專利名稱：一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氧化球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)氧化球團(tuán)的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，鏈篦機(jī)出料口即回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度可達(dá) 1000°C左右。鏈篦機(jī)向回轉(zhuǎn)窯送料的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，不僅長期受高溫的影響，而且要承受高溫球團(tuán)物料從鏈篦機(jī)不斷落下的沖擊力，因此轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽必須耐高溫，且在高溫下應(yīng)具有較高的力學(xué)性能。雖然氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽多采用耐熱鋼制造，但在高溫下力學(xué)性能仍比較差，所以轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的易損件，需定期檢查、更換。這樣不僅增加了轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的備件成本，而且更換時(shí)需停止整條生產(chǎn)線，常常造成巨大的停產(chǎn)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，明顯減少了溜槽體的壞損和維修，使昂貴耐熱鋼鑄件制造的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽使用壽命成倍增加，而且以較低的成本有力的保證了氧化球團(tuán)生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明包括溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、冷卻風(fēng)箱12、支撐立板9、第一溜槽支座10、第二溜槽支座11、支座7。溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、第一溜槽支座10和支座7用穿過溜槽體 5、兩側(cè)溜槽體6的奧氏體耐熱鋼螺栓緊固件8連接，便于拆卸，靈活可靠；溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6穿過支撐立板9后連接件整體點(diǎn)焊于支撐立板9上。冷卻風(fēng)箱1通過風(fēng)箱支腿1固定于風(fēng)箱支座13上，風(fēng)箱支座13側(cè)面點(diǎn)焊于支撐立板9上，既保證冷卻風(fēng)箱12支撐穩(wěn)固， 又避免冷卻風(fēng)箱12與其他高溫部位接觸傳熱。第二溜槽支座11位于溜槽體5伸出端，作為第二組支撐維持風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的整體平衡。所述的溜槽體有3個(gè)，中部溜槽體5如圖1所示，結(jié)構(gòu)對稱，整個(gè)空腔從中間分為左右兩個(gè)相同腔體，腔體一端開口，另一端密封；密封一端有保護(hù)立筋和伸縮縫，保護(hù)立筋可防止下料端磨損，伸縮縫防止端部在高溫下發(fā)生熱脹變形。腔體開口端設(shè)有臺(tái)肩和螺栓 ？L，作用是配合第一溜槽支座10和支座7安裝。兩側(cè)溜槽體6如圖2所示，結(jié)構(gòu)和中部溜槽體一樣，僅是根據(jù)需要作出一個(gè)臺(tái)肩。所述的溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6采用高鉻高鎳含稀土的高強(qiáng)度、高硬度耐熱鋼鑄造而成，為一端封閉的中空結(jié)構(gòu)，中空部位受窯尾冷卻風(fēng)機(jī)不斷鼓入的冷卻風(fēng)吹掃，極大的降低了溜槽體的使用溫度，提高了溜槽體的受沖擊能力。第二溜槽支座11采用奧氏體耐熱鋼制作，第一溜槽支座10采用馬氏體耐熱鋼制作，適應(yīng)不同的使用溫度要求。冷卻風(fēng)箱如圖2所示，主要有2個(gè)進(jìn)風(fēng)口 2、箱體3、6個(gè)風(fēng)嘴4和2個(gè)風(fēng)箱支腿1 組成。2個(gè)進(jìn)風(fēng)口 2對稱布置，主要接受窯尾冷卻風(fēng)機(jī)送來的冷風(fēng)，箱體3將冷風(fēng)平均分配給6個(gè)風(fēng)嘴4，風(fēng)嘴4將冷風(fēng)送到溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6空腔的密封端頂部。
支撐立板9中部環(huán)孔用來支撐和固定溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、冷卻風(fēng)箱12、第一溜槽支座10和支座7，上部開口用來搭接下料斜口，下端設(shè)固定裝置。第一溜槽支座10和支座7分別位于靠近支撐立板9的溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6的內(nèi)外兩側(cè)，采用奧氏體耐熱鋼螺栓8同溜槽體5和兩側(cè)溜槽體6連接為一個(gè)整體，用來對溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6進(jìn)行加強(qiáng)和保護(hù)。第二溜槽支座11是溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6最靠近回轉(zhuǎn)窯窯尾的另一個(gè)支撐，維持整個(gè)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18結(jié)構(gòu)的平衡。由于窯尾熱風(fēng)對風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽支座的影響，根據(jù)受熱風(fēng)影響的大小，第二溜槽支座11材質(zhì)為奧氏體耐熱鋼，第一溜槽支座10材質(zhì)為馬氏體耐熱鋼。