒料斗底端連接加熱管，在加熱管牢固性提高后，翻炒料斗的牢固性也相應(yīng)提高。

如圖1所示，振打器設(shè)置有兩個(gè)并且分別設(shè)置于翻炒料斗底部兩側(cè)外壁。振打器設(shè)置兩個(gè)，可以分別對(duì)翻炒料斗兩側(cè)外壁分別提供振動(dòng)，以便于疏通翻炒料斗兩側(cè)的塑料瓶片，使用更方便。由于加熱管連接翻炒料斗底部，所以振打器還可以為加熱管提供振動(dòng)，進(jìn)而疏通加熱管。

如圖1所示，導(dǎo)風(fēng)管包括內(nèi)外兩層，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)層為金屬管，導(dǎo)風(fēng)管外層為木材管。金屬管導(dǎo)熱性更好，同時(shí)更加堅(jiān)固，與加熱箱和加熱管連接更加牢固。而木材管導(dǎo)熱性較差，被加熱溫度較低，避免融化塑料瓶片而黏結(jié)塑料瓶片。

如圖1所示，導(dǎo)風(fēng)管的導(dǎo)風(fēng)孔向上朝向翻炒料斗外壁。導(dǎo)風(fēng)孔朝向翻炒料斗外壁，使得熱風(fēng)優(yōu)先加熱翻炒料斗，可以減少熱量流失，提高干燥效率。