本實用新型涉及光伏原料生產設備領域，具體是一種多溫區(qū)快冷燒結爐。

背景技術：

隨著化石能源的日益減少以及使用化石能源所產生的環(huán)境污染等問題，全球能源結構將發(fā)生根本性的變化。當今占能源消費主導地位的石油消費量將逐漸減少直至資源枯竭；煤炭的利用也將受到限制并逐漸下降；核能利用因核安全和核廢料處理技術尚未完全解決，若無技術上新的突破，在今后50年內核能利用還將受到制約。與此相反，太陽能和其它可再生能源將逐漸替代石油、煤炭等化石能源，成為世界能源消費的主角。據(jù)預測，到2050年各種一次能源在世界能源消費構成中所占的比例將為：天然氣13%，煤20%，核能10%，水電5%，可再生能源（含太陽能、風能、生物質能等）50%，其它2%，目前占有重要位置的石油消費所占比重將急劇下降。太陽能光伏產品由于其綠色以及高效的特性，成為了目前能源利用行業(yè)的最前沿技術，而其中需要用到的導電銀漿則催生了大量相關產業(yè)。

銀漿由導電相銀粉、無機粘結劑玻璃料、有機載體及改善電池性能的微量添加劑組成，它通過絲網(wǎng)印刷或其他噴涂技術將其承印在基底表面，干燥成膜后形成電極。從化學組成上看，銀漿主要由高純度（99.9%）的金屬銀微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。導電銀漿對其組成物質要求是十分嚴格的。其品質的高低、含量的多少，以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關系。

銀漿生產完成后，需要對銀漿的粘結性能進行檢測，此時就需要對銀漿涂布燒結后的性能進行檢測，目前還沒有一種用于試驗的可以進行少量硅片銀漿燒結的多溫區(qū)快冷燒結爐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種用于試驗的可以進行少量硅片銀漿燒結的多溫區(qū)快冷燒結爐。

本實用新型主要通過以下技術方案來實現(xiàn)。

多溫區(qū)快冷燒結爐，包括主控模塊、控制面板、冷卻模塊、高溫模塊、傳送帶、取樣門，其特征在于冷卻模塊與主控模塊并列設置，冷卻模塊另一側設置有多個高溫模塊，冷卻模塊內的吹風區(qū)設置在中部，冷卻模塊內靠近高溫模塊一側設置有緩沖區(qū)，控制面板設置在主控模塊上，傳送帶分別貫穿冷卻模塊、主控模塊以及多個高溫模塊，高溫模塊、冷卻模塊的溫度設定均通過主控模塊上的控制面板進行設置，控制面板與高溫模塊連接，并通過數(shù)顯方式顯示各高溫模塊的腔內溫度，主控模塊一側的傳送帶上方設置有取樣門。高溫模塊為四個。冷卻模塊通過低溫的冷風進行冷卻。主控模塊內設置水冷裝置。

本實用新型在使用時，通過主控模塊上的控制面板對各高溫模塊的溫度進行設定，若試驗的溫度不需要太高時，可以僅開啟外側的一個或幾個高溫模塊，后面的高溫模塊只要設置成所需要的最高溫即可，然后根據(jù)燒結需要設置傳送帶的運行速度即可。

本實用新型結構簡單，使用方便。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型結構示意圖，其中：

1—主控模塊，2—控制面板，3—冷卻模塊，4—高溫模塊，5—傳送帶，6—取樣門。

具體實施方式

下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步說明。

多溫區(qū)快冷燒結爐，包括主控模塊1、控制面板2、冷卻模塊3、高溫模塊4、傳送帶5、取樣門6，其特征在于冷卻模塊3與主控模塊1并列設置，冷卻模塊3另一側設置有多個高溫模塊4，冷卻模塊3內的吹風區(qū)設置在中部，冷卻模塊3內靠近高溫模塊4一側設置有緩沖區(qū)，控制面板2設置在主控模塊1上，傳送帶5分別貫穿冷卻模塊3、主控模塊1以及多個高溫模塊4，高溫模塊4、冷卻模塊3的溫度設定均通過主控模塊1上的控制面板2進行設置，控制面板2與高溫模塊4連接，并通過數(shù)顯方式顯示各高溫模塊4的腔內溫度，主控模塊1一側的傳送帶5上方設置有取樣門6。高溫模塊4為四個。冷卻模塊3通過低溫的冷風進行冷卻。主控模塊1內設置水冷裝置。

本實用新型在使用時，通過主控模塊1上的控制面板2對各高溫模塊4的溫度進行設定，若試驗的溫度不需要太高時，可以僅開啟外側的一個或幾個高溫模塊4，后面的高溫模塊4只要設置成所需要的最高溫即可，然后根據(jù)燒結需要設置傳送帶5的運行速度即可。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，本實用新型的目的主要在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。