本實(shí)用新型涉及熱水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱水機(jī)組及其排水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常，熱水器的排水管的原材料一般采用鋼管、鋁板、銅材及鋁箔板等金屬材料。對(duì)于金屬材料的排水道而言，其抗變形能力差。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，排水管道中的水凝固成冰，體積發(fā)生膨脹，對(duì)排水管的內(nèi)壁造成一定的壓力。當(dāng)壓力達(dá)到排水管的金屬材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，金屬材料發(fā)生破壞，排水管產(chǎn)生凍裂，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品失效，產(chǎn)品售后故障率高，售后維修成本高。

目前，解決排水管凍裂主要采用兩種方式，一種方式為熱水器的排水管上加伴熱帶防凍技術(shù)，但因其耗電量高、生產(chǎn)裝配操作困難，不能廣泛使用；另一方式為排水管內(nèi)壁增加高彈性材料，雖能改善排水管凍裂效果，但不能從根本上防止排水管中的水結(jié)冰，冬季凍裂問(wèn)題仍然存在。上述兩種方式均存在排水管中的水結(jié)冰的現(xiàn)象，影響排水性能，進(jìn)而影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)目前在低溫工況下的排水管的水結(jié)冰的問(wèn)題，提供一種能夠保證在低溫工況下的排水管道中的水不結(jié)冰、進(jìn)而避免排水管道凍裂的排水結(jié)構(gòu)，同時(shí)還提供了一種含有上述排水結(jié)構(gòu)的熱水機(jī)組。

上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種排水結(jié)構(gòu)，包括：

排水管道，用于排水；及

蓄熱組件，圍設(shè)于所述排水管道的周側(cè)；

其中，所述蓄熱組件包括金屬容器及置于所述金屬容器中的蓄熱材料；所述金屬容器套設(shè)于所述排水管道上；

所述蓄熱材料能夠儲(chǔ)熱及放熱，所述蓄熱材料放熱能夠加熱所述排水管道，使所述排水管道中的水高于0℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬容器呈柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置；

所述金屬容器包括外壁、內(nèi)壁以及兩個(gè)端蓋，所述內(nèi)壁位于所述外壁的內(nèi)側(cè)，所述外壁與所述內(nèi)壁圍設(shè)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

兩個(gè)所述端蓋分別位于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端，兩個(gè)所述端蓋、所述內(nèi)壁及所述外壁共同圍成密封腔室，所述蓄熱材料位于所述密封腔室中；

所述排水管道穿設(shè)所述內(nèi)壁圍設(shè)成的通孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬容器的內(nèi)壁與所述排水管道的外表面相貼合；

且所述內(nèi)壁的軸線與所述排水管道的軸線共線；

所述外壁與所述內(nèi)壁的軸線共線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬容器沿軸線方向的長(zhǎng)度為所述排水管道沿軸線方向的長(zhǎng)度的0.7倍～1倍；

所述外壁的厚度的范圍為0.5mm～5mm；

所述內(nèi)壁的厚度的范圍為0.5mm～5mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱組件還包括加熱管路，所述加熱管路圍設(shè)于所述金屬容器的外側(cè)；

所述加熱管路能夠?qū)λ鲂顭岵牧线M(jìn)行蓄熱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱管路呈螺旋狀圍設(shè)于所述金屬容器的外側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱組件還包括兩個(gè)毛細(xì)管，所述加熱管路具有進(jìn)液端及出液端；

兩個(gè)所述毛細(xì)管分別設(shè)置于所述進(jìn)液端及所述出液端上；

所述進(jìn)液端的所述毛細(xì)管能夠?qū)崴畽C(jī)組的排氣管中的冷媒引入所述加熱管路中；

所述出液端的所述毛細(xì)管能夠?qū)⒓訜嵬晁鲂顭岵牧系乃隼涿揭厮雠艢夤堋?/p>

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱組件還包括傳感器，所述傳感器設(shè)置于所 述金屬容器中；

所述傳感器能夠檢測(cè)所述蓄熱材料的蓄熱量。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱組件還包括截止閥，所述截止閥設(shè)置于所述進(jìn)液端的所述毛細(xì)管上；

所述截止閥與所述傳感器電連接，所述傳感器能夠控制所述截止閥關(guān)閉所述毛細(xì)管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱材料為相變材料；

所述相變材料由固態(tài)變成液態(tài)，所述蓄熱材料儲(chǔ)熱；

所述相變材料由液態(tài)變成固態(tài)，所述蓄熱材料放熱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄熱材料的比熱容的范圍為1.8J/g*k～2.5J/g*k；

