本實用新型涉及家用電器技術領域，具體而言，涉及一種感溫部件、一種空調器室內機和一種空調器室外機。

背景技術：

目前，在空調器中，感溫部件廣泛用于系統中溫度的檢測，比如，用于設置在室外換熱器附近檢測空調器的室外空氣溫度、設置在室內換熱器附近檢測進入室內換熱器的空氣溫度、以及風機吸風口處的溫度等，進而用于空調器的溫度控制。但是，室外換熱器、室內換熱器、風機等都具有刃邊，且在運行過程中易發(fā)生震動，同時帶動感溫部件晃動，容易導致感溫部件的感溫探頭和/或信號線等被刃邊損壞，影響測溫的準確性和空調器的工作效率。

因此，如何實現對感溫部件的有效保護，成為亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種感溫部件，可以實現對感溫部件的有效保護，確保溫度檢測的準確性。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有該感溫部件的空調器室內機。

本實用新型的又一個目的在于提出一種具有該感溫部件的空調器室外機。

為實現上述至少一個目的，根據本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種感溫部件，包括：感溫探頭；信號線，所述信號線的一端連接至所述感溫探頭；保護套管，所述保護套管的直徑大于所述感溫探頭的直徑，所述保護套管套設在所述感溫探頭和所述信號線上，且所述保護套管超出所述感溫探頭的部分呈縮口結構，所述縮口結構的直徑小于所述感溫探頭的直徑；固定結構，用于將所述保護套筒固定在所述信號線上。

根據本實用新型的實施例的感溫部件，通過固定結構將保護套管固定在感溫部件的與感溫探頭相連的信號線，以限制保護套管與信號線的相對移動，并通過該保護套管形成對感溫部件的有效的絕緣保護，避免其被損壞，確保溫度檢測的準確性；其中，保護套管的直徑大于感溫探頭的直徑，即保護套管與信號線和感溫探頭之間形成有間隙，便于保護套管穿過信號線和感溫探頭，使保護套管可以同時套設在信號線和感溫探頭上，則在實現對信號線的有效的絕緣保護的同時，可以有效地避免感溫探頭被水汽、凝露等侵蝕而影響測溫的靈敏性，并能延長感溫探頭的使用壽命，而為了進一步形成對感溫探頭的有效保護，可以對保護套管超出感溫探頭的部分進行加熱處理，使其發(fā)生形變直徑變小形成縮口結構，從而減小感溫探頭接觸外界環(huán)境的面積，而且，通過使用直徑大于感溫探頭的直徑的保護套管，則在將保護套管套設在感溫探頭和信號線上時，可以直接從感溫探頭側直接套入，即可以在將感溫部件連接到其他部件后將該保護套管套設在感溫探頭和信號線上，操作簡單便捷，可以有效地提高操作人員的工作效率，當然也可以在，從信號線的未與感溫探頭相連的另一端套入。

在該實施例中，感溫探頭可以為熱敏電阻感溫探頭或熱電偶感溫探頭，通過直接接觸空氣檢測溫度，感溫準確而靈敏；而保護套管可以為熱縮套管，比如PVC(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯)管，具有良好的耐熱性、韌性和延展性，且自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、安全方便，能夠很好地實現對感溫部件的有效保護，當然其他可以實現對感溫部件的有效保護的保護套管也在本實用新型的保護范圍內，比如，橡膠熱縮套管，以及保護套管可以是透明的也可以是不透明的，優(yōu)選地可以為中空的圓筒形。

根據本實用新型的上述實施例的感溫部件，還可以具有以下技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構為在所述保護套管上形成的壓接結構，且所述壓接結構與所述信號線的外表面連成一體。

在該實施例中，固定結構可以是保護套管的一部分，具體地，在將保護套管套設在信號線上后，可以通過熱壓等工藝對該保護套管進行熱壓處理使保護套管在擠壓位置發(fā)生形變形成壓接結構，并在進行熱壓處理的過程中同時信號線的外表面發(fā)生形變而與壓接結構連成一體，從而有效地限制保護套管與信號線之間的相對移動，而無需使用額外的固定結構，節(jié)省成本。

