本實用新型涉及工件烘干加工領域，特別涉及一種烘干室。

背景技術：

烘干室顧名思義即為對工件進行烘干工藝處理室，一般對于不同的工件，針對工件的形狀和特性會需要特定的烘干室進行烘干工藝處理。

對于較大型的繞卷在輥軸上的工件，在需要進行烘干處理時，一般是將這些工件擺放在擁有烘干設備的烘干室內(nèi)的地面上，再進行對工件的烘干處理，但是在將卷繞有工件的輥軸送進烘干室的過程中，由于此種工件體積較大且重量重，所以只能利用使工件在烘干室內(nèi)滾動的方式將工件一個個的送進在烘干室內(nèi)并形成擺放，由于此時卷繞有工件的輥軸在地面上滾動的時候沒有固定的滾動方向，所以輥軸將會在烘干室內(nèi)四周到處滾動，從而會造成烘干室內(nèi)的輥軸擺放錯亂，此時將會影響烘干室內(nèi)的可利用空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供能夠使得輥軸在烘干室內(nèi)的運輸方向得到控制并能使室內(nèi)空間得到充分利用的烘干室。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種烘干室，包括室體，所述室體內(nèi)設有多個底座支撐臺，所述底座支撐臺的側(cè)面下端均設有多個熱風口,所述底座支撐臺上均設有若干滑道軌，相鄰兩所述底座支撐臺之間設有多根卷繞工件的輥軸，所述輥軸的兩端均設有滾動體，所述滾動體在滑道軌上滑動，所述底座支撐臺的上端均設有限制輥軸滑動方向的限位裝置。

通過采用上述技術方案，將工件卷繞在輥軸上，再將輥軸放置在滑道軌上，使得輥軸在滑道軌上滾動，此時在限位裝置的作用下，可以使得輥軸在滾動時得到方向的控制，即不會出現(xiàn)位置的偏移，并且此時輥軸均可在底座支撐臺上得到有序的排列，從而可以使得烘干室內(nèi)的空間得到充分的利用。

本實用新型進一步設置：所述限位裝置包括分別設置于滑道軌上端的擋板架，所述擋板架之間設有若干連接板，所述連接板均通過支撐架固定在底座支撐臺上兩滑道軌之間，所述連接板與擋板架之間設有供滾動體通過的缺口，所述滾動體靠近輥軸的端面與擋板架靠近連接板的端面接觸。

通過采用上述技術方案，將卷繞有工件的輥軸放置在底座支撐臺的滑道軌上，并推動輥軸，使其沿滑道輥滾動，當輥軸通過缺口，滾動體的兩端側(cè)面將會與擋板架的表面接觸，此時在輥軸的繼續(xù)滾動中，輥軸的滾動方向即得到了控制，不會出現(xiàn)方向偏移的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設置：所述兩擋板架之間設有多組穩(wěn)固板，每組所述穩(wěn)固板由兩塊支架板組成，所述支架板與擋板架之間呈三角形連接固定。

通過采用上述技術方案，穩(wěn)固板可以使得擋板架之間的連接更加牢固，呈三角形連接的支架板與擋板架進一步增強了穩(wěn)固板在擋板架上的固定的牢固性。

本實用新型進一步設置：所述底座支撐臺上均設有多根支撐柱，所述支撐柱設置于擋板架之間，所述支撐柱上端設有上層滑道軌，所述上層滑道軌之間設有上層限位裝置。

通過采用上述技術方案，增設了上層滑道軌的設置，從而進一步提搞高了本烘干室的可利用度。

本實用新型進一步設置：所述支撐柱的兩端均設有與上層滑道軌連接固定的加強筋。

通過采用上述技術方案，加強筋加強了支撐柱與上層滑道軌連接的穩(wěn)固性，保證了上層滑道軌的支撐強度，也保證了安全性。

本實用新型進一步設置：所述滑道軌和上層滑道軌沿長度方向的兩端均設有延伸板，所述滾動體的兩端面均同時與延伸板的表面接觸。

通過采用上述技術方案，在延伸板的作用下，可以使得輥軸在滑道軌上滑動時，使得滾動體的同時在滑道軌和限位裝置上都能得到方向的控制，保證了輥軸滾動時的平穩(wěn)性。

