本實用新型涉及工業(yè)廢棄物處理技術領域，尤其是涉及一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置。

背景技術：

現(xiàn)今，機械加工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位越來越重要。常用的機械加工包括鈑金加工和切削加工。在切削加工過程中，為提高切削效率、工作精度和降低工件表面粗糙度、延長刀具使用壽命、達到最佳的經(jīng)濟效果，就必須減少刀具和工件、刀具和切削之間摩擦，及時帶走切削區(qū)內因材料變形而產(chǎn)生的熱量。機械加工工業(yè)普遍使用乳化液來冷卻、潤滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質量，延長機床的使用壽命。乳化液由礦物油等油份與表面活性劑配制而成。

常用的切削液為水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、植物油、動物油、極壓切削油等。在切削加工時，要根據(jù)所切材料的性能、切削特點、加工工藝等來確定切削液的種類。因此，導致許多含油工業(yè)廢棄物的產(chǎn)生，需要對含油工業(yè)廢棄物進行脫油處理，在脫油處理之前，要對含油工業(yè)廢棄物進行除水，傳統(tǒng)的對工業(yè)廢棄物的除水裝置較復雜，操作較麻煩，且除水效果較差，除水效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服傳統(tǒng)的對工業(yè)廢棄物的除水裝置較復雜，操作較麻煩，且除水效果較差，除水效率較低的問題，提供一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置，包括底座、氣缸和電機，所述底座上固定安裝有支架，所述支架上固定安裝有熱處理倉和熱交換器，所述熱處理倉上設置有進氣口和出氣口，所述進氣口上設有進氣閥，所述出氣口與所述熱交換器通過管道連接，所述熱交換器上設有排水口，所述排水口上設有排水閥，所述熱處理倉內滑動安裝有料斗，所述熱處理倉外固定安裝氣缸，所述氣缸的伸出端上固定安裝電機，所述電機輸出端與所述料斗固定連接，所述料斗為開口的箱體，所述料斗的開口為進出料口，所述料斗上均勻開設有若干氣孔，所述熱處理倉上設有進料口與出料口，所述進料口與所述出料口分別設置在所述熱處理倉的上下兩端，所述進料口與所述進出料口相對設置，所述熱處理倉內料斗的下方固定安裝有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板分別位于所述出料口的兩側，所述第一擋板與所述第二擋板呈V型設置，所述熱處理倉上進料口與出料口處均轉動安裝有用于密封進料口與出料口的密封蓋，所述密封蓋通過螺釘可拆卸安裝在所述熱處理倉上。

為了實現(xiàn)料斗滑動安裝在熱處理倉內，所述料斗的兩相對側壁上分別固定安裝有支撐軸，所述支撐軸滑動安裝在所述熱處理倉的兩相對側壁上，所述支撐軸與所述熱處理倉的側壁之間密封設置，所述電機的輸出端與所述料斗一端的支撐軸固定連接。

本實用新型在使用時，料斗上的進出料口與熱處理倉上的進料口相對設置，打開進料口處的密封蓋，將含水的工業(yè)廢棄物放入料斗內，密封進料口和出料口處的密封蓋，打開進氣閥，經(jīng)進氣口通入氮氣，氮氣通過料斗上的氣孔進入料斗內，升高熱處理倉內的溫度，在200℃下進行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸，氣缸伸出端來回伸縮，帶動電機做往復直線運動，電機與料斗上的支撐軸固定連接，從而帶動料斗在熱處理倉內做往復直線運動，料斗內的工業(yè)廢棄物被料斗帶動在料斗內實現(xiàn)均勻移動與翻轉，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮氣接觸，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔進入熱處理倉內，水蒸氣通過出氣口進入熱交換器，通過熱交換器將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口放出冷卻后的水份，關閉排水閥；將工業(yè)廢棄物冷卻后，打開出料口處的密封蓋，打開電機，使用電機驅動料斗旋轉180°，將工業(yè)廢棄物從料斗內全部倒出，被倒出的工業(yè)廢棄物在擋板的作用下全部聚集在出料口，最終從熱處理倉的出料口全部脫出。

