本實用新型屬于日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種具有散熱、烘干功能的智能型烘干架。
背景技術(shù):
目前,人們使用的散熱及烘干裝置有兩種,一種是采用集中供暖的散熱片,其輸出的熱媒采用燃煤加熱,而燃燒煤炭會產(chǎn)生大量的二氧化硫、硫化氫、一氧化氮等污染物,且若熱媒存在水質(zhì)不良的情況,則極易腐蝕散熱片,導(dǎo)致散熱媒泄露,存在安全隱患;另一種是市場上售賣的烘干架及暖氣片等產(chǎn)品,其加熱方式是對烘干架或暖氣片內(nèi)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱,這種烘干架及暖氣片對材質(zhì)要求極高,否則長期使用后極易造成其內(nèi)的加熱介質(zhì)泄露,維修不便。上述兩種散熱及烘干裝置均是對熱媒進(jìn)行加熱后達(dá)到散熱與烘干目的,人們希望能有一種對空氣進(jìn)行加熱的烘干架。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對上面所述缺陷,提供一種對空氣進(jìn)行加熱以達(dá)到散熱、烘干功能的智能型加熱烘干架。
一種智能型加熱烘干架,由烘干架主體和加熱裝置組合構(gòu)成,其特征在于:所述加熱裝置由電源開關(guān)、外殼前蓋、后蓋、進(jìn)風(fēng)通道、發(fā)熱元件、增壓器固定座、氣旋增壓器、進(jìn)風(fēng)過濾罩、出風(fēng)管道、電氣控制板、出風(fēng)口感應(yīng)閥體、出風(fēng)口感應(yīng)閥芯組合構(gòu)成,所述出風(fēng)管道放置于后蓋內(nèi)右邊,并用螺釘固定;將增壓器固定座、氣旋增壓器和進(jìn)風(fēng)過濾罩依次從左至右組裝在一起,并將發(fā)熱元件裝入氣旋增壓器前端位置;然后將進(jìn)風(fēng)過濾罩端與出風(fēng)管道配合后用螺釘固定置于后蓋內(nèi);所述進(jìn)風(fēng)通道為一端大一端小的通道形狀,將進(jìn)風(fēng)通道大端與增壓器固定座配合后用螺釘固定在后蓋內(nèi)左邊;將出風(fēng)口感應(yīng)閥芯裝在出風(fēng)口感應(yīng)閥體下端,并與出風(fēng)口感應(yīng)閥體一起安裝在出風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端處,用螺釘固定;將發(fā)熱元件、氣旋增壓器和出風(fēng)口感應(yīng)閥體的控制線接入電氣控制板上,將電氣控制板固定在后蓋右上方,電源線接入電氣控制板內(nèi),所述電源開關(guān)裝在電氣控制板上,外殼前蓋與后蓋配合后用螺釘固定;所述烘干架主體上端用兩個螺紋口旋緊堵實,烘干架主體下端用雙螺紋接頭套密封圈分別與出風(fēng)口感應(yīng)閥體和進(jìn)風(fēng)通道的小端連接。
所述電氣控制板上設(shè)有溫度感應(yīng)探頭,且溫度感應(yīng)探頭安裝在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)。
所述出風(fēng)管道為“三通”形的管道,管道上安裝有風(fēng)道變向閥,風(fēng)道變向閥與出風(fēng)管道內(nèi)的攔風(fēng)葉片相連,攔風(fēng)葉片可沿中軸旋轉(zhuǎn)1800,所述風(fēng)道變向閥與變向閥控制器連接,所述變向閥控制器固定安裝在出風(fēng)口感應(yīng)閥體上并接入電氣控制板上。
所述外殼前蓋上設(shè)有出風(fēng)口,且出風(fēng)口處設(shè)有香精儲存槽。
所述外殼前蓋、后蓋上設(shè)有通風(fēng)口。
所述電氣控制板設(shè)有匹配的搖控器。
所述氣旋增壓器由壓蓋、渦輪電機(jī)、電機(jī)固定座、渦輪葉片、增壓器外殼及控制線路組合構(gòu)成,所述壓蓋、渦輪電機(jī)、電機(jī)固定座、渦輪葉片和增壓器外殼依次從左至右組裝在一起,所述控制線路與渦輪電機(jī)相連。
所述出風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)過濾罩、進(jìn)風(fēng)通道與增壓器固定座連接的方式采用“倒扣型”密封連接,其連接處安裝有倒扣型墊圈密封。
使用時,將安裝底座通過膨脹螺釘安裝在所需的墻體,然后將支撐芯體及夾緊帽分別用緊固螺釘安裝在烘干架主體上、下第二、三根管間靠兩豎管邊上,并將支撐芯體套入墻體上的安裝底座內(nèi),并用螺釘固定,夾緊帽正面裝上裝飾蓋即可。
本實用新型的工作原理是:接通電源后,將電源開關(guān)打開,氣旋增壓器及發(fā)熱元件開始工作,氣旋增壓器將空氣從外殼前蓋、后蓋上的通氣孔中吸入,并將吸入的空氣經(jīng)氣旋增壓器轉(zhuǎn)化成15倍以上的氣流吹過發(fā)熱元件,并將發(fā)熱元件散發(fā)的熱量經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道噴入烘干架主體腔內(nèi),利用出風(fēng)口感應(yīng)閥體調(diào)節(jié)設(shè)定噴入的熱氣在烘干架腔內(nèi)的壓強(qiáng),烘干架腔內(nèi)的保壓熱風(fēng)熱量通過烘干架內(nèi)腔管壁散發(fā)出來,達(dá)到烘干效果。