本實用新型涉及熱交換領域，具體而言，涉及一種熱交換管、換熱器和電器設備。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的熱交換器在其內(nèi)螺紋銅管管體的內(nèi)壁上設有高度不同的多種齒形的內(nèi)螺紋齒，且各種齒形的內(nèi)螺紋齒交替分布，通過不同齒型高度的差異增強冷媒的紊流強度，提高了對冷媒的擾動性，以提高熱傳導能效。但是，該熱交換器的管內(nèi)傳熱效能提升有限。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供一種熱交換管、換熱器和電器設備，以解決現(xiàn)有技術中的熱交換管傳熱效能低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供了一種熱交換管，包括管體，管體的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋齒，內(nèi)螺紋齒包括徑向延伸部和切向延伸部，徑向延伸部的一端與管體的內(nèi)壁連接，徑向延伸部的另一端與切向延伸部的一端連接。

作為優(yōu)選，內(nèi)螺紋齒的個數(shù)為Na，且2≤Na≤120。

作為優(yōu)選，切向延伸部在管體徑向的厚度為Tw，且0.1mm≤Tw≤20mm。

作為優(yōu)選，切向延伸部在管體切向的寬度為Wp，且0.1mm≤Wp≤40mm。

作為優(yōu)選，徑向延伸部的高度為Hp，且0.1mm≤Hp≤40mm。

作為優(yōu)選，內(nèi)螺紋齒的螺旋角為β，且5°≤β≤85°。

本實用新型還提供了一種換熱器，包括上述的熱交換管。

本實用新型還提供了一種電器設備，包括上述的換熱器。

作為優(yōu)選，電器設備為空調(diào)設備、或化工設備、或太陽能設備。

作為優(yōu)選，電器設備為制冷設備。

由于本實用新型中“倒L”形的內(nèi)螺紋齒具有較多的棱角，能夠?qū)砹骼涿疆a(chǎn)生較好的擾流作用，從而增加了冷媒側(cè)的紊流強度，提高了管內(nèi)側(cè)對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側(cè)的換熱系數(shù)；此外，“倒L”形結構的內(nèi)螺紋齒提高了冷媒與管體的接觸面積，從而進一步提高管內(nèi)側(cè)的換熱能力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的軸向剖視圖；

圖2是本實用新型實施例的徑向剖視圖；

圖3是本實用新型實施例的內(nèi)螺紋齒的局部放大圖。

附圖標記說明：1、管體；2、內(nèi)螺紋齒；3、徑向延伸部；4、切向延伸部。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

為了提高熱交換管傳熱效能，本實用新型改進了熱交換管內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋齒的齒形，采用了“倒L”形截面的內(nèi)螺紋齒，相對于背景技術中提及的熱交換管來說，可將換熱效率提高10-20％。

請參考圖1至圖3，本實用新型中的熱交換管在其管體1的內(nèi)壁上形成有多個內(nèi)螺紋齒2。如圖3所示，內(nèi)螺紋齒2包括徑向延伸部3和切向延伸部4，其中，徑向延伸部3的一端與管體1的內(nèi)壁連接，另一端與切向延伸部4的一端連接，從而形成上述的倒L形結構。如圖2所示，每個內(nèi)螺紋齒2的倒L形結構按相同的方向設置，在切向延伸部4與管體1的內(nèi)壁之間形成一個凹槽。

由于本實用新型中“倒L”形的內(nèi)螺紋齒2具有較多的棱角，能夠?qū)砹骼涿疆a(chǎn)生較好的擾流作用，從而增加了冷媒側(cè)的紊流強度，提高了管內(nèi)側(cè)對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側(cè)的換熱系數(shù)，具有結構簡單、成本低的特點。

由于采用“倒L”形結構的內(nèi)螺紋齒2，本實用新型提高了冷媒與管體1的接觸面積，從而進一步提高管內(nèi)側(cè)的換熱能力。

需要說明的是，本實用新型中的徑向延伸部3并不表示必須嚴格意義上沿著管體1的徑向延伸，它僅表示徑向延伸部3大致沿著徑向延伸；同理，切向延伸部4也并非嚴格意義上沿管體1的切向延伸。因此，徑向延伸部3和切向延伸部4可以相互垂直，或大致呈垂直的角度，均屬于本實用新型的保護范圍。此外，徑向延伸部3和切向延伸部4并不要求是平整地，它們可以有一定的彎曲。

為了進一步提高換熱效率，本實用新型對內(nèi)螺紋齒的各項參數(shù)進行了研究，發(fā)現(xiàn)采用下述一個或任意多個參數(shù)組合的情況下，可以更有利于提高換向效率。

設內(nèi)螺紋齒2的個數(shù)為Na，若Na值取小了則沒有加強傳熱的效果，Na取大了則容易造成內(nèi)螺紋加工復雜且“倒L”齒的干涉，本實用新型優(yōu)選2≤Na≤120。

設切向延伸部4在管體1徑向的厚度為Tw，切向延伸部4在管體1切向的寬度為Wp，徑向延伸部3的高度為Hp。當Na以及銅管的內(nèi)徑給定后，為了保證一定的擾流空間、以及齒與齒之間不干涉，本實用新型優(yōu)選0.1mm≤Tw≤20mm、和/或0.1mm≤Wp≤40mm、和/或0.1mm≤Hp≤40mm。

設內(nèi)螺紋齒2的螺旋角為β，當螺旋角較小時基本沒有加強擾流加強傳熱的作用，當螺旋角較大時導致流動阻力較大，而且加工繁瑣，因此本實用新型優(yōu)選5°≤β≤85°。

由于采用“倒L”形結構的內(nèi)螺紋齒2，在進行脹管工序后，不會破壞齒形，因此，本實用新型具有很強的工業(yè)應用前景，可以大規(guī)模的應用于制冷、空調(diào)、化工等行業(yè)。

本實用新型還提供了一種換熱器，包括上述的熱交換管。此外，本實用新型還提供了一種電器設備，包括上述的換熱器。優(yōu)選地，電器設備為空調(diào)設備、或化工設備、或太陽能設備、或制冷設備等。

當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。