本實用新型涉及一種空調(diào)構(gòu)件，尤其是一種可提高空調(diào)變模塊散熱效果的結(jié)構(gòu)件，具體的說是一種空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變頻空調(diào)通常需要變頻器對壓縮機或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進行控制，變頻器的頻率越高，變頻器的發(fā)熱通常也越大，因此變頻器需要必要的散熱裝置來保證其安全性和壽命。

目前，變頻空調(diào)中的變頻驅(qū)動模塊大都是通過風(fēng)冷進行散熱。但是，這種散熱方式不僅效率低，而且容易受限于環(huán)境溫度、翅片大小和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使散熱效果難以保證。在變頻驅(qū)動模塊溫度過高時，通常會采取降低壓縮機頻率的方式來保護驅(qū)動，這樣就會導(dǎo)致在高溫環(huán)境下空調(diào)效果的下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱結(jié)構(gòu)，可在風(fēng)冷散熱的基礎(chǔ)上利用冷凝后的冷媒與變頻驅(qū)動模塊進行熱交換，從而快速降低變頻驅(qū)動模塊的溫度，提高散熱效率和穩(wěn)定性。同時，還可在系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足時，通過風(fēng)冷散熱來降低變頻驅(qū)動模塊溫度，確保空調(diào)高效運行。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱結(jié)構(gòu)，包括依次貼合安裝的基板、固定板和散熱板，所述基板的非貼合面上安裝空調(diào)變頻驅(qū)動模塊；所述固定板上嵌裝制冷劑導(dǎo)管；該制冷劑導(dǎo)管與空調(diào)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)相連，能夠利用制冷劑進行熱交換；所述散熱板的非貼合面設(shè)有多個翅片狀凸起。

進一步的，所述基板為薄板狀，兩個表面均為平面。

進一步的，所述固定板上設(shè)有兩根平行的凹槽；該凹槽的截面為圓弧形，開口朝向所述散熱板的一側(cè)，能夠使制冷劑導(dǎo)管嵌入其中。

進一步的，所述凹槽為1/2~3/4圓弧，直徑與所述制冷劑導(dǎo)管的直徑相適應(yīng)，使所述制冷劑導(dǎo)管能夠緊密的嵌裝其中，并將該制冷劑導(dǎo)管高出所述凹槽的部分壓平，使制冷劑導(dǎo)管與固定板表面相齊平。

進一步的，所述制冷劑導(dǎo)管為U形，其彎頭部分置于固定板之外。

進一步的，所述固定板和散熱板的大小相同，且均小于所述基板的大小。

進一步的，所述基板、固定板和散熱板之間通過螺絲連接，并在各接觸面上均勻涂有導(dǎo)熱硅脂。

進一步的，所述制冷劑導(dǎo)管與所述凹槽內(nèi)表面之間涂有導(dǎo)熱硅脂。

進一步的，所述空調(diào)變頻驅(qū)動模塊與基板之間涂有導(dǎo)熱硅脂。

進一步的，所述制冷劑導(dǎo)管連接在空調(diào)的室外換熱器和過冷器之間。

本實用新型的有益效果：

本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，可同時具備兩種散熱方式，有效提高空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱效果，并可避免對對機組的運行效率產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1是本實用新型爆炸圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

其中：1-基板；2-空調(diào)變頻驅(qū)動模塊；3-固定板；4-制冷劑導(dǎo)管；5-散熱板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示。

一種空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱結(jié)構(gòu)，包括依次貼合安裝的基板1、固定板4和散熱板6。所述基板1為薄板狀，兩個表面均為平面。所述基板1的非貼合面上安裝空調(diào)變頻驅(qū)動模塊。所述固定板3比所述基板1稍厚，其上設(shè)有兩根平行的凹槽。該凹槽的截面為圓弧形。優(yōu)選的，該圓弧可以是1/2~3/4圓弧，且開口朝向所述散熱板6的一側(cè)。該凹槽的直徑與制冷劑導(dǎo)管4的直徑相適應(yīng)，使所述制冷劑導(dǎo)管4能夠緊密的嵌裝其中。同時，該制冷劑導(dǎo)管4高出所述凹槽的部分被壓平，使該制冷劑導(dǎo)管4與所述固定板3的表面相齊平，以便使所述固定板3能夠與所述散熱板5充分貼合。所述制冷劑導(dǎo)管4與空調(diào)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)相連，能夠利用制冷劑與所述空調(diào)變頻驅(qū)動模塊進行熱交換。通常，所述制冷劑導(dǎo)管4連接在空調(diào)的室外換熱器和過冷器之間，使流出室外換熱器的中溫中壓的液態(tài)冷媒流過所述制冷劑導(dǎo)管4，通過熱交換，使所述空調(diào)變頻驅(qū)動模塊2得到降溫。所述制冷劑導(dǎo)管4為U形，其彎頭部分置于固定板之外，可方便安裝操作。所述散熱板5的非貼合面設(shè)有多個翅片狀凸起，可以增強其風(fēng)冷效果。

所述固定板3和散熱板5的大小相同，且均小于所述基板1的大小，可方便安裝，并確保散熱效果。

所述基板1、固定板3和散熱板5均由金屬板材制成，并通過通過螺絲緊密連接，確保相互之間的良好導(dǎo)熱。同時，在所述基板1、固定板3和散熱板5之間的各接觸面上、所述制冷劑導(dǎo)管4與所述凹槽內(nèi)表面之間，以及所述空調(diào)變頻驅(qū)動模塊2與基板1之間均涂有導(dǎo)熱硅脂，進一步保證熱傳導(dǎo)性能。

使用時，可通過空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中處于低溫的制冷劑流過本實用新型的制冷劑導(dǎo)管，與空調(diào)變頻驅(qū)動模塊進行熱交換而使空調(diào)變頻驅(qū)動模塊得到散熱降溫。同時，所述散熱板上的齒狀凸起可增大空氣接觸面積，增強了風(fēng)冷散熱能力，從而進一步提高對空調(diào)變頻驅(qū)動模塊的散熱效果。更有，當(dāng)空調(diào)制冷循環(huán)較弱時，可單獨通過散熱板進行散熱降溫，確?？照{(diào)變頻驅(qū)動模塊正常工作。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。