根據本實用新型的一個實施例，所述壓接結構的直徑大于所述保護套管的除所述壓接結構外的其他部分的直徑。

在該實施例中，一方面，在保護套管上形成的壓接結構可以為直徑大于保護套管上除該壓接結構外的其他部分的直徑、或者大于保護套管的除壓接結構外的其他套設在信號線上的部分的直徑的凸起結構，該凸起結構與信號線的外表面連成一體。

根據本實用新型的一個實施例，所述壓接結構的直徑小于所述保護套管的除所述壓接結構外的其他部分的直徑。

在該實施例中，另一方面，在保護套管上形成的壓接結構也可以為直徑小于保護套管上除該壓接結構外的其他部分的直徑的凹陷結構，該凹陷結構與信號線的外表面連成一體。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構卡接在所述保護套管上。

在該實施例中，用于將保護套管固定在信號線上以對該感溫部件進行絕緣保護的固定結構為卡接在保護套管上的結構，進一步地，在安裝時，該固定結構使保護套管的周徑變小直至使保護套管的內表面與信號線的外表面緊密貼合在一起為止，進而有效地限制保護套管與信號線的相對移動，達到對感溫部件的有效保護。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構包括扎帶，以及所述扎帶包括止逆結構。

在該實施例中，用于將保護套管卡接在信號線上的固定結構可以為扎帶，該扎帶可以采用UL(美國保險商實驗室)認可的尼龍-66材料注塑制成的塑料扎帶，具有防火等級高、絕緣性良好、不易老化、承受能力強，同時具有綁扎迅速、自鎖禁錮、使用操作方便等特點，而且價格便宜適合大量采購，具體地可以為選用插銷式扎帶、固定頭式扎帶、安全保密型扎帶等，多樣性的選擇為實現本實用新型的可靠地固定提供了有利的前提保證；而且，進一步地，該扎帶還包括止逆結構，即可以在使用扎帶將保護套管固定在信號線上的過程是不可逆轉的，即只能逐漸鎖緊而不能后退放松，有效地確保了固定的可靠性，進而有效地限制了保護套管與信號線之間的相對移動。

在該實施例中，用于通過卡接的方式將保護套管固定在信號線上的固定結構可以為可拆卸的結構，進而可以在保護套管損壞時，通過拆卸該固定結構更換為新的保護套管，即可以實現在使用感溫部件的過程中隨時替換保護套管，以實現對感溫部件長久有效的保護。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構包括所述保護套管和所述信號線對應的相同部位上形成的固定的折彎結構。

在該實施例中，通過在將保護套管套設在信號線上后，將保護套管和信號線一起彎折形成固定的折彎結構，一方面可以進一步固定保護套管和信號線，限制二者的相對移動，實現有效的保護，另一方面也可以整體上縮小感溫部件的尺寸，減小空間占用，且同時也能提高感溫探頭放置的穩(wěn)定性，避免其隨意晃動，碰觸到周圍的物體，造成不必要的損壞，延長使用壽命。

進一步地，折彎結構可以通過固定件固定，比如扎帶，或者通過熱壓處理的方式等使彎折后信號線相對的外表面受擠壓熱塑為一體進行固定，其中，折彎結構可以呈Z型、U型或V型等。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構有一個或多個，當采用多個固定結構時，可以起到加強固定的作用。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構包括第一固定結構和第二固定結構；其中，所述第一固定結構為在所述保護套管上形成的壓接結構，且所述壓接結構與所述信號線的外表面連成一體；所述第二固定結構卡接在所述保護套管上，以及所述第二固定結構位于所述感溫探頭和所述第一固定結構之間，且靠近所述感溫探頭設置。

