本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)儲(chǔ)存生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

磚塊是先從磚窯燒制而成的磚坯，再進(jìn)入下一工序進(jìn)行加工而成的?，F(xiàn)有燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)，采用人工上下磚，儲(chǔ)磚移磚也需人工搬運(yùn)，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)有儲(chǔ)坯槽容量較小，需要人工操作就無(wú)法避開(kāi)峰值用電高峰，增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，浪費(fèi)電費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)剛燒制出來(lái)的磚坯溫度較高，硬度較低，搬運(yùn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)斷裂，影響磚塊的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)，具備自動(dòng)上下磚，儲(chǔ)磚移磚于一體的全自動(dòng)智能化控制的優(yōu)點(diǎn)，解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法避免用電高峰從而增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)，包括框架，所述框架的一端設(shè)置有生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線的一端開(kāi)設(shè)有第一傳輸裝置，所述第一傳輸裝置上表面的一端固定連接有第一擋板，所述第一傳輸裝置的正上方固定連接有位于生產(chǎn)線一側(cè)的第一滾桿，所述第一滾桿上的一端活動(dòng)連接有位于第一傳輸裝置正上方的第一吸附裝置，所述第一吸附裝置的頂部固定連接有第一移動(dòng)裝置，所述第一移動(dòng)裝置的頂端固定連接有第一升降電機(jī)，所述第一升降電機(jī)的外部設(shè)置有位于框架頂部的第一外罩，所述第一滾桿上的另一端固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置的正下方設(shè)置有位于框架底端的第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置上表面的一端固定連接有第二擋板，所述降溫裝置的一側(cè)設(shè)置有位于框架頂端的第二升降電機(jī)，所述第二升降電機(jī)的外部設(shè)置有第二外罩，所述第二升降電機(jī)的輸出軸固定連接有第二移動(dòng)裝置，所述第二移動(dòng)裝置的底端固定連接有第二吸附裝置，所述第二移動(dòng)裝置上活動(dòng)連接有第二滾桿，所述第二傳輸裝置的一側(cè)設(shè)置有位于框架底部的儲(chǔ)坯槽，所述儲(chǔ)坯槽一側(cè)的頂端固定連接有紅外線感應(yīng)裝置，所述儲(chǔ)坯槽的一側(cè)設(shè)置有位于框架底部的控制器，所述控制器的一側(cè)固定連接有與紅外線感應(yīng)裝置電連接的信息接收器，所述控制器的正面安裝有控制按鈕。

優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)裝置包括升降桿，所述升降桿底部上表面的一端固定連接有移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有電機(jī)外罩，所述升降桿底部下表面的兩端均固定連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述第一吸附裝置包括吸附罩，所述吸附罩的內(nèi)部固定連接有電磁閥，所述吸附罩的底部設(shè)置有與電磁閥電連接的電磁吸附器。

優(yōu)選的，所述降溫裝置包括降溫罩，所述降溫罩的內(nèi)部固定連接有降溫電機(jī)，所述降溫電機(jī)的底部固定連接有吊桿，所述吊桿的底端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)葉片。

優(yōu)選的，所述紅外線感應(yīng)裝置包括信號(hào)采集器，所述信號(hào)采集器的一側(cè)固定連接有信號(hào)傳輸線，所述信號(hào)采集器的另一側(cè)固定連接有信號(hào)傳輸桿，所述信號(hào)傳輸桿的一端固定連接有紅外線發(fā)射器。

優(yōu)選的，所述第一傳輸裝置包括傳輸帶，所述傳輸帶的兩端均活動(dòng)連接有傳輸轉(zhuǎn)軸，所述傳輸帶的內(nèi)部固定連接有承重輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，通過(guò)傳輸帶運(yùn)輸磚坯，起到了自動(dòng)搬運(yùn)磚坯的作用，達(dá)到了防止工人發(fā)生燙傷事故，同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一吸附裝置和第一移動(dòng)裝置，電磁吸附器吸附抓取磚坯，升降桿向上移動(dòng)，滾輪在第一滾桿上移動(dòng)，起到了自動(dòng)上下磚的作用，達(dá)到了夜間無(wú)人自動(dòng)上下磚，避開(kāi)峰值用電高峰的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型第一移動(dòng)裝置和第一吸附裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型降溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型A-A局部放大示意圖。

