本實用新型涉及一種太陽能集熱采暖保溫幕墻及屋面與太陽能空調(diào)系統(tǒng)，特別涉及將太陽能熱水器集熱制冷供暖與外墻保溫裝飾有機結(jié)合的建筑一體化的太陽能集熱采暖保溫幕墻及屋面與太陽能空調(diào)系統(tǒng)的安裝方法。

背景技術(shù)：

目前，已有的建筑一體化的太陽能集熱采暖供熱幕墻與屋面，雖然采用了自帶夾角的棱角型太陽能集熱器，但存在以下兩大弊端：

1、棱角形管板式吸熱板及棱角型玻璃蓋板等不僅制作成本高，更大的問題是制作難度極大；

2、棱角型玻璃蓋板易積塵，且積塵后非常不便清理，因而不可避免地降低了采光面板的透光率，進而影響了幕墻的吸熱采暖效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型通過在專利號為ZL201320218213.2的“建筑一體化的太陽能集熱采暖供熱幕墻與屋面”等已有專利技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進，提供一種太陽能集熱采暖保溫幕墻及屋面與太陽能空調(diào)系統(tǒng)。

為了達成上述目的，本實用新型技術(shù)方案是：

本實用新型實例一，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1、太陽能集熱采暖保溫屋面本體2及太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)或既有建筑外墻向外依次由保溫砂漿找平層11或基層板、防火保溫板12或相變儲能保溫板12′、空腔層13、太陽能吸熱水箱14、保溫框架15、采光玻璃面板16、卡固條17、熱媒水供水主管18、熱媒水回水主管19、連接三通管110、連接四通管111、水箱連接管14L和吸熱保溫裝飾板112組成；

所述太陽能吸熱水箱14與采光玻璃面板16之間形成一層用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13。

本實用新型實例二，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1、太陽能集熱采暖保溫屋面本體2及太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或預(yù)制混凝土外墻板或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架或既有建筑外墻向外依次由相變儲能保溫板12′或外葉相變儲能保溫層、空腔層13′、太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′和14″、水箱連接管14L、保溫框架15、采光玻璃面板16及通風空調(diào)系統(tǒng)4-1組成；

所述太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′和14″與相變儲能保溫板12′之間形成一層20～40mm的用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13′。

本實用新型實例三，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1及空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)或既有建筑外墻向外依次由保溫砂漿找平層11或基層板、相變儲能保溫板12′、空腔層13′、太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′、保溫框架15、遮陽卷簾1A、采光玻璃面板16、卡固條17和17′及通風空調(diào)系統(tǒng)4-1組成；

所述相變儲能保溫板12′與太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′之間形成一層10～30mm的用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13′。

所述相變儲能保溫板12′，為40～100mm厚、抗壓強度≥0.200Mpa、密度在200～800kg/m3范圍、導(dǎo)熱系數(shù)在0.06～0.1w/(m·K)之間的相變儲能輕質(zhì)混凝土或相變儲能輕質(zhì)鋼筋混凝土。

所述太陽能吸熱水箱14，是由吸熱水箱14-1和吸熱板14-2構(gòu)成；所述吸熱水箱14-1是由位于左右側(cè)的集管141和141′和兩端與集管相聯(lián)通的分管142焊接或鑄造而成，或由左右兩側(cè)的集管141′和141、集管堵頭連接管141-1和兩端與集管相聯(lián)通的分管142焊接或鑄造而成，所述集管141和141′上分別設(shè)有供水和回水的水管接頭14G和14H；所述集管141和141′和所述分管142的外壁均噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜；所述太陽能吸熱水箱14不僅適用于幕墻上，也適用于坡屋面；

所述集管141和141′是采用壁厚為1.2～2.5mm的截面尺寸為20～40mm*20～40mm的矩形銅管或不銹鋼管，或20～35mm的銅管制成；

所述分管142，由位于除上下端以外的分管1421和位于上下端的分管1422構(gòu)成；

所述分管1422，是采用壁厚為1.2～2.5mm的20～35mm的銅管或不銹鋼管或20～40mm*20～40mm矩形不銹鋼管或銅管制成；

所述吸熱板14-2與分管142和兩端的集管141和141′焊接為一體。

所述分管1421，是采用壁厚為0.8～1.5mm、Φ8mm～Φ12mm銅管或截面尺寸為8～10mm*10～20mm的矩形銅管制成。

所述分管1421是用長*厚S2*厚S3為400～2500mm*10～16mm*3～6mm、壁厚為1.0～2.0mm的棱角形銅管，所述分管1421的斜面傾斜度θ設(shè)定為15°～75°。