在該實施例中，可以同時通過第一固定結構和第二固定結構將保護套管固定信號線上，其中第一固定結構為上述在保護套管上形成的與信號線的外表面形成一體的壓接結構，而第二固定結構為上述卡接在保護套管上的結構，在固定完成時可以使保護套管的內表面和信號線的外表面緊密貼合在一起，進一步地第二固定結構可以為上述扎帶，通過結合使用兩種不同的固定結構，可以進一步加強固定；而且，進一步地，可以將第二固定結構置于感溫探頭與第一固定結構之間，且靠近感溫探頭固定，則可以通過第二固定結構主要限制感溫探頭與保護套管的相對移動，而通過第一固定結構主要限制保護套管與信號線的相對移動，其中，第一固定結構可以優(yōu)選地設置在所述保護套管的中間位置或偏向靠近感溫探頭的位置。

根據本實用新型的一個實施例，所述感溫探頭呈不規(guī)則形狀。

在該實施例中，為了對感溫探頭進行保護，會在其表面涂覆一層保護樹脂，該保護樹脂具有防潮、熱穩(wěn)定性好、熱沖擊性好的優(yōu)點，不僅能夠實現快速的熱傳導也能對感溫探頭起到防護作用，具體實現方式一般為將感溫探頭，比如熱電偶，插入樹脂中后取出則可在其表面形成一層保護樹脂，由于不是通過模具制作的，所以本實施例中的感溫探頭呈不規(guī)則形狀，一般呈中間粗兩頭窄的形狀，則該感溫探頭的當量直徑大于保護套管的直徑，其相較于通過模具制作出的具有規(guī)則形狀(比如，圓柱形)的感溫探頭，能夠有效地限制保護套管與信號線之間的相對位移，避免保護套管脫落，進而對信號線起到有效的絕緣保護作用。

進一步地，感溫探頭可以呈卵形且表面光滑，則在感溫探頭側套入保護套管時，可以有效地減少感溫探頭與保護套管的內表面之間的摩擦，便于使保護套管快速地套入，進一步提高操作人員的工作效率。

根據本實用新型的一個實施例，還包括：接線端子，連接至所述信號線的另一端。

根據本實用新型的實施例的感溫部件，還包括連接到信號線的另一端的接線端子，其用于將感溫部件與電控盒中的主控電路板連接在一起，以將感溫探頭檢測到的溫度傳輸到主控電路板實現溫度控制，具體可以為方便連線的插拔式接線端子，操作省時便利。

根據本實用新型的一個實施例，所述信號線為一股或多股銅導線。

在該實施例中，信號線優(yōu)選地為導熱性良好的銅導線，可以為一股也可以為多股(比如，雙股)，由于銅導線本身具有一層絕緣保護層，則該保護套管對該信號線形成的是二次絕緣保護，進一步確保了溫度檢測的安全性。

根據本實用新型的第二方面的實施例，提出了一種空調器室內機，包括：風道、室內換熱器和如上述實施例中任一項所述的感溫部件，其中，所述感溫部件的感溫探頭置于所述風道中，且設置在所述室內換熱器之前的進風段。

根據本實用新型的第三方面的實施例，提出了一種空調器室外機，包括：室外換熱器、探頭固定結構和如上述實施例中任一項所述的感溫部件，所述探頭固定結構用于固定所述感溫部件的感溫探頭，且所述感溫探頭設置在所述室外換熱器之前的進風段。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了本實用新型的實施例的感溫部件的示意框圖；

