本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)熱工業(yè)爐。

背景技術(shù)：

預(yù)熱工業(yè)爐是一種將低劣質(zhì)燃料(主要指高爐煤氣，熱煤氣，尾氣等低熱值燃料)或空氣，經(jīng)過(guò)換熱器，在加熱爐的高溫?zé)煔庵袚Q熱，將低劣質(zhì)燃料或空氣溫度提高，一般到300-900度。從而提高劣質(zhì)燃料的實(shí)際燃燒溫度或空氣的顯熱，達(dá)到低劣質(zhì)燃料的高溫煅燒或其它工藝，從而替代優(yōu)質(zhì)燃料，通常工業(yè)預(yù)熱爐內(nèi)部的溫度到較高，而爐蓋在爐體內(nèi)部高溫的蒸烤下也變得非常炙熱，并且工業(yè)爐的體型較大，想要做到手動(dòng)開(kāi)蓋幾乎不可能，這樣在開(kāi)蓋加料的過(guò)程中便會(huì)非常麻煩，并且在出料時(shí)也很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)熱工業(yè)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)預(yù)熱爐溫度較高，無(wú)法手動(dòng)開(kāi)蓋的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)熱工業(yè)爐，包括爐體，所述爐體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述爐體左側(cè)的底部固定連接有控制器，所述爐體的內(nèi)側(cè)固定連接有保溫層，所述保溫層內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有支撐塊，所述保溫層的內(nèi)腔設(shè)置有料筒，所述料筒的底部且位于支撐塊之間連通有出料管，所述出料管的底部從上至下依次貫穿保溫層和爐體的底部并延伸至爐體的外部，所述出料管裸露在爐體外部的一端設(shè)置有與出料管相適配的擋板，所述擋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與爐體的底部活動(dòng)連接，所述擋板的頂部固定連接有把手，所述爐體右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有點(diǎn)火孔，所述保溫層上開(kāi)設(shè)有與點(diǎn)火孔相適配的圓孔，所述爐體的頂部通過(guò)鉸鏈鉸接有爐蓋，所述爐蓋頂部的中心處固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有第一支桿，所述第一支桿的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二支桿，所述第二支桿的右端固定連接有螺紋套，所述爐體右側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有第三支桿，所述第三支桿的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二支桿的中部活動(dòng)連接，所述螺紋套的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的底部通過(guò)軸承與支撐板的頂部活動(dòng)連接，所述支撐板的頂部且位于第三支桿與螺紋桿之間固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱的頂部并延伸至電機(jī)箱的外部，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸裸露在電機(jī)箱外的一端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述螺紋桿上套設(shè)有與主動(dòng)齒輪相適配的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿上且位于從動(dòng)齒輪的頂部固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述爐體與爐蓋之間設(shè)置有耐高溫密封圈。

優(yōu)選的，所述螺紋桿與螺紋套螺紋連接。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)火孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有耐高溫活塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該預(yù)熱工業(yè)爐，通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置保溫層，使得料筒在加熱后的一段時(shí)間仍能保持溫度，這樣對(duì)物料的預(yù)熱速度便更快，并且料筒的底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，使得出料更徹底，通過(guò)在料筒的底部設(shè)置出料管，并且通過(guò)擋板的使用，使得出料更加方便，并且通過(guò)杠桿原理，在電機(jī)的配合使用下，達(dá)到了自動(dòng)開(kāi)蓋的效果，避免了雙手與爐蓋直接接觸而造成不必要的傷害，通過(guò)在爐體與爐蓋之間設(shè)置耐高溫密封圈，使得爐體與爐蓋之間的縫隙減小，從而增強(qiáng)了保溫性能，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的放大圖。

