本實(shí)用新型屬于限位機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種曲柄連桿式加熱爐防跑偏裝置。
背景技術(shù):
曲柄連桿式加熱爐是通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)曲柄裝置帶動(dòng)連桿,使加熱爐爐底框架及爐內(nèi)鋼梁做上升、前進(jìn)、下降、后退周期步進(jìn)運(yùn)動(dòng),確保加熱爐內(nèi)加熱的小棒料平穩(wěn)前進(jìn)。為了防止步進(jìn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致?tīng)t底框架跑偏,一般需要為加熱爐的爐底步進(jìn)框架安裝定心裝置,目前的定心裝置采用一組上下鋼板組件來(lái)防止跑偏,剛性較差,耐磨性差,導(dǎo)致加熱爐步進(jìn)框架無(wú)法可靠定位,在步進(jìn)框架做上下前后周期運(yùn)行時(shí),容易出現(xiàn)橫向跑偏,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)小棒料在前進(jìn)過(guò)程中不定向偏移,最大橫向偏移量約300mm,嚴(yán)重影響加熱爐正常出鋼生產(chǎn),同時(shí)也會(huì)造成加熱爐爐體耐材等設(shè)備的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種曲柄連桿式加熱爐跑偏裝置,能夠有效限制步進(jìn)框架周期運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的橫向偏移,確保曲柄連桿式加熱爐穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種曲柄連桿式加熱爐防跑偏裝置,包括安裝在加熱爐爐底框架底部的相對(duì)布置的限位板,倆限位板之間形成限位腔,所述限位板下方設(shè)置有支座,所述支座上豎立支撐定心板,所述定心板向上伸入所述限位腔內(nèi),且定心板與倆限位板之間留有空隙,限位板隨加熱爐爐底框架一起作步進(jìn)周期動(dòng)作,且在步進(jìn)周期內(nèi)所述定心板始終不從限位腔內(nèi)完全脫除出來(lái)。
在步進(jìn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中難以避免限位板與定心板的碰撞,為了延長(zhǎng)限位板的使用壽命,在限位板的內(nèi)側(cè)面貼設(shè)有耐磨板,由耐磨板來(lái)與定心板接觸。
優(yōu)選地,所述限位板外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋。
優(yōu)選地,所述支座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步地,所述耐磨板和或定心板采用ZCuSn10Zn2或2Cr23Ni3材質(zhì)鋼板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種防跑偏裝置,能夠有效防止步進(jìn)周期過(guò)程中加熱爐爐底框架發(fā)生橫向偏移,保證爐內(nèi)的加熱鋼材不發(fā)生不定向偏移,確保步進(jìn)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中防跑偏裝置的側(cè)視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中防跑偏裝置的正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1和2所示,本實(shí)施例中的曲柄連桿式加熱爐防跑偏裝置,包括安裝在加熱爐爐底框架底部的相對(duì)布置的限位板1,限位板1外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋3,倆限位板1之間形成限位腔A。限位板1正下方設(shè)置有支座4,支座4上設(shè)置有加強(qiáng)筋3,支座4上豎立定心板5,定心板5向上伸入到限位腔A內(nèi),且定心板5與倆限位板1之間適當(dāng)保留空隙,限位板1隨加熱爐爐底框架一起作步進(jìn)周期動(dòng)作,且在整個(gè)步進(jìn)周期內(nèi)定心板5始終不從限位腔A內(nèi)完全脫除出來(lái)。
為了延長(zhǎng)限位板的使用壽命,在限位板1的內(nèi)側(cè)面貼設(shè)有耐磨板2,由耐磨板2來(lái)與定心板5接觸。
進(jìn)一步地,所述耐磨板2和定心板5采用ZCuSn10Zn2或2Cr23Ni3材質(zhì)鋼板。
上述結(jié)構(gòu)的加熱爐防跑偏裝置能夠有效防止步進(jìn)周期過(guò)程中加熱爐爐底框架發(fā)生橫向偏移,保證爐內(nèi)的加熱鋼材不發(fā)生不定向偏移,確保步進(jìn)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。