所述蓄熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)的范圍為3W/m*℃～5W/m*℃。

還涉及一種熱水機(jī)組，包括如上述任一技術(shù)特征所述的排水結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的排水結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，在排水管道的外側(cè)增加蓄熱組件，蓄熱組件中的蓄熱材料能夠儲(chǔ)熱及放熱。當(dāng)排水管道中的水高于0℃時(shí)，蓄熱材料不放熱；當(dāng)排水管道中的水低于0℃時(shí)，蓄熱材料放熱，蓄熱材料釋放出來(lái)的熱量通過(guò)金屬容器傳遞給排水管道，繼而加熱排水管道中的水，保證排水管道中的水的溫度高于0℃而不至于結(jié)冰，有效的預(yù)防了排水管道中的水在低溫工況下結(jié)冰的現(xiàn)象，進(jìn)而避免排水管道發(fā)生凍裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的排水管道能夠利用蓄熱材料的發(fā)熱對(duì)低于0℃的排水管道中的水進(jìn)行加熱，對(duì)排水管道起到較好的防凍作用。本實(shí)用新型的排水管道的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，有效的防止排水管道中的水結(jié)冰。

本實(shí)用新型還提供了包含上述排水結(jié)構(gòu)的熱水機(jī)組，熱水機(jī)組通過(guò)排水結(jié)構(gòu)避免排水管道中的水結(jié)冰，保證了管道系統(tǒng)的安全，提高了熱水機(jī)組的使用壽命，減少售后問(wèn)題，大大提升熱水機(jī)組的可靠性，便于使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的排水結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1所示的排水結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為圖1所示的排水結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖4為圖1所示的排水結(jié)構(gòu)與熱泵機(jī)組的排氣管連接的示意圖；

圖5為圖1所示的排水結(jié)構(gòu)中蓄熱組件剖開的立體圖；

圖6為圖1所示的排水結(jié)構(gòu)中金屬容器剖開的立體圖；

其中：

100-排水結(jié)構(gòu)；

110-排水管道；

111-排水閥；

120-蓄熱組件；

121-金屬容器；

1211-外壁；1212-內(nèi)壁；1213-端蓋；

122-加熱管路；

1221-進(jìn)液端；1222-出液端；

123-毛細(xì)管；

200-排氣管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的熱水機(jī)組及其排水結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1至圖6，本實(shí)用新型提供了一種排水結(jié)構(gòu)100，該排水結(jié)構(gòu)100用于熱水機(jī)組中。當(dāng)然，也可以用于其他需要排水的電器設(shè)備中。本實(shí)用新型的排水結(jié)構(gòu)100能夠解決目前排水管道110中的水結(jié)冰的問(wèn)題，保證在低溫工況下排水管道110中的水不結(jié)冰，有效的預(yù)防排水管道110在低溫工況下發(fā)生凍裂的現(xiàn)象，保證熱水機(jī)組的管路系統(tǒng)的安全，提高熱水機(jī)組的使用壽命，提升熱水機(jī)組的可靠性。

在本實(shí)用新型中，排水結(jié)構(gòu)100包括排水管道110及蓄熱組件120。蓄熱組件120圍設(shè)于排水管道110的周側(cè)。排水管道110用于排水。蓄熱組件120能夠儲(chǔ)熱與放熱。當(dāng)本實(shí)用新型的排水結(jié)構(gòu)100處于低溫工況下，即排水管道110中的水的溫度低于0℃時(shí)，蓄熱組件120能夠釋放熱量，該熱量能夠加熱排水管道110進(jìn)而加熱排水管道110中的水，使得排水管道110中的水的溫度高于0℃而不至于結(jié)冰，能夠有效的防止排水管道110發(fā)生凍裂。排水管道110上設(shè)置有排水閥111，通過(guò)排水閥111控制排水管道110排水。

其中，蓄熱組件120包括金屬容器121及置于金屬容器121中的蓄熱材料；金屬容器121套設(shè)于排水管道110上。并且，在本實(shí)用新型中，排水管道110的兩端凸出于金屬容器121的端部。蓄熱材料能夠儲(chǔ)熱及放熱，蓄熱材料放熱能夠加熱排水管道110，使排水管道110中的水的溫度高于0℃。

蓄熱材料能夠儲(chǔ)熱與放熱。也就是說(shuō)，蓄熱材料既能夠存儲(chǔ)熱量也能夠釋放熱量。當(dāng)蓄熱材料中的熱量釋放完畢后，蓄熱材料能夠吸附熱量為下一次放熱做準(zhǔn)備。由此可知，蓄熱材料能夠反復(fù)使用，降低排水結(jié)構(gòu)100的成本，便于使用。