所述分管1421的間距S為80～130mm。

所述吸熱板14-2，是采用0.3mm～0.5mm厚的鋁合金基材或用陽極氧化鋁板加工而成的斷面為直角形的矩形板，并在鋁合金基材外表面噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，或僅在鋁合金基材上部凸出的陽面部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部陰面則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料；所述吸熱板14-2的斜面傾斜度θ設(shè)定為15°～75°；兩斜面之間的間距S1為18～70mm。

所述吸熱板14-2，是用0.3～0.5mm厚的鋁合金基材或用陽極氧化鋁板加工而成的斷面為半圓槽14-21的矩形板，所述半圓槽14-21的直徑為Φ10mm～Φ12mm；所述半圓槽14-21間距S1為10～25mm；所述吸熱板14-2的鋁合金基材外表面噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜，或僅在鋁合金基材半圓槽14-21凸出部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部平面凹槽陰面部分則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料。

本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：

1、太陽能吸熱水箱14自帶夾角，提高了太陽能吸熱水箱14的光熱轉(zhuǎn)換效能，所以，在光照足的天氣，白天基本可滿足供暖和吸收式制冷機發(fā)生器所需要的熱媒。

2、不僅可將陽光輻射得熱最大限度的儲存在幕墻內(nèi)，提升了太陽能吸熱水箱14的吸熱效能的同時，也大幅提升了外墻絕熱保溫效果，而且，夏季可將太陽能吸熱水箱14所獲得的熱媒提供給太陽能空調(diào)制冷的同時，將幕墻內(nèi)的熱量也不停地帶走，從而降低幕墻內(nèi)溫度，降低室內(nèi)空調(diào)能耗，并對降低熱島現(xiàn)象起到較好的作用。

3、利用地源熱泵或空氣源熱泵作為輔助熱源和太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1相結(jié)合，實現(xiàn)低能耗供暖供冷。

冬季時，通過空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4直接將太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的太陽輻射得熱的熱媒水輸送到換熱水箱44，給空調(diào)地面提供熱源，只是當陽光不足或夜間時，才通過地源熱泵或空氣源熱泵給空調(diào)地面提供熱源；

夏季時，則將遮陽卷簾1A放下，避免太陽光直接照射在太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1上，并通過地源熱泵或空氣源熱泵將制冷水輸送到換熱水箱44，給空調(diào)地面和太陽能吸熱水箱14提供14℃～20℃的冷媒水供冷，同時將太陽能吸熱水箱14作為散熱器，通過通風空調(diào)系統(tǒng)4-1將太陽能吸熱水箱14散熱器中散至空腔層13′內(nèi)夏季的冷氣和冬季的陽光輻射得熱的暖氣輸送到室內(nèi)，并與室內(nèi)的熱/冷空氣形成對流，達到供暖供冷的效果和大幅降低通風空調(diào)能耗的目的。

4、集外墻防火保溫裝飾及太陽能集熱為一體，結(jié)構(gòu)緊湊簡單、安裝便捷、性價比高；是太陽能建筑一體化的完美結(jié)合；其吸熱面積之大，更是與太陽能空調(diào)——溴化鋰吸收式制冷機組的最佳結(jié)合。

5、工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝，外裝效果好、時尚、高檔，且應(yīng)用范圍廣泛，不僅應(yīng)用于新建工程，還可廣泛應(yīng)用于既有建筑的節(jié)能改造工程。

附圖說明

圖1為本實用新型實例一所涉及的一種實施方式的示意性透視圖；

圖2為本實用新型實例一所涉及的一種實施方式的外立面圖；

圖3為本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫屋面本體2的一種實施方式的斷面圖；

圖4為本實用新型所涉及的太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3的示意性透視圖；

圖5為沿著圖2的1-1線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的一種實施方式的斷面圖；

圖6為沿著圖1的2-2線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的一種實施方式的斷面圖；

圖7為沿著圖1的3-3線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的一種實施方式的斷面圖；

圖8為本實用新型實例二所涉及的一種實施方式的示意性透視圖；

圖9為本實用新型實例二所涉及的一種實施方式的局部外立面圖；

圖10為沿著圖9的1-1線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖11為沿著圖9的2-2線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖12為沿著圖9的3-3線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖13為本實用新型實例三所涉及的一種實施方式的局部外立面圖；