圖中：1爐體、2支撐腿、3控制器、4保溫層、5支撐塊、6料筒、7出料管、8擋板、9把手、10點(diǎn)火孔、11圓孔、12鉸鏈、、13爐蓋、14固定塊、15第一支桿、16第二支桿、17螺紋套、18支撐板、19第三支桿、20螺紋桿、21電機(jī)箱、22電機(jī)、23主動(dòng)齒輪、24從動(dòng)齒輪、25限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)熱工業(yè)爐，包括爐體1，爐體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，爐體1左側(cè)的底部固定連接有控制器3，爐體1的內(nèi)側(cè)固定連接有保溫層4，保溫層4內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有支撐塊5，保溫層4的內(nèi)腔設(shè)置有料筒6，通過(guò)在爐體1內(nèi)設(shè)置保溫層4，使得料筒6在加熱后的一段時(shí)間仍能保持溫度，這樣對(duì)物料的預(yù)熱速度便更快，并且料筒6的底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，使得出料更徹底，料筒6的底部且位于支撐塊5之間連通有出料管7，出料管7的底部從上至下依次貫穿保溫層4和爐體1的底部并延伸至爐體1的外部，出料管7裸露在爐體1外部的一端設(shè)置有與出料管7相適配的擋板8，擋板8通過(guò)轉(zhuǎn)軸與爐體1的底部活動(dòng)連接，擋板8的頂部固定連接有把手9，通過(guò)在料筒6的底部設(shè)置出料管7，并且通過(guò)擋板8的使用，使得出料更加方便，當(dāng)需要出料時(shí)，便可通過(guò)把手9將擋板8旋轉(zhuǎn)至出料管7的一側(cè)，從而進(jìn)行出料，爐體1右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有點(diǎn)火孔10，點(diǎn)火孔10的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有耐高溫活塞，保溫層4上開(kāi)設(shè)有與點(diǎn)火孔10相適配的圓孔11，通過(guò)點(diǎn)火孔10可對(duì)料筒6進(jìn)行點(diǎn)火加熱，并且耐高溫活塞可有效的封住點(diǎn)火孔10，當(dāng)需要點(diǎn)火的時(shí)候可以隨時(shí)打開(kāi)，爐體1的頂部通過(guò)鉸鏈12鉸接有爐蓋13，爐體1與爐蓋13之間設(shè)置有耐高溫密封圈，通過(guò)在爐體1與爐蓋13之間設(shè)置耐高溫密封圈，使得爐體1與爐蓋13之間的縫隙減小，從而增強(qiáng)了保溫性能，爐蓋13頂部的中心處固定連接有固定塊14，固定塊14的頂部固定連接有第一支桿15，第一支桿15的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二支桿16，第二支桿16的右端固定連接有螺紋套17，爐體1右側(cè)的頂部固定連接有支撐板18，支撐板18頂部的左側(cè)固定連接有第三支桿19，第三支桿19的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二支桿16的中部活動(dòng)連接，螺紋套17的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋桿20，螺紋桿20與螺紋套17螺紋連接，螺紋桿20的底部通過(guò)軸承與支撐板18的頂部活動(dòng)連接，螺紋桿20上且位于從動(dòng)齒輪24的頂部固定連接有限位塊25，限位塊25可限制螺紋套17的移動(dòng)距離，支撐板18的頂部且位于第三支桿19與螺紋桿20之間固定連接有電機(jī)箱21，電機(jī)箱21內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)22，電機(jī)22通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱21的頂部并延伸至電機(jī)箱21的外部，電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸裸露在電機(jī)箱21外的一端固定連接有主動(dòng)齒輪23，螺紋桿20上套設(shè)有與主動(dòng)齒輪23相適配的從動(dòng)齒輪24，主動(dòng)齒輪23與從動(dòng)齒輪24嚙合，通過(guò)主動(dòng)齒輪23與從動(dòng)齒輪24之間配合減速，使得開(kāi)蓋的速度不至于過(guò)快，通過(guò)杠桿原理，在電機(jī)22的配合使用下，達(dá)到了自動(dòng)開(kāi)蓋的效果，避免了雙手與爐蓋13直接接觸而造成不必要的傷害，控制器3與電機(jī)22電性連接，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)點(diǎn)火孔10對(duì)料筒1進(jìn)行點(diǎn)火加熱，加熱后通過(guò)控制器3控制電機(jī)22工作，電機(jī)22通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿20頂部的螺紋套17便會(huì)隨著螺紋桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)而下降，由此使第二支桿16遠(yuǎn)離螺紋套17的一端上升，從而使第一支桿15帶動(dòng)爐蓋13上升，爐蓋13的一側(cè)由鉸鏈12與爐體1鉸接，爐蓋13的另一側(cè)便會(huì)打開(kāi)，達(dá)到自動(dòng)開(kāi)蓋的效果，開(kāi)蓋后進(jìn)行投料，通過(guò)控制器3控制電機(jī)22，使?fàn)t蓋13關(guān)閉，從而進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后，通過(guò)把手9旋轉(zhuǎn)擋板8進(jìn)行出料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。