本實用新型進一步設置：所述底座支撐臺的側(cè)面下端設有多個熱風口。

通過采用上述技術方案，可以使得熱量透過熱風口后由底端開始逐漸向上升起，從而使得烘干室內(nèi)在底端的工件和上層的工件都能得到很好的烘干處理。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、可以使得工件在本烘干室中排放整齊，使得烘干室內(nèi)的空間完全被利用；

2、在工件運輸進本烘干室的過程中，可以使得工件的運輸方向得到控制；

3、采用多種簡單的結(jié)構保證了工件在本烘干室中運輸時平穩(wěn)安全。

附圖說明

圖1是本烘干室中室體的結(jié)構示意圖；

圖2實施例1的的結(jié)構示意圖；

圖3是圖2中A的局部放大圖；

圖4是圖2中B的局部放大圖；

圖5是實施例2的結(jié)構示意圖；

圖6是實施例3的結(jié)構示意圖；

圖7是圖6中C的結(jié)構示意圖。

圖中：1、室體；2、底座支撐臺；21、滑道軌；211、延伸板；22、支撐柱；221、加強筋；23、輥軸；231、滾動體；24、熱風口；3、限位裝置；31、擋板架；32、連接板；33、支撐架；34、缺口；4、穩(wěn)固板；41、支架板；5、上層滑道軌。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種烘干室，如圖1和2所示，主要為一個供工件擺放并進行加熱烘干的室體1，在室體1內(nèi)設有多個底座支撐臺2，在底座支撐臺2的側(cè)表面的下端設有多個輸送熱氣的熱風口24，每個底座支撐臺2上設有幾道滑道軌21，并且在相鄰的兩底座支撐臺2之間設有多根裝載工件的輥軸23，輥軸23的兩端均設有滾動體231，如圖4所示，輥軸23均可在兩底座支撐臺2上的滑道軌21上的滑動，在將卷繞有工件的輥軸23在本滑道軌21上進行滾動運輸時，為了使得輥軸23的滾動方向不會發(fā)生偏移，此時在底座支撐臺2的上端設有了一個限位裝置3。

如圖3所示，限位裝置3具體的為在滑道軌21的上端都設置了一個擋板架31，擋板架31之間通過連接板32的設置連接固定，再通過支撐架33固定在底座支撐臺2上，滑道軌21之間，與此同時，在連接板32與擋板架31的連接處都開設了缺口34的設置；這樣一來，將卷繞有工件的輥軸23放置在兩相鄰底座支撐臺2之間的滑道軌21的最始端，此時推動輥軸23，使輥軸23可以直接通過缺口34的設置后進入限位裝置3的限位控制下，即此時滾動體231靠近輥軸23的兩端面分別與擋板架31靠近連接板32的兩端面接觸，這樣在對輥軸23的繼續(xù)推動過程中，使得只需保證滾動體231一直與擋板架31之間接觸，就可以有效的限制了輥軸23的滾動方向，防止輥軸23在滾動運輸中出現(xiàn)位置的偏移。

在本實施例中，如圖2所示，在擋板架31之間還設有多組穩(wěn)固板4，每組穩(wěn)固板4均由兩塊支架板41組成，并且，支架板41與擋板架31之間呈三角形連接；為了使得本烘干室內(nèi)足夠放置較多的工件進行同時的加熱烘干，所以底座支撐臺2在本烘干室內(nèi)的設置較長，也就意味著底座支撐臺2上的滑道軌21和擋板架31的結(jié)構都較長，而卷繞有工件的輥軸23體積大且重量重，當滾動體231在滑道軌21上滾動的同時并依靠擋板架31進行方向的控制時，對擋板架31的強度有著較高的要求，而穩(wěn)固板4即為了增強擋板架31之間的連接強度，使得擋板架31之間的連接更加的牢固，呈三角形設置的穩(wěn)固板4更加使得擋板架31之間的連接足夠的牢固可靠。