圖14為沿著圖13的1-1線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖15為沿著圖13的2-2線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖16為沿著圖13的3-3線的斷面圖，是本實用新型所涉及的太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的另一種實施方式的斷面圖；

圖17為本實用新型實例三所涉及的空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4的一種實施方式的示意性透視圖；

圖18為本實用新型所涉及的一種太陽能吸熱水箱14的實施方式的示意性透視圖；

圖19為本實用新型所涉及的一種太陽能吸熱水箱14的實施方式的斷面圖；

圖20為本實用新型所涉及的另一種太陽能吸熱水箱14的實施方式的示意性透視圖；

圖21為本實用新型所涉及的一種排管1421的示意性透視圖；

圖22為本實用新型所涉及的另一種太陽能吸熱水箱14的實施方式的示意性透視圖；

圖23為本實用新型所涉及的另一種太陽能吸熱水箱14的排管1421和吸熱板14-2結(jié)合體的示意性透視圖。

具體實施方式

為了更清楚的表達本實用新型，下面參照附圖對本實用新型的實施方式進行進一步說明。

本實用新型實例一，如圖1～圖7所示，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1、太陽能集熱采暖保溫屋面本體2及太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)或既有建筑外墻向外依次由保溫砂漿找平層11或基層板、防火保溫板12或相變儲能保溫板12′、空腔層13、太陽能吸熱水箱14、保溫框架15、采光玻璃面板16、卡固條17、熱媒水供水主管18、熱媒水回水主管19、連接三通管110、連接四通管111、水箱連接管14L和吸熱保溫裝飾板112組成；

所述防火保溫板12，采用40mm厚以上石墨聚苯乙烯保溫板或無機改性聚氨酯防火保溫板或ZYT改性酚醛防火保溫板的或熱固型聚苯乙烯防火保溫板制成；

所述太陽能吸熱水箱14與采光玻璃面板16之間形成一層用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13；

所述太陽能吸熱水箱14采用膨脹螺栓14A或螺栓及支撐托掛件14B與結(jié)構(gòu)墻體或輕鋼骨架固接；

所述保溫框架15，用膨脹螺栓15A、尼龍脹栓15A′、螺栓15A″、墊塊15B和托掛件15C與結(jié)構(gòu)墻體固接；

所述采光玻璃面板16，為91％以上的高透光率的3.2mm～5mm厚超白低鐵布紋鋼化玻璃或超白低鐵鋼化玻璃；

所述采光玻璃面板16，用卡固條17、自攻釘及玻璃膠17″與保溫框架15固接。

本實用新型實例二，如圖8～圖12所示，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1、太陽能集熱采暖保溫屋面本體2及太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或預(yù)制混凝土外墻板或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架或既有建筑外墻向外依次由相變儲能保溫板12′或外葉相變儲能保溫層、空腔層13′、太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′和14″、水箱連接管14L、保溫框架15、采光玻璃面板16及通風空調(diào)系統(tǒng)4-1組成；

所述太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′和14″與相變儲能保溫板12′之間形成一層20～40mm的用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13′；

所述太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱，采用膨脹螺栓14A或螺栓及支撐托掛件14B′與外墻結(jié)構(gòu)層或輕鋼骨架固接；

所述保溫框架15，用膨脹螺栓15A、尼龍脹栓15A′、螺栓15A″、墊塊15B和托掛件15C與結(jié)構(gòu)墻體固接；

所述采光玻璃面板16，用卡固條17、自攻釘、密封條17′及玻璃膠與保溫框架15固接。

在圖1～圖3和圖5～圖8示出的所述太陽能集熱采暖保溫屋面本體2，自輕鋼結(jié)構(gòu)屋架向上依次由基層板21、防火保溫板12、防水層12A、相變儲能保溫板12′、太陽能吸熱水箱14、保溫框架15、采光玻璃面板16、卡固條及熱媒管道系統(tǒng)構(gòu)成；

所述太陽能吸熱水箱14采用支撐托掛件和螺栓與與輕鋼結(jié)構(gòu)屋架固接；

所述保溫框架15，用螺栓與輕鋼結(jié)構(gòu)屋架固接；

所述采光玻璃面板16，用卡固條及自攻釘與保溫框架15固接；

所述熱媒管道系統(tǒng)，由供水分管22、供水主管23、回水分管24、回水主管25、溫控循環(huán)泵26、膨脹罐27、板換28、循環(huán)泵29及儲熱水箱210組成。