圖2示出了本實用新型的實施例的接線端子的結構示意圖；

圖3示出了本實用新型的第一實施例的感溫部件的正視圖；

圖4示出了圖3所示的感溫部件的A-A向的剖視圖；

圖5示出了本實用新型的第二實施例的感溫部件的正視圖；

圖6示出了圖5所示的感溫部件的A-A向的剖視圖；

圖7示出了本實用新型的實施例的扎帶的結構示意圖；

圖8示出了本實用新型的第三實施例的感溫部件的正視圖；

圖9示出了圖8所示的感溫部件的A-A向的剖視圖；

圖10示出了本實用新型的空調器室內機的結構示意圖；

圖11示出了本實用新型的第一空調器室外機的結構示意圖；

圖12示出了圖11所示的空調器室外機的A-A向的剖視圖；

圖13示出了圖12所示的C處的探頭固定結構的放大示意圖；

圖14示出了本實用新型的第二空調器室外機的結構示意圖；

圖15示出了圖14所示的空調器室外機的A-A向的剖視圖；

圖16示出了圖15所示的C處的探頭固定結構的放大示意圖；

圖17示出了圖16所示的探頭固定結構的結構示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

圖1示出了本實用新型的實施例的感溫部件的示意框圖。

如圖1所示，根據本實用新型的實施例的感溫部件100，包括：感溫探頭102、信號線104、保護套管106、固定結構108。

其中，信號線104，所述信號線104的一端連接至所述感溫探頭102；保護套管106，所述保護套管106的直徑大于所述感溫探頭102的直徑，所述保護套管106套設在所述感溫探頭102和所述信號線104上，且所述保護套管106超出所述感溫探頭102的部分呈縮口結構1062，所述縮口結構1062的直徑小于所述感溫探頭102的直徑；固定結構108，用于將所述保護套管106固定在所述信號線104上。

根據本實用新型的實施例的感溫部件100，通過固定結構108將保護套管106固定在感溫部件100的與感溫探頭102相連的信號線104，以限制保護套管106與信號線104的相對移動，并通過該保護套管106形成對感溫部件100的有效的絕緣保護，避免其被損壞，確保溫度檢測的準確性；其中，保護套管106的直徑大于感溫探頭102的直徑，即保護套管106與信號線104和感溫探頭102之間形成有間隙，便于保護套管106穿過信號線104和感溫探頭102，使保護套管106可以同時套設在信號線104和感溫探頭102上，則在實現對信號線104的有效的絕緣保護的同時，可以有效地避免感溫探頭102被水汽、凝露等侵蝕而影響測溫的靈敏性，并能延長感溫探頭102的使用壽命，而為了進一步形成對感溫探頭102的有效保護，可以對保護套管106超出感溫探頭102的部分進行加熱處理，使其發(fā)生形變直徑變小形成縮口結構1062，從而減小感溫探頭102接觸外界環(huán)境的面積，其中，保護套管106超出感溫探頭102部分(即縮口結構1062)的長度可以由幾毫米至幾厘米不等，具體視具體情況取值；而且，通過使用直徑大于感溫探頭102的直徑的保護套管106，則在將保護套管106套設在感溫探頭102和信號線104上時，可以直接從感溫探頭102側直接套入，即可以在將感溫部件100連接到其他部件后將該保護套管106套設在感溫探頭102和信號線104上，操作簡單便捷，可以有效地提高操作人員的工作效率，當然也可以在，從信號線104的未與感溫探頭102相連的另一端套入。

在該實施例中，感溫探頭102可以為熱敏電阻感溫探頭102或熱電偶感溫探頭102，通過直接接觸空氣檢測溫度，感溫準確而靈敏；而保護套管106可以為熱縮套管，比如PVC(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯)管，具有良好的耐熱性、韌性和延展性，且自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、安全方便，能夠很好地實現對感溫部件100的有效保護，當然其他可以實現對感溫部件100的有效保護的保護套管106也在本實用新型的保護范圍內，比如，橡膠熱縮套管，以及保護套管106可以是透明的也可以是不透明的，優(yōu)選地可以為中空的圓筒形。

根據本實用新型的一個實施例，還包括：接線端子110，連接至所述信號線104的另一端，其中接線端子110的結構示意圖如圖2所示。

根據本實用新型的實施例的感溫部件100，還包括連接到信號線104的另一端的接線端子110，其用于將感溫部件100與電控盒中的主控電路板連接在一起，以將感溫探頭102檢測到的溫度傳輸到主控電路板實現溫度控制，具體可以為方便連線的插拔式接線端子110，操作省時便利。

根據本實用新型的一個實施例，所述信號線104為一股或多股銅導線。

在該實施例中，信號線104優(yōu)選地為導熱性良好的銅導線，可以為一股也可以為多股(比如，雙股)，由于銅導線本身具有一層絕緣保護層，則該保護套管106對該信號線104形成的是二次絕緣保護，進一步確保了溫度檢測的安全性。

