本實用新型涉及一種吹干機(jī)，具體的說，涉及一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式吹干機(jī)，屬于灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吹干機(jī)是灌裝生產(chǎn)線必不可缺的組成部分，一直以來，市場上的灌裝生產(chǎn)廠家使用的吹干機(jī)，使用三個風(fēng)機(jī)，帶三組風(fēng)刀，瓶壁上的水珠吹不干，且三個風(fēng)機(jī)功率大，能源消耗大，同時噪音十分嚴(yán)重；而且吹干機(jī)只能適用于某一高度的單一的瓶子。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī),能夠適用于60-360mm高度的瓶子；對瓶壁能夠全方位無死角吹拂，瓶壁上的水珠能夠快速吹干；自由調(diào)整風(fēng)刀方向；節(jié)約能源；無噪音污染。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)，包括吹風(fēng)管路總成，所述吹風(fēng)管路總成兩端設(shè)置有出風(fēng)工位，所述出風(fēng)工位連接可伸縮氣路管，所述吹風(fēng)管路總成包括前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成、中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成、后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成。

一種優(yōu)化方案，所述吹風(fēng)管路總成的90°彎頭處連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述吹風(fēng)管路總成的90°彎頭處與進(jìn)風(fēng)管道用鎖緊裝置連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道的另一端連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處與進(jìn)風(fēng)管道用鎖緊裝置連接。

進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置為鎖緊環(huán)。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為雷茨超級風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)管路總成的下端連接有堵頭。

進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)管路總成通過固定桿與橫梁連接。

進(jìn)一步地，所述前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成的長度為200-300mm；所述中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成的長度為300-400mm；所述后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成的長度為400-500mm。

本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實用新型的風(fēng)刀吹干機(jī)能夠適用于60-360mm高度的瓶子；

2、本實用新型的風(fēng)刀吹干機(jī)對瓶壁能夠全方位無死角吹拂，瓶壁上的水珠能夠快速吹干；

3、本實用新型的風(fēng)刀吹干機(jī)能夠自由調(diào)整風(fēng)刀方向；

4、本實用新型的風(fēng)刀吹干機(jī)節(jié)約能源，功率控制在5.5KW以下；

5、本實用新型的風(fēng)刀吹干機(jī)無噪音污染，工作聲音控制在60分貝以下。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)的主視圖；

圖2為新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為吹風(fēng)管路總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為吹風(fēng)管路總成與可伸縮氣路管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-橫梁，2-固定桿，3-吹風(fēng)管路總成，4-堵頭，5-可伸縮氣路管，6-進(jìn)風(fēng)管道，7-六角螺母，8-風(fēng)機(jī)，31-前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成，32-中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成，33-后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1，一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)

如圖1-4所示，本實用新型提供一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)，包括吹風(fēng)管路總成3；

所述吹風(fēng)管路總成3通過固定桿2與橫梁1連接，具體的，固定桿2穿過橫梁1的孔與吹風(fēng)管路總成3兩邊焊接的絲孔連接，固定桿2兩端背緊六角螺母7使其固定在橫梁1上；

所述吹風(fēng)管路總成3包括前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成31、中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成32、后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成33；

所述吹風(fēng)管路總成3的管壁兩側(cè)設(shè)置有多個出風(fēng)工位，所述出風(fēng)工位連接可伸縮氣路管5；

所述吹風(fēng)管路總成3的下端連接有堵頭4；

所述吹風(fēng)管路總成3的90°彎頭處與進(jìn)風(fēng)管道6用鎖緊裝置連接，進(jìn)風(fēng)管道6的另一端連接有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8出風(fēng)口處與進(jìn)風(fēng)管道6用鎖緊裝置連接；

所述鎖緊裝置為鎖緊環(huán)；

所述進(jìn)風(fēng)管道6為波紋管；

所述風(fēng)機(jī)8為雷茨超級風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生熱量，通過進(jìn)風(fēng)管道6傳到吹風(fēng)管路總成3，吹風(fēng)管路總成3通過排列的34個可伸縮氣路管5把熱氣體吹出，通過調(diào)整固定桿2調(diào)整吹風(fēng)管路總成3的高度，使瓶子能正常通過。按進(jìn)瓶吹瓶口、出瓶吹瓶底的方式全方位無死角的調(diào)整可伸縮氣路管5，熱風(fēng)產(chǎn)生的水珠可通過打開吹風(fēng)管路總成3下端的6個堵頭4將水珠排出。

實施例2，一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)

本實用新型還提供一種新式高效節(jié)能蜘蛛手式風(fēng)刀吹干機(jī)，與實施例1的不同之處在于：

所述吹風(fēng)管路總成3的管徑為50-100mm的不銹鋼管制作而成；

所述前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成31的長度為200-300mm，前區(qū)吹瓶口短吹風(fēng)管路總成31能夠連接8-12根所述的可伸縮氣路管5；

所述中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成32的長度為300-400mm，中區(qū)吹瓶身普通吹風(fēng)管路總成32能夠連接12-16根所述的可伸縮氣路管5；

所述后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成33的長度為400-500mm；后區(qū)吹瓶底加長吹風(fēng)管路總成33能夠連接8-12根所述的可伸縮氣路管5。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。