輸出的熱氣可循環(huán)使用,輸出的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)道變向閥調(diào)整后可以再次經(jīng)氣旋增壓器輸入烘干架腔內(nèi)使用,亦可經(jīng)外殼前蓋上的出風(fēng)口將熱氣排出,達(dá)到散熱效果。當(dāng)攔風(fēng)葉片為00時,為熱風(fēng)循環(huán)模式,排出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)管道下方直接送入氣旋增壓器內(nèi);當(dāng)攔風(fēng)葉片為1800時,為熱風(fēng)輸出模式,排出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)管道上方出口從外殼前蓋的出風(fēng)口內(nèi)排出。進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)探頭,當(dāng)探頭感應(yīng)到周邊溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,發(fā)熱元件不加熱工作,當(dāng)探頭周邊溫度小于設(shè)定溫度時,發(fā)熱元件正常加熱工作。
本實用新型的有益效果是:1、本實用新型改變了現(xiàn)有烘干架和暖氣片的加熱方式,采用輸入熱風(fēng)的方式供熱,有效避免了烘干架及暖氣片產(chǎn)品由于水質(zhì)不良等原因造成的泄露,使用壽命更長,且本實用新型由各部件獨立組裝而成,部分損壞后更換方便,維修成本低。
2、本實用新型可獨立、循環(huán)供熱,轉(zhuǎn)化后的熱能損耗小,熱風(fēng)經(jīng)外殼前蓋的出風(fēng)口排出時,可加快室內(nèi)空氣流通,使散熱效果增加一倍以上,節(jié)約電能約80%以上,節(jié)能效果顯著。
3、進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)安裝溫度感應(yīng)探頭,可以避免發(fā)熱元件持續(xù)加熱,避免輸入的溫度過高導(dǎo)致烘干架表面溫度超標(biāo)準(zhǔn)要求的情況出現(xiàn)。
4、本實用新型外殼前蓋的出風(fēng)口處設(shè)有香精儲存槽,當(dāng)熱風(fēng)經(jīng)外殼前蓋的出風(fēng)口排出時,可將香精儲存槽內(nèi)空氣清新劑產(chǎn)生的香味擴(kuò)散至整個室內(nèi),可快速去除室內(nèi)異味。
5、本實用新型采用智能化控制系統(tǒng),用戶可根據(jù)實際需求設(shè)定散熱模式,有烘干、散熱、去除異味等多重功能,滿足現(xiàn)代家居需求。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3氣旋增壓器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型出風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)過濾罩、進(jìn)風(fēng)通道與增壓器固定座組裝后密封結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型出風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型出風(fēng)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型烘干架主體與加熱裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型烘干架主體安裝在墻體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1電源開關(guān),2外殼前蓋,3后蓋,4進(jìn)風(fēng)通道,5發(fā)熱元件,6增壓器固定座,7氣旋增壓器,8進(jìn)風(fēng)過濾罩,9出風(fēng)管道,10電氣控制板,11出風(fēng)口感應(yīng)閥體,12變向閥控制器,13出風(fēng)口感應(yīng)閥芯,14香精儲存槽,15風(fēng)道變向閥,16搖控器,17攔風(fēng)葉片,a壓蓋,b渦輪電機(jī),c電機(jī)固定座,d渦輪葉片,e增壓器外殼,29烘干架主體,30加熱裝置,31密封圈,32雙螺紋接頭,33膨脹螺釘,34安裝底座,35支撐芯體,36螺釘,37緊固螺釘,38夾緊帽,39裝飾蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本實用新型做進(jìn)一步描述。
實施例1。