蓄熱材料置于金屬容器121中，蓄熱材料放熱時(shí)能夠?qū)崃績(jī)蓚鬟f給金屬容器121，金屬容器121再將熱量傳遞給排水管道110，使得排水管道110能夠加熱其內(nèi)的水，使得排水管道110中的水的溫度高于0℃，保證排水管道110中的水不結(jié)冰，有效的防止排水管道110在低溫工況凍裂，提高熱水機(jī)組的使用性能。

目前，解決排水管凍裂主要采用兩種方式，一種方式為熱水器的排水管上加伴熱帶防凍技術(shù)，但因其耗電量高、生產(chǎn)裝配操作困難，不能廣泛使用；另一方式為排水管內(nèi)壁1212增加高彈性材料，雖能改善排水管凍裂效果，但不能從根本上防止排水管中的水結(jié)冰，冬季凍裂問(wèn)題仍然存在。上述兩種方式均存在排水管中的水結(jié)冰的現(xiàn)象，影響排水性能，進(jìn)而影響使用。本實(shí)用新型的排水結(jié)構(gòu)100在排水管道110的外側(cè)增加蓄熱組件120，蓄熱組件120中的蓄熱材料能夠儲(chǔ)熱及放熱。當(dāng)排水管道110中的水高于0℃時(shí)，蓄熱材料不放熱；當(dāng)排水管道110中的水低于0℃時(shí)，蓄熱材料放熱，蓄熱材料釋放出來(lái)的熱量通過(guò)金 屬容器121傳遞給排水管道110，繼而加熱排水管道110中的水，保證排水管道110中的水的溫度高于0℃而不至于結(jié)冰，有效的預(yù)防了排水管道110中的水在低溫工況下結(jié)冰的現(xiàn)象，進(jìn)而避免排水管道110發(fā)生凍裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的排水管道110能夠利用蓄熱材料的發(fā)熱對(duì)低于0℃的排水管道110中的水進(jìn)行加熱，對(duì)排水管道110起到較好的防凍作用。本實(shí)用新型的排水管道110的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，有效的防止排水管道110中的水結(jié)冰，保證了熱水機(jī)組的管道系統(tǒng)的安全，提高了熱水機(jī)組的使用壽命，減少售后問(wèn)題，大大提升熱水機(jī)組的可靠性，便于使用。

作為一種可實(shí)施方式，金屬容器121呈柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置。原則上，金屬容器121的形狀不受限制，只要金屬容器121能夠套設(shè)于排水管道110的外側(cè)即可。在本實(shí)用新型中，為了降低生成成本金屬容器121呈柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且還便于其他零部件的安裝。在本實(shí)施例中，金屬容器121的形狀呈圓柱形設(shè)置。

金屬容器121包括外壁1211、內(nèi)壁1212以及兩個(gè)端蓋1213，內(nèi)壁1212位于外壁1211的內(nèi)側(cè)，外壁1211與內(nèi)壁1212圍設(shè)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。兩個(gè)端蓋1213分別位于環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端，兩個(gè)端蓋1213、內(nèi)壁1212及外壁1211共同圍成密封腔室，蓄熱材料位于密封腔室中。排水管道110穿設(shè)內(nèi)壁1212圍設(shè)成的通孔。

進(jìn)一步地，金屬容器121的內(nèi)壁1212與排水管道110的外表面相貼合。這樣能夠便于蓄熱材料釋放熱量的傳遞，減少傳遞過(guò)程中的熱量損壞，避免因金屬容器121的內(nèi)壁1212與排水管道110的外壁1211之間存在的間隙導(dǎo)致熱量流失，提高熱量的利用率，保證蓄熱材料釋放的熱量能夠充分對(duì)排水管道110中的水進(jìn)行加熱，保證排水管道110中的水的溫度高于0℃，進(jìn)而避免排水管道110中的水結(jié)冰，避免排水管道110被凍裂。

內(nèi)壁1212的軸線與排水管道110的軸線共線，外壁1211與內(nèi)壁1212的軸線共線。這樣能夠便于金屬容器121的生產(chǎn)加工，同時(shí)，還便于金屬容器121與排水管道110的裝配，保證金屬容器121的內(nèi)壁1212與排水管道110的外壁1211相貼合，保證熱量能夠充分利用，降低熱量損耗。在本實(shí)施例中，金屬容器121為截面形狀為同心圓形狀的管道，金屬容器121的內(nèi)壁1212與排水管道110的外表面相貼合。