在圖1～圖4、圖8和圖9示出的所述太陽能空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)3，包括太陽能空調(diào)控制房31、屋面太陽能空調(diào)控制房32、太陽能空調(diào)熱媒管道循環(huán)系統(tǒng)33、供暖供冷管道循環(huán)系統(tǒng)34和34′及房間空調(diào)地面末端構(gòu)成；

所述太陽能空調(diào)控制房31和屋面太陽能空調(diào)控制房32，均包括儲熱水箱、補熱用電磁鍋爐或燃氣鍋爐、吸收式制冷機組、冷卻塔、儲冷水箱、空氣源熱泵、循環(huán)管道與控制閥、泵智能控制系統(tǒng)及設(shè)置于屋面和外墻上的夾角型光伏電儲能并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)31-1和32-1構(gòu)成，白天時盡可能優(yōu)先采用太陽能光伏發(fā)電和太陽能得熱作為吸收式制冷機組驅(qū)動熱源和空氣源熱泵驅(qū)動電源，或直接采暖供熱，以大幅降低空調(diào)用電能耗，但當遇到陰天時，優(yōu)先采用空氣源熱泵和儲熱水箱或儲冷水箱中的冷熱源供暖供冷，仍滿足不了的不得已的情況下，才采用電磁鍋爐或燃氣鍋爐補熱，并可利用夜間低谷電儲電、蓄熱或蓄冷，保證系統(tǒng)全天候最大限度的低碳正常運行；緩解白天空調(diào)用電高峰的壓力；降低空調(diào)運行成本；所述太陽能空調(diào)控制房31和屋面太陽能空調(diào)控制房32，分別擔負八～十層以下和八～十層以上的太陽能空調(diào)控制；

為充分利用太陽能空調(diào)控制房31的空間，該房設(shè)為上下兩層，首層為太陽能空調(diào)控制房31，二層設(shè)為活動室或超市或自行車存放屋311；

所述夾角型光伏電儲能并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)31-1和32-1，可直接為太陽能空調(diào)控制房31和屋面太陽能空調(diào)控制房32提供太陽能清潔電能，多余的電能還可賣給電網(wǎng)，以達到產(chǎn)能房的標準，并可利用儲能系統(tǒng)將夜間低谷電儲存起來供白天用電高峰時使用，既可緩解白天空調(diào)用電高峰的壓力，也可降低空調(diào)運行成本；

所述房間空調(diào)地面末端為一個地暖末端冷暖兩用的空調(diào)地面，由于太陽能集熱采暖保溫幕墻及屋面自身加強了保溫，且采用了保溫性和氣密性好的雙層窗戶，所以，大幅降低了室內(nèi)空調(diào)能耗，對冷熱源的出水溫度要求也大幅降低，冬天的供暖出水溫度設(shè)定為35℃～50℃的低溫水，夏天時制冷出水溫度設(shè)定為14℃～20℃即可達到空調(diào)地面的供暖供冷要求；大幅提升太陽能空調(diào)的COP值，并形成完整的健康、舒適、低碳的新型空調(diào)系統(tǒng)。

在圖2、圖4、圖6、圖8、圖9、圖11和圖12示出的所述太陽能熱媒管道循環(huán)系統(tǒng)33，由太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′和14″、連接三通管110、熱媒水供水主管18、連接四通管111、熱媒水回水主管19、供水干管181、回水干管191及設(shè)置于太陽能空調(diào)控制房31的溫控循環(huán)泵、膨脹罐、板換、循環(huán)泵及儲熱水箱組成。

本實用新型實例三，如圖13～圖16所示，包括太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1及空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4；所述太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1，自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)或既有建筑外墻向外依次由保溫砂漿找平層11或基層板、相變儲能保溫板12′、空腔層13′、太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′、保溫框架15、遮陽卷簾1A、采光玻璃面板16、卡固條17和17′及通風空調(diào)系統(tǒng)4-1組成；

所述相變儲能保溫板12′與太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′之間形成一層10～30mm的用于通風空調(diào)絕熱保溫的空腔層13′；

所述太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′，采用膨脹螺栓14A或螺栓及支撐托掛件14B′與外墻結(jié)構(gòu)層或輕鋼骨架固接；

