本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種密閉式生物干燥器，適用于對(duì)花粉等含生物活性物質(zhì)進(jìn)行干燥。

背景技術(shù)：

花粉是植物的雄性生殖器官，貯存著極為豐富的營養(yǎng)成分，它不僅是蜜蜂獲取蛋白質(zhì)的唯一途徑，而且還是人們喜愛的一種高級(jí)營養(yǎng)食品，近年來人們將花粉用于制備食品和在醫(yī)療上的用途越來越多。新鮮采集的花粉含水量較高，通常在15～20％左右，如不進(jìn)行干燥處理，在適當(dāng)?shù)臏?、濕度條件下，花粉中的酵母、淀粉酶就會(huì)發(fā)酵，如沾染了霉菌還會(huì)長霉，導(dǎo)致花粉因變質(zhì)而無法利用，造成經(jīng)濟(jì)損失?；ǚ鄄墒蘸笮枰M(jìn)行干燥處理，使其含水量降到6％以下才有利于貯存，如要長期貯存，甚至要將含水量降到2％以下。

花粉干燥是存儲(chǔ)花粉過程中較為重要的環(huán)節(jié)，也是人工授粉前對(duì)花粉進(jìn)行一個(gè)增強(qiáng)人工授粉效果的有益處理步驟。傳統(tǒng)的花粉干燥方式為室外日曬干燥，此方法干燥時(shí)間過長，受天氣影響嚴(yán)重，人為不易控制，而且開放式的干燥過程易受灰塵、蒼蠅等的污染，另外花粉長時(shí)間在強(qiáng)光的照射下進(jìn)行干燥，容易導(dǎo)致花粉本身營養(yǎng)物質(zhì)損失過多，含水量也難以降至適合長期貯存的指標(biāo)?，F(xiàn)有的花粉干燥器能夠一定程度上解決開放式日曬干燥的不足，如冷凍干燥設(shè)備和烘箱干燥設(shè)備等，能夠較快地實(shí)現(xiàn)對(duì)花粉的干燥處理，然而這些干燥設(shè)備大多存在花粉活性物質(zhì)損失嚴(yán)重，造成營養(yǎng)成分大量缺失，冷凍干燥設(shè)備因?yàn)闇囟冗^低，而烘箱干燥設(shè)備又存在溫度過高的缺陷，均不適用于花粉內(nèi)生命活性物質(zhì)的干燥。

因此，開發(fā)出一種適用于對(duì)花粉等含生物活性物質(zhì)進(jìn)行干燥的設(shè)備，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種密閉式生物干燥器，能夠適用于對(duì)花粉等含生物活性物質(zhì)的干燥，充分達(dá)到對(duì)花粉進(jìn)行干燥的要求，方便長時(shí)間貯存，且不會(huì)對(duì)其生物活性物質(zhì)造成損失。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種密閉式生物干燥器，包括帶有前側(cè)門的箱體，所述箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)置風(fēng)力輸送區(qū)、脫水干燥區(qū)和原料放置區(qū)，所述風(fēng)力輸送區(qū)內(nèi)設(shè)置輸風(fēng)管道，所述輸風(fēng)管道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)和加熱器，所述風(fēng)機(jī)位于所述加熱器的后端；所述輸風(fēng)管道的一端與所述脫水干燥區(qū)相連通。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)力，然后通過加熱器的加熱作用，實(shí)現(xiàn)暖風(fēng)的源源不斷輸送，能夠快速實(shí)現(xiàn)對(duì)花粉等生物原料的脫水干燥，避免了需要低溫冷凍和高溫烘干造成的生物活性物質(zhì)的大量損失；而設(shè)置在原料放置區(qū)上方的脫水干燥區(qū)可以充分吸收水分，達(dá)到對(duì)原料的進(jìn)一步除濕干燥的目的，從而很好地滿足對(duì)原料中的含水量要求。

進(jìn)一步的，所述脫水干燥區(qū)內(nèi)填充食品級(jí)干燥劑，食品級(jí)干燥劑自身無毒、無腐蝕性，與食品反應(yīng)的幾率小，防潮吸濕效果好。

進(jìn)一步的，所述原料放置區(qū)內(nèi)沿箱體橫向設(shè)置間隔層，所述間隔層上放置原料盤，所述間隔層上設(shè)置多個(gè)均勻分布的通氣孔，方便箱體內(nèi)的氣體流通，達(dá)到快速干燥的效果；所述間隔層優(yōu)選為隔板或隔網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)位于原料放置區(qū)下方還設(shè)置空氣回流區(qū)，所述空氣回流區(qū)通過回氣管道與所述風(fēng)力輸送區(qū)內(nèi)的輸風(fēng)管道相連通，在箱體內(nèi)形成循環(huán)回路，暖風(fēng)在輸入過程中不斷循環(huán)，進(jìn)一步提高干燥效率。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)采用可調(diào)速式軸流風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)原料的干燥情況進(jìn)行風(fēng)速的調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述加熱器為PCT加熱器，具有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，且使用安全性高，減少維修麻煩。

