本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠铑I(lǐng)域，尤其是改進(jìn)的灶架安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前使用的燃?xì)庠钪校蟛糠植捎迷罴?放置在盛液盤2上（如圖1和圖2所示），盛液盤2便于收集湯水及油脂，但在現(xiàn)實(shí)使用過程中，不僅是盛液盤會儲存油污、食物等殘留，盛液盤與灶具面板3之間也會積存，清潔時(shí)，需要將灶架、盛液盤以及灶具面板一起清潔，導(dǎo)致難于清潔打理。

另外，灶架1與盛液盤2直接接觸，盛液盤2與灶具面板3直接接觸，使用中產(chǎn)生的高溫容易直接傳遞到灶具面板3上，使灶具面板3溫度過高，使用戶一不小心接觸到灶具面板3容易發(fā)生燙傷等安全事故，如灶具面板3采用鋼化玻璃面板時(shí)，高溫傳遞到玻璃面板容易導(dǎo)致玻璃面板爆裂，損壞燃?xì)庠睢?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便，而且清潔方便的改進(jìn)的灶架安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

改進(jìn)的灶架安裝結(jié)構(gòu)，包括灶具面板和灶架，灶架設(shè)置在灶具面板上，所述灶架底部安裝有墊體，墊體下方的灶具面板上安裝有定位件，墊體壓抵在定位件上，并與定位件構(gòu)成可拆式定位配合，該結(jié)構(gòu)改變了接油盤上灶架的安裝方式，取消了盛液盤，節(jié)省了材料，降低燃?xì)庠畹纳a(chǎn)成本，同時(shí)使灶具面板更加平整，減少湯水及油脂流入接油盤與灶具面板之間的縫隙，便于清潔打理，灶架底部安裝墊體使灶架的高溫不會直接傳遞到灶具面板上，避免灶具面板溫度過高容易破裂或燙傷使用者，而且較軟的墊體有減震作用，可避免灶架刮花灶具面板以及降低灶架與灶具面板的因觸碰或摩擦而產(chǎn)生的噪音。

本實(shí)用新型還采用以下技術(shù)措施解決：

所述墊體上開設(shè)有貫穿底部的定位通道，定位件垂直延伸入定位通道內(nèi)，使墊體與定位件構(gòu)成可拆式定位配合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，避免灶架移位。

所述定位件由定位釘、防碰橡膠、墊圈以及鎖緊螺母組成，灶具面板上開設(shè)有安裝孔，防碰橡膠套設(shè)在安裝孔內(nèi)，定位釘穿設(shè)在防碰橡膠內(nèi)，定位釘?shù)牡锥送ㄟ^鎖緊螺母和墊圈連接在灶具面板底部，定位釘?shù)捻敹舜┻^安裝孔延伸入定位通道內(nèi)，定位件采用鎖緊螺母固定，安裝方便，便于拆卸、維修，加設(shè)的防碰橡膠避免定位釘與灶具面板硬碰擊，導(dǎo)致?lián)p壞灶具面板，定位釘占用空間小，使灶具面板更加平整，便于清潔打理。

安裝孔上方的定位釘上延伸有支承環(huán)，墊體的底部壓抵在支承環(huán)上，便于定位釘?shù)陌惭b固定，在安裝過程中，由于定位釘?shù)捏w積小且光滑，不便于安裝人員手持固定或工具夾持，所以設(shè)置的支承環(huán)在安裝時(shí)只需要將定位件放入安裝孔內(nèi)，支承環(huán)固定定位件的安裝深度，然后在灶具面板的下方收緊鎖緊螺母即完成安裝，方便快捷，支承環(huán)起到限位的作用。

安裝孔上方的定位釘上延伸有支承環(huán)，墊體的底部壓抵在支承環(huán)上，使墊體底部與灶具面板之間構(gòu)成隔離間距，隔離間距避免灶架與灶具面板直接接觸，減少灶架的熱量傳遞到灶具面板，避免灶具面板溫度過高而出現(xiàn)的各種安全事故。