所述保溫框架15，用膨脹螺栓15A、尼龍脹栓15A′、螺栓15A″、墊塊15B和托掛件15C與結(jié)構(gòu)墻體固接；

所述遮陽卷簾1A，采用占空間小、遮陽隔熱、防紫外線、使用壽命長的全滌綸無紡布、拉珠式手動卷簾；

所述采光玻璃面板16，為91％以上的高透光率的3.2mm～5mm厚超白低鐵布紋鋼化玻璃或超白低鐵鋼化玻璃；

所述采光玻璃面板16，用卡固條17和17′、自攻釘及玻璃膠17″與保溫框架15固接密實。

在圖13、圖15和圖17示出的所述空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4，由太陽能吸熱水箱14、平板太陽能吸熱水箱14′、連接三通管110、吸熱水箱供液穿墻管41、供液主管42、排氣閥43、換熱水箱44、回液穿墻管45、溫控循環(huán)泵46、回液主管47、地暖供水管48、地暖回水管49、集分水器410、地暖管411、地源熱泵或空氣源熱泵或壁掛爐供水管412、地源熱泵或空氣源熱泵組成。

在圖9～圖17示出的所述通風空調(diào)系統(tǒng)4-1，由位于保溫窗下的電動回風口4-11、穿墻回風洞口4-11′、空腔層13′、矩形通風管4-12或通風孔4-12′、通風道4-13、電動新風口4-14、空氣過濾網(wǎng)4-15、進風通道4-16、送風機4-17、空氣過濾網(wǎng)4-18、進風口4-19及空調(diào)地面熱回收通風系統(tǒng)構(gòu)成。

在圖13～圖17示出的本實用新型實例三的空調(diào)技術(shù)方案是：通過太陽能集熱采暖保溫幕墻自身加強了保溫，大幅降低了室內(nèi)空調(diào)能耗，對冷熱源的出水溫度要求也大幅降低，冬天的供暖出水溫度設(shè)定為35℃～50℃的低溫水，夏天時制冷出水溫度設(shè)定為14℃～20℃即可達到空調(diào)地面的供暖供冷要求；大幅提升地源熱泵或空氣源熱泵的COP值；冬季時，通過空調(diào)設(shè)備管道系統(tǒng)4直接將太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1的太陽輻射得熱的熱媒水輸送到換熱水箱44，給空調(diào)地面提供熱源，只是當陽光不足或夜間時，才通過地源熱泵或空氣源熱泵給空調(diào)地面提供熱源，夏季時，則將遮陽卷簾1A放下，避免太陽光直接照射在太陽能集熱采暖保溫幕墻本體1上，同時，還可通過地源熱泵或空氣源熱泵將制冷水輸送到換熱水箱44，給空調(diào)地面和太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′提供14℃～20℃冷媒水，將太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′作為散熱器，通過通風空調(diào)系統(tǒng)4-1將太陽能吸熱水箱14和平板太陽能吸熱水箱14′散熱器散至空腔層13′內(nèi)夏季的冷氣和冬季的陽光輻射得熱的暖氣輸送到室內(nèi)，并與室內(nèi)的熱/冷空氣形成對流，達到供暖供冷的效果和大幅降低通風空調(diào)能耗的目的。

在圖1～圖3和圖5～圖17示出的所述相變儲能保溫板12′，為40～100mm厚、抗壓強度≥0.200Mpa、密度在200～800kg/m3范圍、導(dǎo)熱系數(shù)在0.06～0.1w/(m·K)之間的相變儲能輕質(zhì)混凝土或相變儲能輕質(zhì)鋼筋混凝土；

所述相變儲能輕質(zhì)混凝土，是采用以?；⒅轭w粒、水泥、細砂、石墨粉、陶粒、相變材料、漂珠及水鎂石纖維等集料，按合理配合比配制攪拌澆注成型后，經(jīng)養(yǎng)護而成的具有高蓄熱功能的輕質(zhì)混凝土。

在圖2、圖3、圖8～圖14、圖16、圖18和圖19示出的所述太陽能吸熱水箱14，是由吸熱水箱14-1和吸熱板14-2構(gòu)成；所述吸熱水箱14-1是由位于左右側(cè)的集管141和141′和兩端與集管相聯(lián)通的分管142焊接或鑄造而成，所述集管141和141′上分別設(shè)有供水和回水的水管接頭14G和14H；所述集管141和141′和所述分管142的外壁均噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜；所述太陽能吸熱水箱14規(guī)格尺寸是，長*寬*厚為2500～1500mm*600～1200mm*20～40mm；所述太陽能吸熱水箱14不僅適用于幕墻上，也適用于坡屋面；

