本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

灶具的風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置是燃?xì)庠钜M(jìn)一次空氣的重要手段，適量的一次空氣對(duì)燃?xì)庠畹娜紵阅苁鞘种匾模袠I(yè)中現(xiàn)有的風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置大部分是由風(fēng)門定位板和調(diào)風(fēng)板構(gòu)成，由兩板轉(zhuǎn)動(dòng)控制定位板和調(diào)風(fēng)板上的孔徑大小調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，對(duì)于常規(guī)的燃?xì)庠钸@種調(diào)節(jié)方式是合適的，工藝簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)。

然而此結(jié)構(gòu)的最大進(jìn)風(fēng)量取決于燃燒器下座引射器吸氣收縮管的直徑，進(jìn)風(fēng)量是有限的。如果吸氣收縮管的直徑很小時(shí)，去掉彈簧等占據(jù)的空間后，進(jìn)風(fēng)口面積幾乎為零。所以此結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)量是有局限性的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次空氣引射效果好、進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍大的燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，包括：燃?xì)庠钕伦淦?，設(shè)置在燃?xì)庠钕伦淦魃系囊淇?，以及用?lái)調(diào)節(jié)引射孔大小的調(diào)風(fēng)板，其特征在于，所述引射孔包括至少一個(gè)正面引射孔和至少一個(gè)側(cè)面引射孔，分別設(shè)置在燃?xì)庠钕伦淦髡婧蛡?cè)面。

作為改進(jìn)地，所述燃?xì)庠钕伦淦靼ǎ侯^部、喉部和吸氣收縮管，所述吸氣收縮管與頭部之間通過(guò)喉部連接，所述正面引射孔和側(cè)面引射孔分別設(shè)置在頭部的正面和側(cè)面、且不與喉部接觸。

作為改進(jìn)地，所述頭部的形狀為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述吸氣收縮管為圓管，所述喉部呈喇叭狀結(jié)構(gòu)；頭部與喇叭狀結(jié)構(gòu)的大開(kāi)口連接，吸氣收縮管與喇叭狀結(jié)構(gòu)的小開(kāi)口連接。

作為改進(jìn)地，所述正面引射孔和側(cè)面引射孔開(kāi)設(shè)在頭部正面和側(cè)面的交匯處。

作為改進(jìn)地，所述正面引射孔和側(cè)面引射孔連在一起呈L形結(jié)構(gòu)。

作為改進(jìn)地，所述正面引射孔的數(shù)量為至少兩個(gè)、且均勻分布在頭部正面。

作為改進(jìn)地，所述側(cè)面引射孔的數(shù)量為至少兩個(gè)、且均勻分布在頭部側(cè)面。

作為改進(jìn)地，所述調(diào)風(fēng)板為套筒結(jié)構(gòu)，直接套接在頭部的外圍包裹住頭部。

作為改進(jìn)地，在調(diào)風(fēng)板上設(shè)有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一、通過(guò)設(shè)置正面引射孔和側(cè)面引射孔，不受燃燒器下座引射器頭部尺寸的限制，不會(huì)因頭部太小導(dǎo)致引射一次空氣困難；改善了常規(guī)風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置引射孔的大小由燃燒器下座引射器頭部正面尺寸的限制，一次空氣引射量可以更大。

二、通過(guò)將正面引射孔和側(cè)面引射孔連在一起，一次空氣的引射方式由常規(guī)的和噴嘴平行引射，改為和噴嘴有一定角度的引射，不僅改善了引射效果，而且優(yōu)化了燃?xì)夂涂諝獾念A(yù)混能力。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型提供的燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為圖1的側(cè)視圖。

圖3所示為燃燒器下座引射器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4所示為圖3的側(cè)視圖。

圖5所示為調(diào)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6所示為圖5的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1：燃?xì)庠钕伦淦鳎?：正面引射孔，3：側(cè)面引射孔，4：調(diào)風(fēng)板，5：把手。

1-1：頭部，1-2：喉部，1-3：吸氣收縮管。

具體實(shí)施方式

為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-圖6所示，一種燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，包括：燃?xì)庠钕伦淦?，設(shè)置在燃?xì)庠钕伦淦?上的引射孔，以及用來(lái)調(diào)節(jié)引射孔大小的調(diào)風(fēng)板3。

其中，所述燃?xì)庠钕伦淦?包括：頭部1-1、喉部1-2和吸氣收縮管1-3，所述吸氣收縮管1-3與頭部1-1之間通過(guò)喉部1-2連接，所述引射孔不與喉部1-2接觸，以保證氣流引射效果。本實(shí)施例中，優(yōu)選頭部1-1的形狀為圓柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選吸氣收縮管1-3為圓管，優(yōu)選喉部1-2呈喇叭狀結(jié)構(gòu)；頭部1-1與喇叭狀結(jié)構(gòu)的大開(kāi)口連接，吸氣收縮管1-3與喇叭狀結(jié)構(gòu)的小開(kāi)口連接。

所述引射孔包括至少一個(gè)正面引射孔2和至少一個(gè)側(cè)面引射孔3，分別設(shè)置在頭部1-1的正面和側(cè)面交匯處，正面引射孔2和側(cè)面引射孔3連在一起呈L形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述正面引射孔2、側(cè)面引射孔3的數(shù)量分別為兩個(gè)、且均勻設(shè)置在頭部的正面、側(cè)面，以保證引射氣流的均勻。在其他實(shí)施方式中，正面引射孔和側(cè)面引射孔連在一起的形狀除了L形之外還可以是其他形狀，只要利于引射空氣即可；所述正面引射孔、側(cè)面引射孔分別為均勻設(shè)置的三個(gè)、四個(gè)、或者更多，不限于本實(shí)施例。

所述調(diào)風(fēng)板4為套筒結(jié)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在頭部1-1上。在調(diào)風(fēng)板4上設(shè)有把手5，在調(diào)風(fēng)板4的底部和側(cè)面設(shè)有與正面引射孔2和側(cè)面引射孔3對(duì)應(yīng)的擋板。

實(shí)際工作時(shí)，通過(guò)操控把手5即可旋轉(zhuǎn)調(diào)風(fēng)板調(diào)節(jié)引射孔的大小，進(jìn)而控制一次空氣的引射量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例提供的一種燃?xì)庠钣蔑L(fēng)門調(diào)節(jié)裝置不受燃燒器下座引射器頭部尺寸的限制，不會(huì)因頭部太小導(dǎo)致引射一次空氣困難；改善了常規(guī)風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置引射孔的大小由燃燒器下座引射器頭部正面尺寸的限制，一次空氣引射量可以更大。同時(shí)，一次空氣的引射方式由常規(guī)的和噴嘴平行引射，改為和噴嘴有一定角度的引射，不僅改善了引射效果，而且優(yōu)化了燃?xì)夂涂諝獾念A(yù)混能力。

以上具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但并不能以此來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見(jiàn)地，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。