再進(jìn)一步地，金屬容器121沿軸線方向的長(zhǎng)度為排水管道110沿軸線方向的長(zhǎng)度的0.7倍～1倍。也就是說(shuō)，金屬容器121可以是部分包裹排水管道110，也可以完全包裹排水管道110。上述兩種方式都能夠保證排水管道110中的水不結(jié)冰，進(jìn)而避免排水管道110被凍裂。并且，外壁1211的厚度的范圍為0.5mm～5mm，內(nèi)壁1212的厚度的范圍為0.5mm～5mm。這樣能夠便于熱量的傳遞，減少熱量損耗，同時(shí)還能夠保證熱量傳遞的效率。

作為一種可實(shí)施方式，蓄熱組件120還包括加熱管路122，加熱管路122圍設(shè)于金屬容器121的外側(cè)。加熱管路122能夠?qū)π顭岵牧线M(jìn)行蓄熱。蓄熱材料釋放熱量后，可以通過(guò)加熱管路122對(duì)蓄熱材料進(jìn)行蓄熱，方便快捷。加熱管路122圍設(shè)于金屬容器121的外側(cè)。也就是說(shuō)，加熱管路122的外表面與金屬容器121的內(nèi)表面相貼合，這樣能夠便于加熱管路122中的熱量被蓄熱材料吸收，保證蓄熱材料的蓄熱效果。

較佳地，在本實(shí)施例中，加熱管路122呈螺旋狀圍設(shè)于金屬容器121的外側(cè)。這樣能夠增加加熱管路122與金屬容器121的接觸面積，進(jìn)而增加加熱管路122中的熱量的傳遞路徑，進(jìn)而便于蓄熱材料蓄熱，提高蓄熱材料的儲(chǔ)熱效率。

進(jìn)一步地，蓄熱組件120還包括兩個(gè)毛細(xì)管123，加熱管路122具有進(jìn)液端1221及出液端1222。兩個(gè)毛細(xì)管123分別設(shè)置于進(jìn)液端1221及出液端1222上。進(jìn)液端1221的毛細(xì)管123能夠?qū)崴畽C(jī)組的排氣管200中的冷媒引入加熱管路122中。出液端1222的毛細(xì)管123能夠?qū)⒓訜嵬晷顭岵牧系睦涿揭嘏艢夤?00。

也就是說(shuō)，加熱管路122用于加熱蓄熱材料的是排氣管200中的冷媒。熱水機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，熱水機(jī)組的排氣管200中的冷媒的溫度極高。冷媒通過(guò)毛細(xì)管123經(jīng)進(jìn)液端1221進(jìn)入到加熱管路122中，冷媒沿著加熱管路122流動(dòng)，同時(shí)，冷媒的熱量能夠被蓄熱材料吸收，蓄熱材料實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱。被蓄熱材料吸收后的冷媒再由出液端1222經(jīng)毛細(xì)管123回到排氣管200中。

本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)的操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，并通過(guò)加熱管路122利用高溫冷媒對(duì)蓄熱材料進(jìn)行蓄熱，不會(huì)造成資源浪費(fèi)，有效的預(yù)防排水管道110中的水結(jié)冰，進(jìn)而避免排水管道110凍裂。熱水機(jī)組運(yùn)行時(shí)，排氣管200中的高溫冷 媒進(jìn)入到加熱管路122中后，蓄熱材料開始蓄熱，當(dāng)蓄熱材料儲(chǔ)熱到一定程度后停止蓄熱動(dòng)作。當(dāng)排水管道110中的溫度第一0℃時(shí)，蓄熱材料開始放熱，釋放的熱量能夠加熱排水管道110中的水，使得排水管道110中的水的溫度高于0℃而不至于結(jié)冰。

當(dāng)熱水機(jī)組運(yùn)行時(shí)，排氣管200中的冷媒的溫度較高，冷媒經(jīng)過(guò)蓄熱組件120的毛細(xì)管123經(jīng)進(jìn)液端1221引入加熱管路122。加熱管路122中的冷媒通過(guò)金屬容器121的外部傳遞熱量給蓄熱材料，蓄熱材料將熱能轉(zhuǎn)化為潛熱存儲(chǔ)于金屬容器121內(nèi)。除熱過(guò)程結(jié)束后，冷媒再由加熱管路122的出液端1222經(jīng)毛細(xì)管123引回排氣管200。這樣能夠?qū)?chǔ)熱惠普的冷媒的熱量回收利用。