所述集管141和141′是采用壁厚為1.2～2.5mm的截面尺寸為20～40mm*20～40mm的矩形銅管或不銹鋼管或20～35mm的銅管制成；

所述分管142，由位于除上下端以外的分管1421和位于上下端的分管1422構(gòu)成；

所述分管1422，是采用壁厚為1.2～2.5mm的20～35mm的銅管或不銹鋼管或20～40mm*20～40mm矩形不銹鋼管或銅管制成；

所述吸熱板14-2與分管142和兩端的集管141和141′焊接為一體，以利將吸熱板14-2所吸收的熱迅速熱傳給分管142，并迅速向上傳遞，加強分管142外壁四周的吸熱效果；提升太陽能吸熱水箱14的整體吸熱效能。

在圖10、圖14和圖19示出的所述分管1421，是采用壁厚為0.8～1.5mm、Φ8mm～Φ12mm銅管或截面尺寸為8～10mm*10～20mm的矩形銅管制成。

在圖10、圖12、圖14、圖16、圖18和圖19示出的所述吸熱板14-2，設(shè)置在分管142的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。

在圖10、圖12、圖14、圖16、圖18和圖19示出的所述吸熱板14-2是采用0.3mm～0.5mm厚的鋁合金基材或陽極氧化鋁板加工而成的斷面為直角形的矩形板，并在鋁合金基材外表面噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，或僅在鋁合金基材上部凸出的陽面部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部陰面則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料；所述吸熱板14-2的斜面傾斜度θ設(shè)定為15°～75°；兩斜面之間的間距S1為30～60mm，具體傾斜度θ和間距S1需根據(jù)安裝所在地的緯度及玻璃光的折射率及安裝部位而定，以充分吸收光熱。

在圖2～圖7和圖20示出的所述太陽能吸熱水箱14，是由吸熱水箱14-1和吸熱板14-2構(gòu)成；所述吸熱水箱14-1是由左右兩側(cè)的集管141′和141、集管堵頭連接管141-1和兩端與集管相聯(lián)通的分管142焊接或鑄造而成，所述集管141和141′設(shè)有供水和回水的水管接頭14G和14H；所述集管141和141′、集管堵頭連接管141-1和所述排管142的外壁均噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜；所述吸熱水箱14-1的規(guī)格尺寸是，長*寬*厚為2500～1500mm*600～1200mm*20～40mm；所述太陽能吸熱水箱14不僅適用于幕墻上，也適用于坡屋面；

所述集管141和141′是采用壁厚1.2～2.5mm的截面尺寸為20～40mm*20～40mm的矩形銅管或不銹鋼管，或20～35mm的銅管或不銹鋼管制成；

所述分管142，由位于除上下端以外的分管1421和位于上下端的分管1422構(gòu)成；

所述分管1422，是采用壁厚為1.2～2.5mm的20～35mm的銅管或不銹鋼管或20～40mm*20～40mm矩形不銹鋼管或銅管制成；

所述吸熱板14-2與分管142和兩端的集管141和141′焊接為一體，以利將吸熱板14-2所吸收的熱迅速熱傳給分管142，并迅速向上傳遞，加強分管142外壁四周的吸熱效果；提升太陽能吸熱水箱14的整體吸熱效能。

在圖5、圖7、圖20和圖21示出的所述分管1421是用長*厚S2*厚S3為400～2500mm*10～16mm*3～6mm、壁厚為1.0～2.0mm的棱角形銅管，或壁厚為1.0～1.5mm的8～12mm的銅管制成；

所述分管1421的斜面傾斜度θ設(shè)定為15°～75°，具體需根據(jù)安裝所在地的緯度和玻璃光的折射率及安裝部位而定。

在圖5～圖7和圖20示出的所述吸熱板14-2是采用0.3mm～0.5mm厚的鋁合金基材或陽極氧化鋁板加工而成的斷面為直角形的矩形板，并在鋁合金基材外表面噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，或僅在鋁合金基材上部凸出的陽面部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部陰面則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料；所述吸熱板14-2的斜面傾斜度θ設(shè)定為15°～75°；兩斜面之間的間距S1為18～70mm，具體傾斜度θ和間距S1需根據(jù)安裝所在地的緯度及玻璃光的折射率及安裝部位而定，以充分吸收光熱。