冷卻風(fēng)箱12箱體3同支撐立板9，風(fēng)嘴4同溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6內(nèi)壁均留有間隙，防止接觸傳熱。風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18整體裝配結(jié)構(gòu)如圖4、5所示，3個(gè)溜槽體組成半圓柱形，溜槽體 5、兩側(cè)溜槽體6、第一溜槽支座10和支座7通過奧氏體耐熱鋼(35Cr25Ni20)螺栓、螺母緊固件8連接，螺栓為螺桿帶孔型，防止連接震動(dòng)松脫。連接件整體就位于支撐立板9后，第一溜槽支座10外邊緣間斷焊接于支撐立板9上實(shí)現(xiàn)固定。冷卻風(fēng)箱支腿1固定于風(fēng)箱支座13上，風(fēng)箱支座13使箱體3和支撐立板9保持一定間隙，風(fēng)嘴4同溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6內(nèi)壁也不接觸，防止冷卻風(fēng)箱接觸傳熱。第二溜槽支座11焊接于其下部支撐梁上，同溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6接觸面有間隙，為熱脹留余量。風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18同球團(tuán)物料接觸的表面均澆注耐火材料，用具有高耐火度和耐磨性的棕剛玉鋼纖維復(fù)合澆注料整體澆注。利用回轉(zhuǎn)窯窯尾冷卻風(fēng)機(jī)14引出旁路供給冷卻風(fēng)，省去單獨(dú)配冷卻風(fēng)機(jī)的成本。


圖1為本發(fā)明中部溜槽體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明兩側(cè)溜槽體結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明冷卻風(fēng)箱結(jié)構(gòu)圖，其中，進(jìn)風(fēng)口 2、箱體3、風(fēng)嘴4和風(fēng)箱支腿1。圖4為本發(fā)明風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽第一立體圖，其中，溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、支座7、緊固件8、支撐立板9、第一溜槽支座10、第二溜槽支座11。圖5為本發(fā)明風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽第二立體圖，其中，冷卻風(fēng)箱12和風(fēng)箱支座13。圖6為本發(fā)明于氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線安裝示意圖，其中，回轉(zhuǎn)窯窯尾冷卻風(fēng)機(jī)14、窯尾冷卻風(fēng)管道15、回轉(zhuǎn)窯16、風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽冷卻風(fēng)管道17、風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18 和鏈篦機(jī)19。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、冷卻風(fēng)箱12、支撐立板9、第一溜槽支座10、第二溜槽支座11、支座7。溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6、第一溜槽支座10和支座7用穿過溜槽體 5、兩側(cè)溜槽體6的奧氏體耐熱鋼螺栓緊固件8連接，便于拆卸，靈活可靠；溜槽體5、兩側(cè)溜槽體6穿過支撐立板9后連接件整體點(diǎn)焊于支撐立板9上。冷卻風(fēng)箱1通過風(fēng)箱支腿1固定于風(fēng)箱支座13上，風(fēng)箱支座13側(cè)面點(diǎn)焊于支撐立板9上，既保證冷卻風(fēng)箱12支撐穩(wěn)固， 又避免冷卻風(fēng)箱12與其他高溫部位接觸傳熱。第二溜槽支座11位于溜槽體5伸出端，作為第二組支撐維持風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的整體平衡。圖4、圖5為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
，溜槽體5和兩側(cè)溜槽體6采用高鉻高鎳含稀土的高強(qiáng)度、高硬度耐熱鋼鑄造而成，3個(gè)溜槽體組成半圓柱形，共形成6個(gè)空腔，分別由冷卻風(fēng)箱12的6個(gè)風(fēng)嘴4吹入冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)將高溫?zé)釟馔ㄟ^溜槽體開口端吹出溜槽體腔體，腔體受吹入冷卻風(fēng)冷卻，從而使整個(gè)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18的使用溫度大大降低，提高了溜槽體的受沖擊能力，延長了溜槽體的使用壽命。圖6為本發(fā)明于氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線安裝示意圖，安裝時(shí)將回轉(zhuǎn)窯窯尾冷卻風(fēng)機(jī)14引出旁路管道，供風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽18冷卻，省去單獨(dú)配冷卻風(fēng)機(jī)的成本。
權(quán)利要求