再進(jìn)一步地，蓄熱組件120還包括傳感器，傳感器設(shè)置于金屬容器121中。傳感器能夠檢測(cè)蓄熱材料的蓄熱量。也就是說(shuō)，蓄熱材料儲(chǔ)熱到一定程度后停止蓄熱動(dòng)作，該動(dòng)作是由傳感器實(shí)現(xiàn)的。傳感器能夠檢測(cè)蓄熱材料的蓄熱量，避免造成熱能浪費(fèi)。

更進(jìn)一步地，蓄熱組件120還包括截止閥，截止閥設(shè)置于進(jìn)液端1221的毛細(xì)管123上。截止閥與傳感器電連接，傳感器能夠控制截止閥關(guān)閉毛細(xì)管123。傳感器檢測(cè)到蓄熱材料儲(chǔ)熱到一定程度后，傳感器控制截止閥關(guān)閉進(jìn)液端1221的毛細(xì)管123。截止閥關(guān)閉毛細(xì)管123后，排氣管200中的冷媒不能通過(guò)毛細(xì)管123經(jīng)進(jìn)液端1221進(jìn)入到加熱管路122中，進(jìn)而避免過(guò)多的熱量浪費(fèi)。

并且，還可以在加熱管路122的出液端1222的毛細(xì)管123上設(shè)置單向閥。單向閥能夠保證加熱管路122中的冷媒通過(guò)毛細(xì)管123經(jīng)單向閥引回排氣管200中，避免排氣管200中的冷媒通過(guò)出液端1222的毛細(xì)管123進(jìn)入加熱管路122，避免加熱管路122中的冷媒流動(dòng)混亂。

作為一種可實(shí)施方式，蓄熱材料為相變材料。相變材料由固態(tài)變成液態(tài)，蓄熱材料儲(chǔ)熱；相變材料由液態(tài)變成固態(tài)，蓄熱材料放熱。相變材料由固態(tài)變成液態(tài)，蓄熱材料能夠?qū)⒓訜峁苈?22中的冷媒的熱量轉(zhuǎn)化成潛熱并存儲(chǔ)于金屬容器121中的蓄熱材料中，直至蓄熱材料全部變成液態(tài)，蓄熱材料的儲(chǔ)熱過(guò)程結(jié)束。相變材料由液態(tài)變成固態(tài)時(shí)，蓄熱材料放熱以加熱排水管道110中的水，直至蓄熱材料全部變成固態(tài)，蓄熱材料的放熱過(guò)程結(jié)束。

進(jìn)一步地，蓄熱材料的比熱容的范圍為1.8J/g*k～2.5J/g*k；蓄熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)的范圍為3W/m*℃～5W/m*℃，優(yōu)選4W/m*℃。來(lái)考慮熱水機(jī)組斷電的不確定性，在比熱容及導(dǎo)熱系數(shù)范圍內(nèi)的蓄熱材料能夠保證持續(xù)放熱時(shí)間，避免排水管道110中的水結(jié)冰。在本實(shí)用新型中，要求蓄熱材料對(duì)排水管道110中的水持續(xù)加熱時(shí)間為至少六小時(shí)，并通過(guò)蓄熱材料的比熱容的范圍為1.8J/g*k～2.5J/g*k以及蓄熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)4W/m*℃來(lái)保證。當(dāng)熱水機(jī)組電源斷開，排水管道110中的水的溫度低于0℃時(shí)，蓄熱材料緩慢放出熱量，對(duì)排水管道110中的水進(jìn)行加熱，確保水一直為液態(tài)。這樣能夠避免排水管被凍裂，保證了熱水機(jī)組的管路安全，提高了熱水機(jī)組的使用壽命，降低了熱水機(jī)組的售后問(wèn)題，使得產(chǎn)品的可靠性大大提升。

本實(shí)用新型還提供了一種熱水機(jī)組，包括排氣管200及上述實(shí)施例中的排水結(jié)構(gòu)100。排氣管200通過(guò)毛細(xì)管123與排水結(jié)構(gòu)100的加熱管路122連通，實(shí)現(xiàn)排水結(jié)構(gòu)100的蓄熱組件120的蓄熱。本實(shí)用新型的熱水機(jī)組通過(guò)排水結(jié)構(gòu)100保證排水管道110中的水不結(jié)冰，繼而避免排水管道110凍結(jié)，保證了熱水機(jī)組的管路系統(tǒng)的安全，提高了熱水機(jī)組的使用壽命，降低了熱水機(jī)組的售后問(wèn)題，使得產(chǎn)品的可靠性大大提升。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。