所述灶架底部開設(shè)有適于墊體容納的安裝腔，墊體通過螺釘沿定位通道穿過墊體頂部與灶架固定連接，優(yōu)選地選用該安裝方法便于墊體的裝配和在長久使用后出現(xiàn)老化時(shí)進(jìn)行拆卸更換維修。

所述灶架底部開設(shè)有適于墊體容納的安裝腔，墊體是硅膠體，通過耐高溫材料粘結(jié)在安裝腔內(nèi)，采用耐高溫材料粘結(jié)能保證墊體安裝強(qiáng)度，避免螺釘出現(xiàn)松動等問題。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的改進(jìn)的灶架安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便，而且制造成本低，取消了盛液盤，節(jié)省了材料，降低燃?xì)庠畹纳a(chǎn)成本，同時(shí)使灶具面板更加平整，減少湯水及油脂流入盛液盤與灶具面板之間的縫隙，便于清潔打理，灶架底部安裝墊體使灶架的高溫不會直接傳遞到灶具面板上，避免灶具面板溫度過高容易破裂或燙傷使用者，而且較軟的墊體有減震作用，可避免灶架刮花灶具面板以及降低灶架與灶具面板的因觸碰或摩擦而產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的定位件剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖3至圖5所示：改進(jìn)的灶架安裝結(jié)構(gòu)，包括灶具面板1和灶架2，灶架2設(shè)置在灶具面板上1，所述灶架2底部安裝有墊體3，墊體3下方的灶具面板1上安裝有定位件4，墊體3壓抵在定位件4上，并與定位件4構(gòu)成可拆式定位配合，該結(jié)構(gòu)改變了盛液盤上安裝灶架2的安裝方式，減少盛液盤的面積，節(jié)省了材料，降低燃?xì)庠畹纳a(chǎn)成本，同時(shí)使灶具面板1更加平整，減少湯水及油脂流入盛液盤與灶具面板1之間的縫隙，便于清潔打理，灶架2底部安裝墊體3使灶架2的高溫不易直接傳遞到灶具面板1上，避免灶具面板1溫度過高容易燙傷使用者，而且較軟的墊體3有減震作用，可避免灶架2刮花灶具面板1。

所述墊體3上開設(shè)有貫穿底部的定位通道301，定位件4垂直延伸入定位通道301內(nèi)，使墊體3與定位件4構(gòu)成可拆式定位配合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，避免灶架2移位。

所述定位件4由定位釘401、防碰橡膠402、墊圈403以及鎖緊螺母404組成，灶具面板1上開設(shè)有安裝孔101，防碰橡膠402套設(shè)在安裝孔101內(nèi)，定位釘401穿設(shè)在防碰橡膠402內(nèi)，定位釘401的底端通過鎖緊螺母404和墊圈403連接在灶具面板1底部，定位釘401的頂端穿過安裝孔101延伸入定位通道301內(nèi)，定位件4采用鎖緊螺母404固定，安裝方便，便于維修，加設(shè)的防碰橡膠402避免定位釘401與灶具面板1硬碰擊，導(dǎo)致?lián)p壞灶具面板1，定位釘401占用空間小，使灶具面板1更加平整，便于清潔打理。

安裝孔101上方的定位釘401上延伸有支承環(huán)405，墊體3的底部壓抵在支承環(huán)405上，便于定位釘401的安裝固定，在安裝過程中，由于定位釘401的體積小且光滑，不便于安裝人員手持固定或工具夾持，所以設(shè)置的支承環(huán)405在安裝時(shí)只需要將定位件4放入安裝孔101內(nèi)，支承環(huán)405固定定位件4的安裝深度，然后在灶具面板1的下方收緊鎖緊螺母404即完成安裝，方便快捷。

安裝孔101上方的定位釘401上延伸有支承環(huán)405，墊體3的底部壓抵在支承環(huán)405上，使墊體3底部與灶具面板1之間構(gòu)成隔離間距，隔離間距避免灶架2與灶具面板1直接接觸，減少灶架2的熱量傳遞到灶具面板1，避免灶具面板1溫度過高而出現(xiàn)的各種安全事故。