在本實施例中，在將工件卷繞在輥軸23上，并將輥軸23放置在滑道軌21上通過限位滾動的方式在室體1內(nèi)進行運輸后，從而可以使得每卷工件能夠在室體1內(nèi)得到整齊的排列，不會出現(xiàn)雜亂的現(xiàn)象，從而能夠使得室體1內(nèi)的工作空間得到最大利用化。

當工件在本烘干室中擺放排列整齊后，熱風口24不斷輸送熱風，由于熱風口24是設置在底座支撐臺2的側(cè)面底端，當熱風從熱風口24進入室內(nèi)時，熱量從底端逐漸向上升起，從而可以使得放置在底座支撐臺2上的工件完全接觸到熱量，以便更好的得到加熱處理。

實施例2：一種烘干室，與實施例1的不同之處在于，如圖5所示，在底座支撐臺2上擋板架31之間又加入了多根支撐柱22的結(jié)構，在支撐柱22上設有上層滑道軌5，并且支撐柱22與上層滑道軌5之間設有加強筋221以使得支撐柱22與上層滑道軌5之間的連接固定更加牢固可靠，此時在上層滑道軌5上也有與底座支撐臺2上的滑道軌21相同設置的限位裝置3，此時，在本烘干室中，也可以同時將卷繞有工件的輥軸23放置在上層滑道軌5上，同樣在限位裝置3的作用下，可以實現(xiàn)輥軸23在上層滑道軌5中順利平穩(wěn)的滾動運輸，并且此時，又進一步使得本烘干室的空間得到了充分的利用。

實施例3：一種烘干室，與實施例2的不同之處在于，如圖6和7所示，由于卷繞有工件輥軸23體積大且重量重，當將輥軸23放置在滑道軌21上進行滾動運輸時，由于運輸軌跡較長，為了使得輥軸23在運輸?shù)倪^程中不會出現(xiàn)方向的偏移，所以需使得滾動體231一直與擋板架31接觸，為了使得滾動體231在滑道軌21中的滾動更加的順利省力，此時在每道滑道軌21沿長度方向的兩端加設了延伸板211的設置，并使?jié)L動體231的兩端面同時與延伸板211接觸，此時，當滾動體231在滑道軌21上滾動實現(xiàn)輥軸23上工件的運輸時，滾動體231完全嵌置在兩延伸板211之間，進一步使得輥軸23在滑道軌21上的滾動運輸不會出現(xiàn)位置的偏移，并且可以增強滾動體231在滑道軌21內(nèi)的接觸摩擦，防止?jié)L動體231在滑道軌21上滾動時出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，進一步保證了輥軸23上工件運輸?shù)钠椒€(wěn)性。

具體實施方式：將卷繞有工件的輥軸23放置在兩相鄰底座支撐臺2之間的滑道軌的最始端，此時滾動體231嵌置于滑道軌21上的兩延伸板211之間，推動輥軸23，輥軸23通過缺口34的設置后，輥軸23兩端的滾動體231靠近輥軸23的兩端面分別與擋板架31靠近連接板32的兩端面接觸，此時在對輥軸23的繼續(xù)推動過程中，輥軸23的滾動方向即可完全得到了控制，能夠水平的向前運輸，當?shù)谝桓佪S23到達本烘干室的最里端時，此時再將第二根卷繞有工件的輥軸23放置到滑道軌21上，用同樣的方式進行運輸，在底層的底座支撐臺2上放滿了工件后，此時還可以將卷繞有工件的輥軸23放置到上層滑道軌5上，繼續(xù)用同樣的方式使其在上層滑道軌5上實現(xiàn)滾動運輸，此時，本烘干室內(nèi)的空間得到了充分的利用。

在將工件整齊的擺放在本烘干室內(nèi)后，熱風口24進入熱風，熱風從底座支撐臺2上底端開始逐漸向上升起，使得烘干室內(nèi)的工件完全得到了加熱烘干。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。