本實(shí)用新型涉及的是一種可控溫的燃?xì)鉅t，屬于工業(yè)干燥設(shè)備配套用的燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，制藥行業(yè)的噴霧干燥熱源是通過熱風(fēng)爐燃煤加熱空氣，這種加熱方式的溫度波幅大，往往超過設(shè)定值，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來極大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，可實(shí)現(xiàn)簡單的溫度智能控制，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定的可控溫的燃?xì)鉅t。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種可控溫的燃?xì)鉅t，它包括一燃?xì)鉅t爐膛，在該爐膛的爐頭處安裝有通過燃?xì)夤苓B通天然氣源的燃燒器，并在爐膛的爐尾設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述的燃燒器設(shè)置有分別連接燃?xì)夤芎涂諝膺M(jìn)氣管的混氣室，并在空氣進(jìn)氣管上安裝有可調(diào)節(jié)空氣進(jìn)氣量的電動(dòng)開關(guān)閥，所述電動(dòng)開關(guān)閥連接一變頻調(diào)速器，一外置的智能型溫度控制調(diào)節(jié)器一端連接設(shè)置在爐膛內(nèi)的溫度探頭，并接收溫度探頭檢測到的爐膛溫度信息，另一端將控制信號傳送至相連的變頻調(diào)速器，構(gòu)成一爐膛溫度智能控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選：所述燃燒器的前端燃燒噴頭伸入在爐膛內(nèi)噴氣燃燒，燃燒器的后端混氣室外露在爐膛外，所述的混氣室分別設(shè)置有連接燃?xì)夤艿娜細(xì)饨涌诤瓦B接空氣進(jìn)氣管的空氣接口，所述的空氣進(jìn)氣管外接于一壓力空氣源。

本實(shí)用新型是在現(xiàn)有較為成熟的燃?xì)鉅t基礎(chǔ)上進(jìn)行改良的，并用于替換現(xiàn)有燃煤爐，不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，而且能夠?qū)崿F(xiàn)熱風(fēng)的溫度控制；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，可實(shí)現(xiàn)簡單的溫度智能控制，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種可控溫的燃?xì)鉅t，它包括一燃?xì)鉅t爐膛1，在該爐膛1的爐頭處安裝有通過燃?xì)夤?連通天然氣源的燃燒器3，并在爐膛1的爐尾設(shè)置有熱風(fēng)出口4，該熱風(fēng)出口引出的熱風(fēng)可以連接工業(yè)用熱氣管網(wǎng)，包括作為噴霧干燥熱源。所述的燃燒器3設(shè)置有分別連接燃?xì)夤?和空氣進(jìn)氣管5的混氣室6，并在空氣進(jìn)氣管5上安裝有可調(diào)節(jié)空氣進(jìn)氣量的電動(dòng)開關(guān)閥7，所述電動(dòng)開關(guān)閥7連接一可控制電動(dòng)開關(guān)閥開關(guān)大小的變頻調(diào)速器8，以便調(diào)節(jié)燃燒器混氣室內(nèi)燃?xì)馀c空氣的混合比例，進(jìn)而達(dá)到燃燒的熱量控制；一外置的智能型溫度控制調(diào)節(jié)器9一端連接設(shè)置在爐膛1內(nèi)的溫度探頭10，并接收溫度探頭10檢測到的爐膛1溫度值信息，另一端將控制信號傳送至相連的變頻調(diào)速器8，構(gòu)成一爐膛溫度智能控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所述的智能型溫度控制調(diào)節(jié)器9及變頻調(diào)速器8均可選用現(xiàn)有常規(guī)的智能溫控器以及變頻器，所述的溫度探頭也可以選用現(xiàn)有耐高溫的溫度傳感器。因而這些對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的，并不需要做出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。

圖中所示，本實(shí)用新型所述燃燒器3的前端燃燒噴頭伸入在爐膛1內(nèi)噴氣燃燒，燃燒器3的后端混氣室6外露在爐膛外，所述的混氣室6分別設(shè)置有連接燃?xì)夤?的燃?xì)饨涌诤瓦B接空氣進(jìn)氣管5的空氣接口，所述的空氣進(jìn)氣管5外接于一壓力空氣源。