進(jìn)一步的，所述PCT加熱器上設(shè)置溫度控制器，可以將溫度設(shè)置在25～28℃之間，當(dāng)溫度低于25℃時(shí)PCT加熱器進(jìn)行加熱，當(dāng)高于28℃時(shí)PCT加熱器停止工作，能夠保證輸風(fēng)環(huán)境在25～28℃之內(nèi)，不會(huì)對(duì)生物活性物質(zhì)造成損傷。

進(jìn)一步的，所述原料放置區(qū)內(nèi)設(shè)置溫度濕度顯示器，能夠方便觀察原料的溫度濕度，從而適時(shí)進(jìn)行加熱控制。

進(jìn)一步的，所述箱體的前側(cè)門上設(shè)置玻璃開窗，方便觀察箱體內(nèi)的原料狀態(tài)，判斷原料的干燥狀況，從而控制加熱溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以快速、方便對(duì)花粉等含生物活性物質(zhì)進(jìn)行干燥處理，有效避免了冷凍干燥和烘箱干燥造成的生物活性物質(zhì)的失活和損失，且方便進(jìn)行觀察和調(diào)整加熱溫度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，無需經(jīng)常維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體外觀圖；

圖2為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖；

圖3為本實(shí)用新型的間隔層結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為箱體，2為前側(cè)門，3為軸流風(fēng)機(jī)，4為PCT加熱器，5為溫度控制器，6為輸風(fēng)管道，7為食品級(jí)干燥劑，8為間隔層，9為通氣孔，10為回氣管道，11為溫度顯示器，12為玻璃開窗。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，有必要指出的是，以下實(shí)施例僅僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋和說明，并不用于限定本實(shí)用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述內(nèi)容所做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，一種密閉式生物干燥器，包括箱體1和前側(cè)門2，前側(cè)門2上設(shè)置玻璃開窗12；箱體1內(nèi)從上到下依次設(shè)置有風(fēng)力輸送區(qū)、脫水干燥區(qū)、原料放置區(qū)和空氣回流區(qū)，風(fēng)力輸送區(qū)內(nèi)設(shè)置輸風(fēng)管道6，輸風(fēng)管道6內(nèi)安裝有可調(diào)速式軸流風(fēng)機(jī)3、PCT加熱器4和溫度控制器5，軸流風(fēng)機(jī)3位于PCT加熱器4的后端，溫度控制器5安裝在PCT加熱器4上；輸風(fēng)管道6的一端與脫水干燥區(qū)相連通。脫水干燥區(qū)內(nèi)填充食品級(jí)干燥劑7。原料放置區(qū)內(nèi)沿箱體橫向設(shè)置間隔層8，間隔層8上放置原料盤，間隔層8為隔板，其上設(shè)置多個(gè)均勻分布的通氣孔9；原料放置區(qū)內(nèi)設(shè)置溫度顯示器11；空氣回流區(qū)通過回氣管道10與風(fēng)力輸送區(qū)內(nèi)的輸風(fēng)管道6相連通。

采用上述密閉式生物干燥器對(duì)花粉進(jìn)行干燥，具備干燥效率高、干燥效果好的優(yōu)點(diǎn)，通過風(fēng)力輸送區(qū)內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)3沿A方向輸送風(fēng)力，然后通過PCT加熱器4的加熱作用，實(shí)現(xiàn)暖風(fēng)沿A方向的源源不斷輸送，暖風(fēng)氣流順著輸風(fēng)管道6進(jìn)入脫水干燥區(qū)，食品級(jí)干燥劑7可吸收氣流中的水分，而暖風(fēng)氣流繼續(xù)沿著A方向穿過間隔層8上的通氣孔9進(jìn)入原料放置區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的快速脫水干燥，暖風(fēng)氣流進(jìn)一步進(jìn)入空氣回流區(qū)，通過回氣管道10回流到輸風(fēng)管道6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)干燥箱內(nèi)的暖風(fēng)氣流循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)原料的快速干燥目的，并且有效避免了需要低溫冷凍和高溫烘干造成的生物活性物質(zhì)的大量損失。

箱體1內(nèi)的干燥溫度可通過溫度控制器5進(jìn)行適應(yīng)調(diào)節(jié)，軸流風(fēng)機(jī)3的輸風(fēng)速率可調(diào)，暖風(fēng)輸送持續(xù)溫和，箱體1內(nèi)可形成有效的氣流循環(huán)，食品級(jí)干燥劑7吸水效果好，并可隨時(shí)進(jìn)行更換和添加。