本實用新型的有益效果是:本實用新型熱處理倉內設置由氣缸驅動實現(xiàn)往復直線運動的料斗，料斗上均勻開設有氣孔，含水的工業(yè)廢棄物放入料斗后，經(jīng)進氣口通入氮氣，氮氣通過料斗上的氣孔進入料斗內，升高熱處理倉內的溫度，在200℃下進行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸，氣缸伸出端來回伸縮，帶動電機做往復直線運動，電機與料斗上的支撐軸固定連接，從而帶動料斗在熱處理倉內做往復直線運動，料斗內的工業(yè)廢棄物被料斗帶動在料斗內實現(xiàn)均勻移動與翻轉，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮氣接觸，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔進入熱處理倉內，水蒸氣通過出氣口進入熱交換器，通過熱交換器將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口放出冷卻后的水份，關閉排水閥，從而實現(xiàn)工業(yè)廢棄物的除水，本實用新型具有成本低、可連續(xù)處理、除水效率高，利于含有工業(yè)副產(chǎn)物綠色循環(huán)再利用的特點，具有很好的經(jīng)濟和社會效益，有效的處理了工業(yè)廢棄物，避免了土壤、水域和大氣的污染，使人類賴以生存的環(huán)境更加健康。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的二維示意圖。

圖中：1.底座，2.氣缸，3.電機，4.支架，5.熱處理倉，6.熱交換器，7.進氣口，8.出氣口，9.進氣閥，10.排水口，11.排水閥，12.料斗，13.進出料口，14.氣孔，15.進料口，16.出料口，17.第一擋板，18.第二擋板，19.密封蓋，20.支撐軸。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置，包括底座1、氣缸2和電機3，所述底座1上固定安裝有支架4，所述支架4上固定安裝有熱處理倉5和熱交換器6，所述熱處理倉5上設置有進氣口7和出氣口8，所述進氣口7上設有進氣閥9，所述出氣口8與所述熱交換器6通過管道連接，所述熱交換器6上設有排水口10，所述排水口10上設有排水閥11，所述熱處理倉5內滑動安裝有料斗12，所述熱處理倉5外固定安裝氣缸2，所述氣缸2的伸出端上固定安裝電機3，所述電機3輸出端與所述料斗12固定連接，所述料斗12為開口的箱體，所述料斗12的開口為進出料口13，所述料斗12上均勻開設有若干氣孔14，所述熱處理倉5上設有進料口15與出料口16，所述進料口15與所述出料口16分別設置在所述熱處理倉5的上下兩端，所述進料口15與所述進出料口13相對設置，所述熱處理倉5內料斗12的下方固定安裝有第一擋板17和第二擋板18，所述第一擋板17與所述第二擋板18分別位于所述出料口16的兩側，所述第一擋板17與所述第二擋板18呈V型設置，所述熱處理倉5上進料口15與出料口16處均轉動安裝有用于密封進料口15與出料口16的密封蓋19，所述密封蓋19通過螺釘可拆卸安裝在所述熱處理倉5上。

為了實現(xiàn)料斗12滑動安裝在熱處理倉5內，所述料斗12的兩相對側壁上分別固定安裝有支撐軸20，所述支撐軸20滑動安裝在所述熱處理倉5的兩相對側壁上，所述支撐軸20與所述熱處理倉5的側壁之間密封設置，所述電機3的輸出端與所述料斗12一端的支撐軸20固定連接。

本實用新型在使用時，料斗12上的進出料口13與熱處理倉5上的進料口15相對設置，打開進料口15處的密封蓋19，將含水的工業(yè)廢棄物放入料斗12內，密封進料口15和出料口16處的密封蓋19，打開進氣閥9，經(jīng)進氣口7通入氮氣，氮氣通過料斗12上的氣孔14進入料斗12內，升高熱處理倉5內的溫度，在200℃下進行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸2，氣缸2伸出端來回伸縮，帶動電機3做往復直線運動，電機3與料斗12上的支撐軸20固定連接，從而帶動料斗12在熱處理倉5內做往復直線運動，料斗12內的工業(yè)廢棄物被料斗12帶動在料斗12內實現(xiàn)均勻移動與翻轉，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮氣接觸，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔14進入熱處理倉5內，水蒸氣通過出氣口8進入熱交換器6，通過熱交換器6將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口10放出冷卻后的水份，關閉排水閥11；將工業(yè)廢棄物冷卻后，打開出料口16處的密封蓋19，打開電機3，使用電機3驅動料斗12旋轉180°，將工業(yè)廢棄物從料斗12內全部倒出，被倒出的工業(yè)廢棄物在擋板的作用下全部聚集在出料口16，最終從熱處理倉5的出料口16全部脫出。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。