下面結合圖3至圖9對本實用新型的固定結構108的具體實施例進行說明。

根據本實用新型的感溫部件100的固定結構108的第一方面的實施例，所述固定結構108為在所述保護套管106上形成的壓接結構，且所述壓接結構與所述信號線104的外表面連成一體。

在該實施例中，固定結構108可以是保護套管106的一部分，具體地，在將保護套管106套設在信號線104上后，可以通過熱壓等工藝對該保護套管106進行熱壓處理使保護套管106在擠壓位置發(fā)生形變形成壓接結構，并在進行熱壓處理的過程中同時信號線104的外表面發(fā)生形變而與壓接結構連成一體，從而有效地限制保護套管106與信號線104之間的相對移動，而無需使用額外的固定結構108，節(jié)省成本。

也就是說，在該實施例中，信號線104在保護套管106內，且在擠壓加熱的情況下，保護套管106發(fā)生形變成為壓接結構，并定型成與保護套管106的前后未擠壓加熱形狀不同的扁型，在其他的實施例中，也可以被擠壓加熱變成方形或菱形，總之與其壓接結構前后未擠壓加熱的保護套管106的形狀不同。另外，信號線104與保護套管106之間有間隙，此間隙方便信號線104在保護套管106中穿過，提高工作效率，在壓接結構處，信號線104的外表面與保護套管106的內表面接觸，為緊密接觸，不存在間隙，可在擠壓加熱的過程中形成為一體。信號線104的外表面在壓接結構處與變形的保護套管106的內表面緊密結合，從而限定了在壓接結構處信號線104與保護套管106的相對位移。

進一步地，一方面，所述壓接結構的直徑大于所述保護套管106除的所述壓接結構外的其他部分的直徑、或者大于保護套管106的除壓接結構外的其他套設在信號線104上的部分的直徑，即在保護套管106上形成的壓接結構可以為直徑較大的凸起結構，該凸起結構與信號線104的外表面連成一體；另一方面，所述壓接結構的直徑也可以小于所述保護套管106的除所述壓接結構外的其他部分的直徑(圖中未示出)，即在保護套管106上形成的壓接結構也可以為直徑小于保護套管106上除該壓接結構外的其他部分的直徑的凹陷結構，該凹陷結構與信號線的外表面連成一體。

具體地，圖3為具有上述實施例中所述的為凸起的壓接結構的固定結構108的感溫部件100的正視圖，相應地圖3的A-A向的剖視圖如圖4所示。

根據本實用新型的感溫部件100的固定結構108的第二方面的實施例，所述固定結構108卡接在所述保護套管106上。

在該實施例中，用于將保護套管106固定在信號線104上以對該感溫部件100進行絕緣保護的固定結構108為卡接在保護套管106上的結構，即固定結構108與保護套管106是單獨的結構，進一步地，在安裝時，該固定結構108使保護套管106的周徑變小直至使保護套管106的內表面與信號線104的外表面緊密貼合在一起為止，進而有效地限制保護套管106與信號線104的相對移動，達到對感溫部件100的有效保護。

進一步地，所述固定結構108包括扎帶，以及所述扎帶包括止逆結構1082。

在該實施例中，用于將保護套管106卡接在信號線104上的固定結構108可以為扎帶，該扎帶可以采用UL(美國保險商實驗室)認可的尼龍-66材料注塑制成的塑料扎帶，具有防火等級高、絕緣性良好、不易老化、承受能力強，同時具有綁扎迅速、自鎖禁錮、使用操作方便等特點，而且價格便宜適合大量采購，具體地可以為選用插銷式扎帶、固定頭式扎帶、安全保密型扎帶等，多樣性的選擇為實現本實用新型的可靠地固定提供了有利的前提保證；而且，進一步地，該扎帶還包括止逆結構1082，即可以在使用扎帶將保護套管106固定在信號線104上的過程是不可逆轉的，即只能逐漸鎖緊而不能后退放松，有效地確保了固定的可靠性，進而有效地限制了保護套管106與信號線104之間的相對移動。