如圖1,圖2,圖7所示,一種智能型加熱裝置,由烘干架主體29和加熱裝置30組合構(gòu)成,所述加熱裝置由電源開關(guān)1、外殼前蓋2、后蓋3、進(jìn)風(fēng)通道4、發(fā)熱元件5、增壓器固定座6、氣旋增壓器7、進(jìn)風(fēng)過濾罩8、出風(fēng)管道9、電氣控制板10、出風(fēng)口感應(yīng)閥體11、出風(fēng)口感應(yīng)閥芯13組合構(gòu)成,所述出風(fēng)管道9放置于后蓋3內(nèi)右邊,并用螺釘固定;將增壓器固定座6、氣旋增壓器7和進(jìn)風(fēng)過濾罩8依次從左至右組裝在一起,并將發(fā)熱元件5裝入氣旋增壓器7前端位置;然后將進(jìn)風(fēng)過濾罩8端與出風(fēng)管道9配合后用螺釘固定置于后蓋3內(nèi);所述進(jìn)風(fēng)通道4為一端大一端小的通道形狀,將進(jìn)風(fēng)通道4大端與增壓器固定座6配合后用螺釘固定在后蓋3內(nèi)左邊;將出風(fēng)口感應(yīng)閥芯13裝在出風(fēng)口感應(yīng)閥體11下端,并與出風(fēng)口感應(yīng)閥體11一起安裝在出風(fēng)管道9的進(jìn)風(fēng)端處,用螺釘固定;將發(fā)熱元件5、氣旋增壓器7和出風(fēng)口感應(yīng)閥體11的控制線接入電氣控制板10上,將電氣控制板10固定在后蓋3右上方,電源線接入電氣控制板10內(nèi),所述電源開關(guān)1裝在電氣控制板10上,外殼前蓋2與后蓋3配合后用螺釘固定;所述烘干架主體29上端用兩個螺紋口旋緊堵實,烘干架主體29下端用雙螺紋接頭32套密封圈31分別與出風(fēng)口感閥體11和進(jìn)風(fēng)通道4的小端連接。
所述電氣控制板10上設(shè)有溫度感應(yīng)探頭,且溫度感應(yīng)探頭安裝在進(jìn)風(fēng)通道4內(nèi)。
如圖5、圖6所示,所述出風(fēng)管道9為“三通”形的管道,管道上安裝有風(fēng)道變向閥15,風(fēng)道變向閥15與出風(fēng)管道9內(nèi)的攔風(fēng)葉片17相連,攔風(fēng)葉片17可沿中軸旋轉(zhuǎn)1800,所述風(fēng)道變向閥15與變向閥控制器12連接,所述變向閥控制器12固定安裝在出風(fēng)口感應(yīng)閥體11上并接入電氣控制板10上。
所述外殼前蓋2上設(shè)有出風(fēng)口,且出風(fēng)口處設(shè)有香精儲存槽14。
所述外殼前蓋2、后蓋3上設(shè)有通風(fēng)口。
所述電氣控制板10設(shè)有匹配的搖控器16。
如圖3所示,所述氣旋增壓器7由壓蓋a、渦輪電機(jī)b、電機(jī)固定座c、渦輪葉片d、增壓器外殼e及控制線路組合構(gòu)成,所述壓蓋a、渦輪電機(jī)b、電機(jī)固定座c、渦輪葉片d和增壓器外殼e依次從左至右組裝在一起,所述控制線路與渦輪電機(jī)b相連。
如圖4所示,所述出風(fēng)管道9與進(jìn)風(fēng)過濾罩8、進(jìn)風(fēng)通道4與增壓器固定座6連接的方式采用“倒扣型”密封連接,其連接處安裝有倒扣型墊圈密封。
使用時,將安裝底座34通過膨脹螺釘33安裝在所需的墻體上,然后將支撐芯體35及夾緊帽38分別用緊固螺釘37安裝在烘干架主體29上、下第二、三根管間靠兩豎管邊上,并將支撐芯體35套入墻體上的安裝底座34內(nèi),并用螺釘36固定,夾緊帽38正面裝上裝飾蓋39即可。
本實用新型的工作原理是:接通電源后,將電源開關(guān)1打開,氣旋增壓器7及發(fā)熱元件5開始工作,氣旋增壓器7將空氣從外殼前蓋2、后蓋3上的通氣孔中吸入,并將吸入的空氣經(jīng)氣旋增壓器7轉(zhuǎn)化成15倍以上的氣流吹過發(fā)熱元件5,并將發(fā)熱元件5散發(fā)的熱量經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道4噴入烘干架主體29腔內(nèi),利用出風(fēng)口感應(yīng)閥體11調(diào)節(jié)設(shè)定噴入的熱氣在烘干架腔內(nèi)的壓強(qiáng),烘干架腔內(nèi)的保壓熱風(fēng)熱量通過烘干架內(nèi)腔管壁散發(fā)出來,達(dá)到烘干效果。輸出的熱氣可循環(huán)使用,輸出的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)道變向閥15調(diào)整后可以再次經(jīng)氣旋增壓器7輸入烘干架腔內(nèi)使用,亦可經(jīng)外殼前蓋2上的出風(fēng)口將熱氣排出,達(dá)到散熱效果。當(dāng)攔風(fēng)葉片17為00時,為熱風(fēng)循環(huán)模式,排出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)管道9下方直接送入氣旋增壓器7內(nèi);當(dāng)攔風(fēng)葉片17為1800時,為熱風(fēng)輸出模式,排出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)管道9上方出口從外殼前蓋2的出風(fēng)口內(nèi)排出。進(jìn)風(fēng)通道4內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)探頭,當(dāng)探頭感應(yīng)到周邊溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,發(fā)熱元件5不加熱工作,當(dāng)探頭周邊溫度小于設(shè)定溫度時,發(fā)熱元件5正常加熱工作。
本實用新型不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)得知本實用新型的啟示下做出與本實用新型相近的技術(shù)方案均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。