1.一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，包括溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)、 冷卻風(fēng)箱(12)、支撐立板(9)、第一溜槽支座(10)、第二溜槽支座(11)、支座(7)；溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)、第一溜槽支座(10)和支座(7)用穿過溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)的奧氏體耐熱鋼螺栓緊固件(8)連接，溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)穿過支撐立板(9)后連接件整體點(diǎn)焊于支撐立板(9)上；冷卻風(fēng)箱(1 通過風(fēng)箱支腿(1)固定于風(fēng)箱支座(13)上， 風(fēng)箱支座(13)側(cè)面點(diǎn)焊于支撐立板(9)上，第二溜槽支座(11)位于溜槽體(5)伸出端，作為第二組支撐維持風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的整體平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，所述的溜槽體(5)，結(jié)構(gòu)對稱，整個(gè)空腔從中間分為左右兩個(gè)相同腔體，腔體一端開口，另一端密封；密封一端有保護(hù)立筋和伸縮縫，保護(hù)立筋、防止下料端磨損，伸縮縫防止端部在高溫下發(fā)生熱脹變形；腔體開口端設(shè)有臺(tái)肩和螺栓孔，作用是配合第一溜槽支座(10)和支座(7)安裝；兩側(cè)溜槽體(6)，結(jié)構(gòu)和中部溜槽體一樣，僅是根據(jù)需要作出一個(gè)臺(tái)肩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，所述的冷卻風(fēng)箱(12)，有2個(gè)進(jìn)風(fēng)口 O)、箱體C3)、6個(gè)風(fēng)嘴(4)和2個(gè)風(fēng)箱支腿(1)組成；2個(gè)進(jìn)風(fēng)口( 對稱布置，接受窯尾冷卻風(fēng)機(jī)送來的冷風(fēng)，箱體C3)將冷風(fēng)平均分配給6個(gè)風(fēng)嘴，風(fēng)嘴(4)將冷風(fēng)送到溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)空腔的密封端頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，所述的溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)采用高鉻高鎳含稀土的高強(qiáng)度、高硬度耐熱鋼鑄造而成，第二溜槽支座(11)采用奧氏體耐熱鋼制作，第一溜槽支座(10)采用馬氏體耐熱鋼制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，所述的支撐立板(9)中部環(huán)孔用來支撐和固定溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)、冷卻風(fēng)箱(12)、第一溜槽支座(10)和支座(7)， 上部開口用來搭接下料斜口，下端設(shè)固定裝置；第一溜槽支座(10)和支座(7)分別位于靠近支撐立板(9)的溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)的內(nèi)外兩側(cè)，采用奧氏體耐熱鋼螺栓緊固件 (8)同溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)連接為一個(gè)整體，用來對溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)進(jìn)行加強(qiáng)和保護(hù)；第二溜槽支座(11)是溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)最靠近回轉(zhuǎn)窯窯尾的另一個(gè)支撐，維持整個(gè)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽(18)結(jié)構(gòu)的平衡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，冷卻風(fēng)箱(1 箱體(3)同支撐立板(9)，風(fēng)嘴同溜槽體(5)、兩側(cè)溜槽體(6)內(nèi)壁均留有間隙，防止接觸傳熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，其特征在于，風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽(18)同球團(tuán)物料接觸的表面均澆注耐火材料，用具有高耐火度和耐磨性的棕剛玉鋼纖維復(fù)合澆注料整體澆注。
全文摘要
一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，屬于氧化球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。包括溜槽體、兩側(cè)溜槽體、冷卻風(fēng)箱、支撐立板、第一溜槽支座、第二溜槽支座、支座；溜槽體、兩側(cè)溜槽體、第一溜槽支座和支座用穿過溜槽體、兩側(cè)溜槽體的奧氏體耐熱鋼螺栓緊固件連接，溜槽體、兩側(cè)溜槽體穿過支撐立板后連接件整體點(diǎn)焊于支撐立板上；冷卻風(fēng)箱通過風(fēng)箱支腿固定于風(fēng)箱支座上，風(fēng)箱支座側(cè)面點(diǎn)焊于支撐立板上，第二溜槽支座位于溜槽體伸出端，作為第二組支撐維持風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的整體平衡。優(yōu)點(diǎn)在于，明顯減少了溜槽體的壞損和維修，使昂貴耐熱鋼鑄件制造的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽使用壽命成倍增加，而且以較低的成本有力的保證了氧化球團(tuán)生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)F27D3/10GK102538473SQ201210063758
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者宋富強(qiáng), 李博, 李振合, 楊彬, 王國強(qiáng), 王瑋釗, 馬英俊 申請人:新興能源裝備股份有限公司