本實用新型屬于灶具設備技術領域,具體是涉及一種用在集成灶上的出風罩。
背景技術:
目前,集成灶已成為普通家庭必不可少的廚房設備之一,集成灶工作時,在風機的作用下,油煙通過進風口擋板被吸入到吸煙罩內(nèi),再經(jīng)風機蝸殼最后從排風管將油煙排入公用煙道或室外。
在吸油煙區(qū)與排風管之間連接使用出風罩,現(xiàn)有的出風罩與吸油煙區(qū)連接處不緊密,易出現(xiàn)油煙從出風罩與吸油煙區(qū)連接處側面漏出,反而起不到抽油煙的作用,出風罩與排風管的連接采用金屬抱箍,并通過螺栓鎖緊,時間一久,螺栓容易生銹,不易拆卸,操作及其不方便,而且金屬抱箍成本較高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題,提供一種用在集成灶上的出風罩。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種用在集成灶上的出風罩,包括底座、圓柱狀接口和抱箍,所述底座上設有螺紋連接孔,底座的中間部位設有通孔,所述底座的一側連接支撐體,所述支撐體包括扇形體和圓柱體,扇形體和圓柱體同軸,且均為空腔,所述扇形體的上端口與圓柱體的一端相連,扇形體的下端口與底座上的通孔邊緣相連,所述圓柱體的中部沿周長設有定位筋,所述圓柱體的下端設有多個凸塊A,凸塊A為楔形結構,所述圓柱狀接口的底部設有與定位筋相匹配的密封槽,圓柱狀接口的上端與排風管相連,所述抱箍內(nèi)壁的底部設有與凸塊A相匹配的凸塊B,凸塊B也為楔形結構,所述抱箍外壁上設有若干弧形凸棱,所述底座的另一側沿周長設有弧形凹槽,且底座的該側與吸油煙區(qū)的出口相連,所述弧形凹槽內(nèi)設有密封條。
作為優(yōu)選,所述底座呈方形。
作為優(yōu)選,所述底座與支撐體為一體機構。
作為優(yōu)選,所述圓柱狀接口的內(nèi)徑略大于圓柱體的外徑。
作為優(yōu)選,所述底座、圓柱狀接口和抱箍的材質(zhì)為塑料。
作為優(yōu)選,所述凸塊A和凸塊B的數(shù)量為四個,凸塊A均布在圓柱體上,凸塊B均布在抱箍內(nèi)壁上。
使用時,將圓柱狀接口套在圓柱體上,使其密封槽與定位筋接觸,排風管套在圓柱狀接口上,抱箍穿過圓柱狀接口且通過凸塊A和凸塊B相螺旋配合,將抱箍固定在底座上,與此同時圓柱體、圓柱狀接口和排風管緊密的貼合在一起。
實用新型具有的有益效果:由于采用上述技術方案,在與吸油煙區(qū)連接處的底座上的弧形凹槽內(nèi)設有密封條,使得油煙得到有效的排出,有效地防止了油煙從出風罩與吸油煙區(qū)連接處側面漏出的現(xiàn)象發(fā)生,方便了出風罩與排風管的連接與拆卸,提高了安裝效率,也減少了其成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
圖2是本實用新型底座的一種俯視示意圖。
圖中:1、底座;2、圓柱狀接口;3、抱箍;4、螺紋連接孔;5、通孔;6、支撐體;7、扇形體;8、圓柱體;9、定位筋;10、凸塊A;11、凸塊B;12、弧形凸棱;13、弧形凹槽;14、密封條;15、密封槽。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例:一種用在集成灶上的出風罩,如圖1、2所示,包括底座、圓柱狀接口和抱箍,其特征在于所述底座上設有螺紋連接孔,底座的中間部位設有通孔,所述底座的一側連接支撐體,所述支撐體包括扇形體和圓柱體,扇形體和圓柱體同軸,且均為空腔,所述扇形體的上端口與圓柱體的一端相連,扇形體的下端口與底座上的通孔邊緣相連,所述圓柱體的中部沿周長設有定位筋,所述圓柱體的下端設有多個凸塊A,凸塊A為楔形結構,所述圓柱狀接口的底部設有與定位筋相匹配的密封槽,圓柱狀接口的上端與排風管相連,所述抱箍內(nèi)壁的底部設有與凸塊A相匹配的凸塊B,凸塊B也為楔形結構,所述抱箍外壁上設有若干弧形凸棱,所述底座的另一側沿周長設有弧形凹槽,且底座的該側與吸油煙區(qū)的出口相連,所述弧形凹槽內(nèi)設有密封條,所述底座呈方形,所述底座與支撐體為一體機構,所述圓柱狀接口的內(nèi)徑略大于圓柱體的外徑,所述底座、圓柱狀接口和抱箍的材質(zhì)為塑料,所述凸塊A和凸塊B的數(shù)量為四個,凸塊A均布在圓柱體上,凸塊B均布在抱箍內(nèi)壁上。
采用上述技術方案,在與吸油煙區(qū)連接處的底座上的弧形凹槽內(nèi)設有密封條,使得油煙得到有效的排出,有效地防止了油煙從出風罩與吸油煙區(qū)連接處側面漏出的現(xiàn)象發(fā)生,方便了出風罩與排風管的連接與拆卸,提高了安裝效率,也減少了其成本。
最后,應當指出,以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本實用新型的保護范圍。