具體地，圖5為具有上述實施例中所述的固定結構108為扎帶例的感溫部件100的正視圖，相應地圖5的A-A向的剖視圖如圖6所示，而扎帶的具體結構示意圖如圖7所示。

進一步地，在該實施例中，用于通過卡接的方式將保護套管106固定在信號線104上的固定結構108可以為可拆卸的結構，進而當使用的保護套管106為直徑大于感溫探頭102的直徑的套管時，可以在保護套管106損壞時，通過拆卸該固定結構108更換為新的保護套管106，即可以實現在使用感溫部件100的過程中隨時替換保護套管106，以實現對感溫部件100長久有效的保護。

根據本實用新型的感溫部件100的固定結構108的第三方面的實施例，所述固定結構108包括在所述保護套管106和所述信號線104對應的相同部位上形成的固定的折彎結構。

進一步地，折彎結構可以通過固定件固定，比如扎帶，或者通過熱壓處理的方式等使彎折后信號線104相對的外表面受擠壓熱塑為一體進行固定，其中，折彎結構可以呈Z型、U型或V型等。

在該實施例中，通過在將保護套管106套設在信號線104上后，將保護套管106和信號線104一起彎折形成固定的折彎結構，一方面可以固定保護套管106和信號線104，限制二者的相對移動，實現有效的保護，另一方面也可以整體上縮小感溫部件100的尺寸，減小空間占用，且同時也能提高感溫探頭102放置的穩(wěn)定性，避免其隨意晃動，碰觸到周圍的物體，造成不必要的損壞，延長使用壽命。

根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構108有一個或多個，當采用多個固定結構108時，可以起到加強固定的作用，且該多個固定結構108可以為上述三個方面的實施例所述的固定結構108中的一個或多個的組合，比如具有多個壓接結構，可以為凸起結構和/或凹陷結構，或者具有多個卡接的扎帶，或者具有多個折彎結構，或者三者中的任意兩者的組合，或者三者的組合，每個類型的固定結構也可以有一個或多個，且多個固定結構的設置位置可以根據具體需求、操作工藝等確定。

具體地，圖8示出了包括兩個不同類型的固定結構的感溫部件100的正視圖，相應地圖8的A-A向的剖視圖如圖9所示。

如圖8和圖9所示，根據本實用新型的一個實施例，所述固定結構108包括第一固定結構108’和第二固定結構108”；其中，所述第一固定結構108’為在所述保護套管106上形成的壓接結構，且所述壓接結構與所述信號線104的外表面連成一體；所述第二固定結構108”卡接在所述保護套管106上，以及所述第二固定結構108”位于所述感溫探頭102和所述第一固定結構108’之間，且靠近所述感溫探頭102設置。

在該實施例中，可以同時通過第一固定結構108’和第二固定結構108”將保護套管106固定信號線104上，其中第一固定結構108’為上述在保護套管106上形成的與信號線104的外表面形成一體的壓接結構，而第二固定結構108”為上述卡接在保護套管106上的結構，在固定完成時可以使保護套管106的內表面和信號線104的外表面緊密貼合在一起，進一步地第二固定結構108”可以為上述扎帶，通過結合使用兩種不同的固定結構108，可以進一步加強固定；而且，進一步地，可以將第二固定結構108”置于感溫探頭102與第一固定結構108’之間，且靠近感溫探頭102固定，則可以通過第二固定結構108”主要限制感溫探頭102與保護套管106的相對移動，而通過第一固定結構108’主要限制保護套管106與信號線104的相對移動，其中，第一固定結構108’可以優(yōu)選地設置在所述保護套管106的中間位置或偏向靠近感溫探頭102的位置。

另外，在使用上述實施例中所述的三個類型的固定結構將保護套管106固定在信號線104上之前，還可以先通過熱壓處理等的方式使保護套管106的內表面和信號線104的外表面受熱壓貼合，達到初步固定的目的，則進一步可以通過上述任一類型的固定結構進行加固。