在2、圖3、圖22和圖23示出的所述太陽能吸熱水箱14，是由吸熱水箱14-1和吸熱板14-2構(gòu)成；所述吸熱水箱14-1是由位于左右側(cè)的集管141和141′和兩端與集管相聯(lián)通的分管142焊接或鑄造而成；所述集管141和141′上分別設(shè)有供水和回水的水管接頭14G和14H；所述集管141和141′和所述分管142的外壁均噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜；所述太陽能吸熱水箱14規(guī)格尺寸是，長*寬*厚為2500～1500mm*600～1200mm*20～40mm；所述太陽能吸熱水箱14不僅適用于幕墻上，也適用于坡屋面；

所述集管141和141′是采用壁厚為1.2～2.5mm的截面尺寸為20～40mm*20～40mm的矩形銅管或不銹鋼管，或Φ20mm～Φ35mm銅管或不銹鋼管制成；

所述分管142，由位于除上下端以外的分管1421和位于上下端的分管1422構(gòu)成；

所述分管1422，是采用壁厚為1.2～2.5mm的20～35mm的銅管或不銹鋼管制成；

所述吸熱板14-2與分管142和兩端的集管141和141′焊接為一體，以利將吸熱板14-2所吸收的熱迅速熱傳給分管142，并迅速向上傳遞，加強分管142外壁四周的吸熱效果；提升太陽能吸熱水箱14的整體吸熱效能。

在圖22和圖23示出的所述分管1421，是用壁厚為0.8～1.5mm的Φ10mm～Φ12mm銅管制成。

在圖5、圖7、圖10、圖14、圖19、圖20、圖22和圖23示出的所述分管1421的間距S為80～130mm，具體需根據(jù)對熱媒水的流量和容量要求、結(jié)構(gòu)墻體錨固承重情況及所在地的緯度、日照強弱和玻璃光的折射率來定。

在圖22和圖23示出的所述吸熱板14-2，是用0.3～0.5mm厚的鋁合金基材或陽極氧化鋁板加工而成的斷面為半圓槽14-21的矩形板，所述半圓槽14-21的直徑為Φ10mm～Φ12mm；所述半圓槽14-21間距S1為10～25mm；所述吸熱板14-2的鋁合金基材外表面噴涂有一層藍鈦涂膜或黑鉻或石墨烯吸熱涂膜，或僅在鋁合金基材半圓槽14-21凸出部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部平面凹槽陰面部分則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料。

所述熱媒水，采用導(dǎo)熱性好、耐候的防凍液。

在圖2、圖4、圖6、圖8、圖9、圖12、圖13、圖18、圖20和圖22示出的所述水管接口14G和14H分別設(shè)置在集管141和141′上下兩側(cè)或上下兩頂端或上下對角頂端，具體設(shè)置部位需根據(jù)太陽能吸熱水箱14安裝外墻和屋面的部位不同及太陽能熱媒管道布設(shè)形式和路徑的不同來選定。

在圖1～圖3、圖8、圖9和圖13示出的所述太陽能吸熱水箱14的拼裝數(shù)量、規(guī)格尺寸大小及排版形式，需根據(jù)外墻和屋面裝飾排版設(shè)計尺寸及供暖制冷所需熱媒容量等具體情況來選定。

在圖2、圖3、圖5～圖7、圖10～圖12和圖14～圖16示出的所述保溫框架15，由水平龍骨151和豎向龍骨152組成；水平龍骨151和豎向龍骨152均采用寬度*厚度為65～40mm*50～70mm的具有絕熱保溫、防水防腐、耐候性好、使用壽命長、B1級防火的矩形或T型塑木龍骨15-1制成。

在圖2、圖3、圖5～圖7、圖10～圖12和圖14～圖16示出的所述保溫框架15，包括采用已在工廠預(yù)制好的塑鋼窗框或玻璃鋼窗框或鋁合金窗框。

在圖5～圖12和圖14～圖16示出的水平龍骨151和豎向龍骨152的一側(cè)或兩側(cè)均復(fù)合一層保溫條15-2。

本實用新型不僅限于以上幾個公開的具體實施例，本領(lǐng)域任何采用同等替換或等效變換方式的技術(shù)方案均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。