圖中：1框架、2生產(chǎn)線、3第一傳輸裝置、31傳輸帶、32傳輸轉(zhuǎn)軸、33承重輥、4第一擋板、5第一升降電機(jī)、51第一外罩、6第一移動(dòng)裝置、61升降桿、62移動(dòng)電機(jī)、63電機(jī)外罩、64滾輪、7第一吸附裝置、71吸附罩、72電磁閥、73電磁吸附器、8第一滾桿、9降溫裝置、91降溫罩、92降溫電機(jī)、93吊桿、94旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、95旋轉(zhuǎn)葉片、10第二傳輸裝置、11第二擋板、12第二升降電機(jī)、121第二外罩、13第二移動(dòng)裝置、14第二吸附裝置、15第二滾桿、16儲(chǔ)坯槽、17紅外線感應(yīng)裝置、171信號(hào)采集器、172信號(hào)傳輸桿、173紅外線發(fā)射器、174信號(hào)傳輸線、18信息接收器、19控制器、20控制按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)，包括框架1，框架1的一端設(shè)置有生產(chǎn)線2，生產(chǎn)線2的一端開(kāi)設(shè)有第一傳輸裝置3，第一傳輸裝置3包括傳輸帶31，傳輸帶31的兩端均活動(dòng)連接有傳輸轉(zhuǎn)軸32，所述傳輸帶31的內(nèi)部固定連接有承重輥33，第一傳輸裝置3上表面的一端固定連接有第一擋板4，通過(guò)設(shè)置第一擋板4，防止搬運(yùn)速度低于傳輸速度，磚坯脫落出第一傳輸裝置3的傳輸帶31，第一傳輸裝置3的正上方固定連接有位于生產(chǎn)線2一側(cè)的第一滾桿8，第一滾桿8上的一端活動(dòng)連接有位于第一傳輸裝置3正上方的第一吸附裝置7，第一吸附裝置7包括吸附罩71，吸附罩71的內(nèi)部固定連接有電磁閥72，吸附罩71的底部設(shè)置有與電磁閥72電連接的電磁吸附器73，通過(guò)設(shè)置第一吸附裝置7和第一移動(dòng)裝置6，電磁吸附器73吸附抓取磚坯，升降桿61向上移動(dòng)，滾輪64在第一滾桿8上移動(dòng)，起到了自動(dòng)上下磚的作用，達(dá)到了夜間無(wú)人自動(dòng)上下磚，避開(kāi)峰值用電高峰的效果，從而減輕電網(wǎng)負(fù)擔(dān)，節(jié)省電費(fèi)，且能為后續(xù)工序的維修檢修提供保障，第一吸附裝置7的頂部固定連接有第一移動(dòng)裝置6，第一移動(dòng)裝置6包括升降桿61，升降桿61底部上表面的一端固定連接有移動(dòng)電機(jī)62，移動(dòng)電機(jī)62的外部設(shè)置有電機(jī)外罩63，升降桿61底部下表面的兩端均固定連接有滾輪64，第一移動(dòng)裝置6的頂端固定連接有第一升降電機(jī)5，第一升降電機(jī)5的外部設(shè)置有位于框架1頂部的第一外罩51，第一滾桿8上的另一端固定連接有降溫裝置9，降溫裝置9包括降溫罩91，降溫罩91的內(nèi)部固定連接有降溫電機(jī)92，降溫電機(jī)92的底部固定連接有吊桿93，吊桿93的底端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸94，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸94的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)葉片95，通過(guò)設(shè)置降溫裝置9，對(duì)剛燒制成的溫度較高的磚坯進(jìn)行降溫處理，保證了磚坯在傳輸過(guò)程中難以發(fā)生斷裂，降溫裝置9的正下方設(shè)置有位于框架1底端的第二傳輸裝置10，通過(guò)設(shè)置第一傳輸裝置3和第二傳輸裝置10，通過(guò)傳輸帶31運(yùn)輸磚坯，起到了自動(dòng)搬運(yùn)磚坯的作用，達(dá)到了防止工人發(fā)生燙傷事故，同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，第二傳輸裝置10上表面的一端固定連接有第二擋板11，降溫裝置9的一側(cè)設(shè)置有位于框架1頂端的第二升降電機(jī)12，第二升降電機(jī)12的外部設(shè)置有第二外罩121，第二升降電機(jī)12的輸出軸固定連接有第二移動(dòng)裝置13，第二移動(dòng)裝置13的底端固定連接有第二吸附裝置14，第二移動(dòng)裝置13上活動(dòng)連接有第二滾桿15，第二傳輸裝置10的一側(cè)設(shè)置有位于框架1底部的儲(chǔ)坯槽16，儲(chǔ)坯槽16一側(cè)的頂端固定連接有紅外線感應(yīng)裝置17，紅外線感應(yīng)裝置17包括信號(hào)采集器171，信號(hào)采集器171的一側(cè)固定連接有信號(hào)傳輸線174，信號(hào)采集器171的另一側(cè)固定連接有信號(hào)傳輸桿172，信號(hào)傳輸桿172的一端固定連接有紅外線發(fā)射器173，儲(chǔ)坯槽16的一側(cè)設(shè)置有位于框架1底部的控制器19，控制器19的一側(cè)固定連接有與紅外線感應(yīng)裝置17電連接的信息接收器18，控制器19的正面安裝有控制按鈕20，當(dāng)儲(chǔ)坯槽16容量已滿時(shí)，紅外線感應(yīng)器17將信息傳遞給信息接收器18，信息接收器18控制控制器19關(guān)閉整個(gè)工作流程的進(jìn)行。

工作原理：當(dāng)該燒成窯尾儲(chǔ)磚系統(tǒng)使用時(shí)，第一吸附裝置7吸附抓取磚坯，通過(guò)第一移動(dòng)裝置6將磚坯傳輸?shù)降诙鬏斞b置10上，通過(guò)降溫裝置9對(duì)溫度較高的磚坯進(jìn)行降溫，第二吸附裝置14吸附抓取降溫后的磚坯，通過(guò)第二移動(dòng)裝置13放入到儲(chǔ)坯槽16中，當(dāng)儲(chǔ)坯槽16容量已滿時(shí)，紅外線感應(yīng)器17將信息傳遞給信息接收器18，信息接收器18控制控制器19關(guān)閉整個(gè)工作流程的進(jìn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。