根據本實用新型的上述任一個實施例，所述感溫探頭102呈不規(guī)則形狀。

在該實施例中，為了對感溫探頭102進行保護，會在其表面涂覆一層保護樹脂，該保護樹脂具有防潮、熱穩(wěn)定性好、熱沖擊性好的優(yōu)點，不僅能夠實現快速的熱傳導也能對感溫探頭102起到防護作用，具體實現方式一般為將感溫探頭102，比如熱電偶，插入樹脂中后取出則可在其表面形成一層保護樹脂，由于不是通過模具制作的，所以本實施例中的感溫探頭102呈不規(guī)則形狀，一般呈中間粗兩頭窄的形狀，則該感溫探頭102的當量直徑大于保護套管106的直徑，其相較于通過模具制作出的具有規(guī)則形狀(比如，圓柱形)的感溫探頭102，能夠有效地限制保護套管106與信號線104之間的相對位移，避免保護套管106脫落，進而對信號線104起到有效的絕緣保護作用。

進一步地，感溫探頭102可以呈卵形且表面光滑，則在使用直徑大于感溫探頭102的直徑的保護套管106并在感溫探頭102側套入保護套管106時，可以有效地減少感溫探頭102與保護套管106的內表面之間的摩擦，便于使保護套管106快速地套入，進一步提高操作人員的工作效率。

作為本實用新型的一個實施例，可以將上述感溫部件應用在空調器室內機中，空調器室內機的結構示意圖如圖10所示，具體地，可以將感溫部件的感溫探頭(圖中未示出)置于風道中，進一步地靠近室內換熱器一側，比如室內換熱器之前的進風段，以用于測溫，然后將檢測到的溫度通過信號線、接線端子發(fā)送至空調器室內機的電控盒中的主控電路板(圖中未示出)進行溫度控制。

作為本實用新型的一個實施例，可以將上述感溫部件應用在空調器室外機中，具體可通過如下實施例實現：

實施例一，如圖11所示，可以將感溫部件的感溫探頭通過探頭固定結構固定在室外機防護支架(比如鐵絲桿)上，該實施例中的探頭固定結構呈鉤形設計用于箍住感溫探頭，比如可以通過鐵絲彎折形成，其具體安裝位置示意圖如圖12的C處所示，具體地將感溫探頭設置在室外換熱器之前的進風段，以用于檢測環(huán)境溫度，但不與室外換熱器接觸，則檢測到的溫度不會受室外換熱器的溫度的影響，檢測到環(huán)境溫度更加準確，然后將檢測到的溫度通過信號線、接線端子發(fā)送至空調器室外機的電控盒中的主控電路板(圖中未示出)進行溫度控制，而探頭固定結構與感溫探頭的配合使用的C處示意圖如圖13所示，其中，探頭固定結構與感溫探頭有接觸。

實施例二，如圖14所示，可以將感溫部件的感溫探頭通過探頭固定結構固定在空調器室外機的側板上，該實施例中的探頭固定結構為卡扣式設計用于扣住感溫探頭，以實現對感溫探頭的進一步保護，其具體安裝位置示意圖如圖15的C處所示，具體地將感溫探頭設置在室外換熱器之前的進風段，以用于檢測環(huán)境溫度，但不與室外換熱器接觸，則檢測到的溫度不會受室外換熱器的溫度的影響，檢測到環(huán)境溫度更加準確，然后將檢測到的溫度通過信號線、接線端子發(fā)送至空調器室外機的電控盒中的主控電路板(圖中未示出)進行溫度控制，而探頭固定結構的C處剖面放大效果示意圖如圖16所示，探頭固定結構的結構示意圖如圖17所示，具體地，通過將感溫探頭放置在部件1中，具體地部件1為凹槽且在槽底壁設置有間隔的長方形鏤空，并將部件2扣合在部件1上，實現對感溫探頭的固定，而該探頭固定結構通過部件3固定在空調器室外機的側板上。

以上結合附圖詳細說明了本實用新型的技術方案，通過本實用新型的技術方案，可以實現對感溫部件的有效保護，確保溫度檢測的準確性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。